Заглушка и как ее доработать

[AL_profil]

Уважаемые знатоки мира пластмасс, приветствую!

Прошу помочь с небольшой, но очень животрепещущей проблемой, связанной с пластиком.
Ситуация следующая:
Я занимаюсь конструкционным алюминиевым профилем и для закрытия торцов есть специальные пластиковые заглушки, которые вставляются в центральное отверстие, ссылка ниже.
https://alterv.ru/catalog/zaglushki_i_v ... _profiley/

Так вот диаметр самой заглушки меньше диаметра отверстия в профиле примерно на 5 десяток, соответственно заглушка вываливается.

Изготавливать заглушки весом 5-10 грамм, с потребностью в сотни штук в месяц оказалось не то что нерациональным, а даже безумным.
В голову пришла идея доработать имеющиеся заглушки путем наклеивания/напаивания пластика или ему подобного на "шип" заглушки. Шип представляет из себя полый конус.

Я попробовал самый подручный способ с помощью бумажки, свернутой в трубочку и сложенной пополам - одна сторона внутри конуса, вторая снаружи(она то и уплотняется о профиль) и получилось отлично, вот ищу более промышленный способ.

Заранее спасибо!

[MFS]

А м.б. наоборот - сделать подготовительную операцию над торцом профиля? Как-то его сжать, чтобы канал под хвостик заглушки стал меньше и сидела плотнее?

[AL_profil]

Как вариант, но обычно заглушку на конструкцию уже по месту сажают и не всегда угадаешь где делать эту операцию, которая будет стоить дороже самой заглушки.

[Артур69]

Там же есть такие . Берите под ваш паз и срезайте боковые зацепы под нужную толщину. Выходит у вас паз не стандартный , а не заглушки маленькие.

[AL_profil]

Паз больше заглушки, срезание ребер только усугубит ситуацию.

[kor]

Возможно, не разглядела, но ваша заглушка отличается от тех, которые представлены в ссылке. Там они разработаны на конус и с ребрами жёсткости, чтобы заглушка заходила в большом диапазоне допусков. Проще покупать соответствующую.

[Димитрий]

Согласен с предыдущим оратором. Картинка по ссылке красивая, а вот исполнение на месте - явно колхозное и не учитывающее реальности. Самое технологичное это, как раз, и будет закупка нормальной комплектации или обращение к поставщику уже имеющейся с просьбой доработать форму. Там ничего сложного нет и это делается бормашинкой (а то и вовсе - болгаркой!).

[Артур69]

Согласен с предыдущим оратором. Картинка по ссылке красивая, а вот исполнение на месте - явно колхозное и не учитывающее реальности. Самое технологичное это, как раз, и будет закупка нормальной комплектации или обращение к поставщику уже имеющейся с просьбой доработать форму. Там ничего сложного нет и это делается бормашинкой (а то и вовсе - болгаркой!).

По ссылке видимо фотограф хороший, а у автора , измученная многократными попытками вбить в профиль, заглушка. Может ошибаюсь. Есть ли там конус , по фото не понять. Сомневаюсь, что кто-то из за пары сотен деталей в месяц, будет свою форму портить. Можно наверное договориться . Зделают другой, сменый вкладыш в форму, но это деньги.
Только наверное самому остаётся дорабатывать.
Выбор не большой. Одевать ( клеить ) колечки , нужной толщины или вставлять какой нибудь чёпик во внутрь, для расширения. Короче колхоз.

[тормунд]

Я попробовал самый подручный способ с помощью бумажки, свернутой в трубочку и сложенной пополам - одна сторона внутри конуса, вторая снаружи(она то и уплотняется о профиль) и получилось отлично, вот ищу более промышленный способ.
Test.jpg

Самое эффективное решение "колхоза" это конусная трубка и нагрев (газовая горелка, фен или любой способ разогрева). Разогретый конус вгоняем на конус заглушки(делали) и формируем необходимый размер.

[MFS]

Изготавливать заглушки весом 5-10 грамм, с потребностью в сотни штук в месяц оказалось не то что нерациональным, а даже безумным.
Заранее спасибо!

Да давайте сделаем вам малотиражную пресс-форму и будут вам заглушки точно в размер, м? И логотип вам ваш нанесём, чтоб по красоте))