ПСМ, блочный, проблема
- blackcat
- Сообщения: 502
- Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
- Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
- Город: Гатчина
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 8 раз
ПСМ, блочный, проблема
Будете смеяться, но всё таки.
Деталь из ПСМ 140Х140, в отливке две детали, литник точечный, стенка 3мм. Конечно деталь не плоская, но описать профиль сложно поэтому попробую нарисовать.
Что происходит. Если время охлаждения такое, что деталька тёплая и легко снимается, то рвёт литник и во втулке и в точках, естественно оставляя кусочки внутри. И если из втулки вытащить довольно легко, то из точек приходится выжигать проволокой. Если же время охлаждения увеличить, то литник вытаскивается, но при отрыве детали от матрицы уже треск стоит, а при выталкивании вылетают кусочки.
С дожатием, удержанием и противодавлением экспериментировал - в нужном направлении изменений нет.
Эта форма работала, стал интересоваться на том предприятии, где она была, оказалось так и работали. Колотили литник и выжигали точку, поливали каждую прессовку силиконом.
Они могли себе это позволить, так как делали этих деталей всего 500 в месяц, мне же нужно 20 000. Так что понимаете... так работать нельзя.
Какие варианты есть для облегчения съёма? Стеараты, парафины, что ещё? Нужно не потерять прозрачность.
Доработка формы скорее всего не возможна (не станут просто этого делать), замена материала точно не возможна.
Деталь из ПСМ 140Х140, в отливке две детали, литник точечный, стенка 3мм. Конечно деталь не плоская, но описать профиль сложно поэтому попробую нарисовать.
Что происходит. Если время охлаждения такое, что деталька тёплая и легко снимается, то рвёт литник и во втулке и в точках, естественно оставляя кусочки внутри. И если из втулки вытащить довольно легко, то из точек приходится выжигать проволокой. Если же время охлаждения увеличить, то литник вытаскивается, но при отрыве детали от матрицы уже треск стоит, а при выталкивании вылетают кусочки.
С дожатием, удержанием и противодавлением экспериментировал - в нужном направлении изменений нет.
Эта форма работала, стал интересоваться на том предприятии, где она была, оказалось так и работали. Колотили литник и выжигали точку, поливали каждую прессовку силиконом.
Они могли себе это позволить, так как делали этих деталей всего 500 в месяц, мне же нужно 20 000. Так что понимаете... так работать нельзя.
Какие варианты есть для облегчения съёма? Стеараты, парафины, что ещё? Нужно не потерять прозрачность.
Доработка формы скорее всего не возможна (не станут просто этого делать), замена материала точно не возможна.
- Вложения
-
- не художник я конечно
- Экран.gif (10.42 КБ) 9477 просмотров
...ну вот нету у мну подписи...
-
- Сообщения: 1979
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 24 раза
- Поблагодарили: 219 раз
- blackcat
- Сообщения: 502
- Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
- Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
- Город: Гатчина
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 8 раз
МихалИваныч, точно не возможна, заказчик и так офигел, что я заменил на одной из деталей изделия УПМ на ПЭНД. Деталь - фишка от детской игры, по гигиене без разницы, а форма на ПЭНД работает гораздо стабильней. Офигивание произошло от того, что ПЭНД на два рубля дороже. Используемый ПСМ - Ставропольский.
...ну вот нету у мну подписи...
-
- Сообщения: 1979
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 24 раза
- Поблагодарили: 219 раз
Ну так он и будет ПСМ, только другой марки. Марка-то какая, я что-то про ставропольский как-то не наслышан :)blackcat писал(а):МихалИваныч, точно не возможна, заказчик и так офигел, что я заменил на одной из деталей изделия УПМ на ПЭНД. ....Используемый ПСМ - Ставропольский.
А вообще в понедельник на работу приду попробую нарыть информации. Нижнекамский будет!
Тот, кто красиво говорит и обладает привлекательной наружностью, редко бывает истинно человечен. Конфуций
- blackcat
- Сообщения: 502
- Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
- Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
- Город: Гатчина
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 8 раз
МихалИваныч, бейте меня :D :D :D :D :D :D :D :D :D КИРИШСКИЙ ПСМ. Читать нужно что на мешках написано мелким шрифтом:D :D :D :D :D :oops: :oops: :oops: :oops: :oops: :oops: :oops: :oops: :oops: (Я вообще на ПСМ практически не работал, была одна форма, но там всё уже было подобрано и отработано)
А вот конкретную марку не прочитать, такая печать смазанная.
А по поводу различия по эластичности - какой параметр в ГОСТе или ТУ отвечает за эластичность? Прочность при разрыве?
А вот конкретную марку не прочитать, такая печать смазанная.
А по поводу различия по эластичности - какой параметр в ГОСТе или ТУ отвечает за эластичность? Прочность при разрыве?
...ну вот нету у мну подписи...
-
- Сообщения: 1979
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 24 раза
- Поблагодарили: 219 раз
Отыскал, отыскал я вам информацию. Она правда не очень утешительная...
Нижнекамский, как и остальные советские марки результата не дал. (Дело было 3 года назад).
Подобрали корейский. Он называется Solarene G144. Гибкий, прозрачный ПС. По цене ничего не скажу.
Потом тема закисла и испытания свернулись.
Нижнекамский, как и остальные советские марки результата не дал. (Дело было 3 года назад).
Подобрали корейский. Он называется Solarene G144. Гибкий, прозрачный ПС. По цене ничего не скажу.
Потом тема закисла и испытания свернулись.
Тот, кто красиво говорит и обладает привлекательной наружностью, редко бывает истинно человечен. Конфуций
-
- Сообщения: 106
- Зарегистрирован: 26 фев 2008, 11:06
- Страна, Регион, Область: Россия, Московская область
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 1 раз
Просто, смеха ради, форму нагреть пробовали?blackcat писал(а):Если время охлаждения такое, что деталька тёплая и легко снимается, то рвёт литник и во втулке и в точках, естественно оставляя кусочки внутри. И если из втулки вытащить довольно легко, то из точек приходится выжигать проволокой. Если же время охлаждения увеличить, то литник вытаскивается, но при отрыве детали от матрицы уже треск стоит, а при выталкивании вылетают кусочки.
Про охлаждение литника: хороший результат дают ребра на литнике, теплоотдача увеличивается, след время на кристализацию меньше
- Максим Викторович
- Сообщения: 1579
- Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
- Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
- Город: Северодонецк
- Откуда: Украина, г. Северодонецк
- Благодарил (а): 253 раза
- Поблагодарили: 255 раз
Уважаемый blackcat, применение стеаратов и парафинов может привести к матовой поверхности деталей (микрократеры на поверхности) и уменьшению прозрачности детали. Однажды при производстве тремпелей возникла проблема со сЪемом деталей (форма тоже была не самой удачной конструкции с малыми уклонами) помогло следующее - добавка полипропилена с высоким индексом расплава (15-20 г/10 мин) в количестве 0,7 % (как Вы говорите - будете смеяться :) ).
- blackcat
- Сообщения: 502
- Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
- Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
- Город: Гатчина
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 8 раз
Валерий, да, именно так и сделал, удалось получить пять часов нормальной работы, потом нужно два часа постоять. Но хоть так, чем ковырять эти точки.
Максим Викторович, хорошо знакомо, к чему это может привести, но вдруг чего такое придумали, что таких эффектов не даёт :D .
А с пропиленом - это интересно, обязательно попробую.
Максим Викторович, хорошо знакомо, к чему это может привести, но вдруг чего такое придумали, что таких эффектов не даёт :D .
А с пропиленом - это интересно, обязательно попробую.
...ну вот нету у мну подписи...
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Blackcat Куаси были предназначены для литья полиэтиленов и тех полистиролов в основной массе тарной продукции ящики, лодки, крышки. даже последнии модели не тянули стеклонаполненные полиамиды. Меньшую пресс-форму всегда можно поставить набольшую машину.
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».
- blackcat
- Сообщения: 502
- Зарегистрирован: 13 янв 2008, 13:41
- Страна, Регион, Область: Россия, Ленинградская область
- Город: Гатчина
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 8 раз
ISV, конечно можно, разве я спорю? Осталось одно, остановить литьё на одном из больших станков, недокомплектовав основной заказ. Ну и потом ещё одна мелочь - внятно объяснить директору почему так.
Новые станки мало большие, они постоянно заняты, а старенькая Куаси переваривает всё подряд, и ПЭНД, и ПП, и УПМ, и ПСМ, и АБС, и САН.... даже на полиамиде работала, только без стекла.
Новые станки мало большие, они постоянно заняты, а старенькая Куаси переваривает всё подряд, и ПЭНД, и ПП, и УПМ, и ПСМ, и АБС, и САН.... даже на полиамиде работала, только без стекла.
...ну вот нету у мну подписи...
работа с блочным полистиролом
блочный полистирол жесткий материал, он быстро изнашивает формообразующие. Попробуйте отполирнуть шлифануть точечные микролитники. Тогда сосредоточитесь на том, чтобы вынимался центральный литник и не трещало само изделие.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 7 гостей