Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

- Все вопросы, касающиеся непосредственно пластиков: гомополимеров и сополимеров, например ПЭ, ПС, ПК, ПЭТФ, каучуки и т.д.
- All questions about plastics and polymers: homopolymers, copolymers, e.g. PE, PP, PS, PVC, PC, PET, etc.
Ответить
Сообщение
Автор
Texnolog
Сообщения: 33
Зарегистрирован: 03 фев 2012, 10:34
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Екатеринбург
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 0

Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#1 Сообщение Texnolog » 19 июн 2012, 09:43

Работали совершенно спокойно на 273 производства Буденовск.
Потом также спокойно перешли на 1,5/56 Салават.
Когда на Салавате начались перебои перешли на 76-17
и если канистру еще дуем, то с бутылкой 0,45-0,9л сплошные проблемы.
На изделиях появляется шагреневая кожа,изделие как будто не раздулось до конца.
Кто как справляется с этим материалом?

отец сергий
Сообщения: 53
Зарегистрирован: 01 июн 2012, 18:30
Страна, Регион, Область: нижегородская
Город: дзержинск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#2 Сообщение отец сергий » 19 июн 2012, 12:58

Добрый день! Если 0.45 и 0.9 бутылка под кетчуп то немного странно что потребителю не нравится шагрень. Это проблема восковых добавок в сырье а с Вашей стороны геометрия формующего инструмента, его поверхности и хромировки. На счёт раздува- поверхность ниппеля, скорость опускания, время до начала раздува.

Аватара пользователя
kei0112
Сообщения: 1786
Зарегистрирован: 25 янв 2012, 15:14
Страна, Регион, Область: Беларусь
Город: Минск
Благодарил (а): 123 раза
Поблагодарили: 128 раз

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#3 Сообщение kei0112 » 19 июн 2012, 13:31

а попробуйте добавить сколько то ПЭВД.не повредит.а шагрень может быть из-за жесткости . в свое время когда дули из ПЭНД100%. снижали температуры до минимума и за счет саморазогрева в экструдере все вроде стабилизировалось. может влиять краситель(если добавляете)
в каждом из нас спит гений. и с каждым днем всё крепче.
НЕТ ВОЙНЕ!

Texnolog
Сообщения: 33
Зарегистрирован: 03 фев 2012, 10:34
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Екатеринбург
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 0

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#4 Сообщение Texnolog » 19 июн 2012, 13:39

ПВД стали добавлять еще в снолен 1,5/56, бутылки всегда были красными ни на каком сырье таких проблем не было

Texnolog
Сообщения: 33
Зарегистрирован: 03 фев 2012, 10:34
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Екатеринбург
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 0

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#5 Сообщение Texnolog » 19 июн 2012, 13:40

Канистра 5-30л. получается просто идеально. Но уже глядя на 1л. плакать хочется. А бутылки просто страшные

Аватара пользователя
kei0112
Сообщения: 1786
Зарегистрирован: 25 янв 2012, 15:14
Страна, Регион, Область: Беларусь
Город: Минск
Благодарил (а): 123 раза
Поблагодарили: 128 раз

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#6 Сообщение kei0112 » 19 июн 2012, 13:49

попробуйте убрать охлаждение формы, прогрейте, а потом постепенно включайте смотрите будут ли изменения.попробуйте тоже с температурой рукава(экструдера) - постепенным повышением-понижением.что-то должно вывести на ОК. :du_ma_et:
в каждом из нас спит гений. и с каждым днем всё крепче.
НЕТ ВОЙНЕ!

Аватара пользователя
kei0112
Сообщения: 1786
Зарегистрирован: 25 янв 2012, 15:14
Страна, Регион, Область: Беларусь
Город: Минск
Благодарил (а): 123 раза
Поблагодарили: 128 раз

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#7 Сообщение kei0112 » 19 июн 2012, 14:31

гляньте обязательно опорный воздух (давление) на выходе рукава. и посмотрите паузы при закрывании формы -обрезка рукава- опускание и раздув внутри формы.
в каждом из нас спит гений. и с каждым днем всё крепче.
НЕТ ВОЙНЕ!

Texnolog
Сообщения: 33
Зарегистрирован: 03 фев 2012, 10:34
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Екатеринбург
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 0

Re: Помогите разобраться в рабочих режимах на 76-17

#8 Сообщение Texnolog » 22 июн 2012, 07:56

Проблема решилась покупкой корейской марки DAELIM 5502. При более дешевой цене чем любая из выдувных марок
производимых в России, качество полученного изделия намного выше

Ответить

Вернуться в «Полимеры/Plastics and polymers»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 21 гость