подбор материала для литья и последующей гальваники

Сообщение

#1 Сообщение **benito** » 29 июл 2009, 10:14

Очень интересует, есть ли технология позволяющая наносить гальваническим способом металлы на изделие из пластика. Какой термопласт можно при этом использовать.

#2 Сообщение **IBV** » 29 июл 2009, 10:31

Металл на пластмассовые детали наносится в вакууме методом напыления. По-моему ограничений по марке пластмассы практически нет.

#3 Сообщение **benito** » 29 июл 2009, 11:40

IBV писал(а):Металл на пластмассовые детали наносится в вакууме методом напыления. По-моему ограничений по марке пластмассы практически нет.

Тут важно глянцевое покрытие. Металл- золото. размер детали 500*500мм

#4 Сообщение **IBV** » 29 июл 2009, 11:55

Тут важно глянцевое покрытие. Металл- золото. размер детали 500*500мм

Финальный результат - т.е. качество поверхности после напыления - будет сильно зависить от качества поверхности самой пластмассовой детали. Напыление не сгладит неровности на пластмассе. Т.е. полировка прессформы должна быть на соответствующем уровне, материал сухой, заливка пластмассы тоже должна быть правильно организована (без разводов и спаев). Даже лапать руками деталь перед покрытием настоятельно не рекомендуется.

Обычно (но это не правило) такие детали отливаются из ABS или полистирола. Что-то подобное.

#5 Сообщение **Shadow** » 29 июл 2009, 12:17

а если делать электролизом на электропроводящей пластмассе?

Можно и электролизом,но видел как покрывают в установках ваккумной метализации алюминием.Правильно в основном АБС оформляющие формы полируют минимум до 0,1 дефекты литья не допускаются,детали сразу в пакеты,работать только в перчатках.

#7 Сообщение **benito** » 29 июл 2009, 14:37

ЕвгенийЯ писал(а):дефекты литья не допускаются,детали сразу в пакеты,работать только в перчатках.

У нас так унитазные крышки делают.

#8 Сообщение **alexs** » 29 июл 2009, 15:15

ну в старые добрые времена гальванопластикой много изделий делалось
если память не изменяет технология прописана была примерно так
поверхность покрывалась порошковым графитом
по периметру организовывались токоподводы
после чего меднилось ну а потом после полировки медного слоя(если это необходимо) покрытие омновным металлом
толщина меди - где то от сотки до 5 соток

#9 Сообщение vk » 30 июл 2009, 05:43

медь как раз неровности выравнивает на поверхности. Перед хромированием ответственных деталей или медью кроют или никелем. но медь дешевле.

#10 Сообщение **IBV** » 30 июл 2009, 08:15

медь как раз неровности выравнивает на поверхности. Перед хромированием ответственных деталей или медью кроют или никелем. но медь дешевле.

Это ведь ЕДИНИЧНОЕ производство деталей прессформ. При более менее серийном производстве (а литьё по умолчанию производство серийное) покрытие деталей таким способом - жуткий гемор и высокая себестоимость. Проще озаботиться качеством отливки и потом напылять. Я во времена тревожной комсомольской юности так отражатель для фонарика делал.

#11 Сообщение **Shadow** » 30 июл 2009, 18:15

А сколько вообще стоит напылить? да и установка сама по себе наверно не из дешевых....

#12 Сообщение **IBV** » 31 июл 2009, 08:26

А сколько вообще стоит напылить?

Смотря чего напылить. Реально золото или что-нибудь ПОХОЖЕЕ на золото? Про золото наверное могу узнать, есть у нас контора, которая такую услугу предлагает. Но это точно не дёшево - золото всё-таки. Надо?

да и установка сама по себе наверно не из дешевых....

Не думаю, что она очень уж дорогая. Хотя смотря какой размер?...
Но покупать ведь установку не надо. Это на стороне заказывать можно.

Форум о полимерах ПластЭксперт

подбор материала для литья и последующей гальваники

подбор материала для литья и последующей гальваники

Кто сейчас на конференции