Хромирование пресс-форм своими руками

[stamp]

Уважаемые коллеги,
я занимаюсь гальваническими покрытиями, включая металлизацию пластмасс, и сталкиваюсь с проблемой удаления разделительных силиконовых и других смазок с готовых отливок.
Проблема извлечения отливки из пресс-формы мне понятна и потому хочу предложить вам - электролит простого хромирования (не токсичный, трёхвалентный) не требующий ванн.
Хромирование натиранием (стилогальваника) - наносится на любые металлы (алюминий, медь,чёрные металлы и сплавы) без промежуточных покрытий.
Принцип: деталь - катод (-)
анод графитовый стержень на (+)
ток постоянный 15-20 вольт.
Подготовка: обезжиривание, травление-активация и само покрытие.

Покрытие видится мне как альтернатива силиконам и другим разделительным смазкам.

Интересует мнение пользователей пресс-форм и другой техоснастки по данному продукту - возможности использования его в условиях малых производств - не применяя ванны и другое специальное оборудование -простой ремонт существующей и обработка новой оснастки.

По данной теме готов к диалогу и сотрудничеству.

С уважением, Улесов Сергей.

[alexs]

ув Сергей!
есть 2 аспекта, которые вы вряд ли сможете обойти
1 в фильерах есть и довольно много тонких и длинных полостей в которые вы вряд ли нормально сможете нанести покрытие( речь идет о толщинах порядка 0,6-0,7 мм на длину не менее 20-30 мм
это первое
второе насколько я знаю такое покрытие= это декоративный а не твердый хром....
как нормировать толщину слоя?
насколько крепко держится такой слой- не посыпется ли при периодических температурных колебаниях в пару сот градусов?

[stamp]

уважаемый alexs - про фильеры я не говорил - есть электролит куда легко опускаем фильеру и покрываем (в ванне) - адгезия отлична и температурные колебания на хром не влияют - это покрытие из трёхвалентного электролита - минимум пор и достаточно не напряжённое чтоб сыпаться от твёрдости и напряжений - и на пресс-формах твёрдый хром не нужен - это факт - там хром не царапают гвоздём - чисто износостойкое покрытие на истирание и против спекания материала с формой - если есть желание высылайте любой знак или другую формообразующую деталь - покрою без денег для пробы - обкатаете а там посмотрим - простота покрытия плюс толщина регулируемая - я не думаю что у вас на отливке учитывая усадку и другие припоны размер выдерживается хоть в 10 микронн - а потому о равнотолщинности покрытия речи и нет - в ванне тоже толщины разные по поверхности - есть электролит (требующий достаточно много напруги ) которы разрабатывали для покрытия корпусов наручных часов - вы понимаете наверное какие там отверстия глухие и с резбой на 0,6-0,7мм - так вот покрывает полностью всё отверстие глухое с резьбой - это не я говорю (сам делал и засвидетельствую) это институт разработал - потому говорить о узкощельных фильерах можно сколько угодно но они прекрасно покрываются - в ванне этим электролитом - надеюсь сварочник постоянку с регулировкой ампер найти на производстве не составит труда?

[alexs]

Думаю проще коллегам из России попробовать и отписаться на форуме, чем тестовую деталь переправлять через границу туда и назад, впрочем жизнь длинная и мало ли когда пригодится - черкните телефончик- можно здесь, можно в личку- может когда и понадобится....

[stamp]

тут история такая - я сам на своём электрохимическом копировальнопрошивочном станке делаю штампы и другие формообразующие - и с производством штампов связан плотно лет 10, проблемы у штампов такие как и у пресс-форм - мы для штампов делали кластерное покрытие хромом - у пресс-форм нагрузки больше на истирание и потому хром нужен без пор с минимальной шероховатостью - тут класический хром не идёт по разным причинам - зачем я тут создал эту темку я и сам не пойму - работы вроде хватает - видимо для обмена опытом и личного развития -

[Sergpolimer]

тут история такая - я сам на своём электрохимическом копировальнопрошивочном станке делаю штампы и другие формообразующие - и с производством штампов связан плотно лет 10, проблемы у штампов такие как и у пресс-форм - мы для штампов делали кластерное покрытие хромом - у пресс-форм нагрузки больше на истирание и потому хром нужен без пор с минимальной шероховатостью - тут класический хром не идёт по разным причинам - зачем я тут создал эту темку я и сам не пойму - работы вроде хватает - видимо для обмена опытом и личного развития -

Не совсем понимаю, зачем и где наносить в штампах гальваническое покрытие.
На пуансон, матрицу и колонки ? Вроде как и смысла нет т.к. достаточно одной полировки, а про плиты и не говорю.

[stamp]

достаточно конечно - Х12МФ и Х12Ф1 они ведь не корродируют(как вы думаете) - да и металлы типо 40х тоже видимо нержавейка по вашему - зачем их покрывать к ним без силикона пластики при формовке не липнут - ну тогда вам и не надо покрывать - у вас и так всё отлично

[Sergpolimer]

40Х легко заменить на 40Х13 как практиковалось ранее и это, ни каким образом не повлияло на развал СССР.
Есть замечательный и интересный справочник Романовского в котором есть всё, или почти всё. Но суть не в этом.
Скиньте в личку информацию по металлизации полимерных материалов, возможно пригодится

[stamp]

что конкретно надо скинуть - обычная заводская технология - подготовка через палладий и далее по необходимости - химмедь (химникель) - никель-хром или любые другие металлы и сплавы по необходимости - я не спорю о металлах и сплавах пресс-форм - это каждому своё - мы все знаем как обрабатываются нержавеющие стали но мне это обсуждать не интересно тк у меня стоит свой электрохимпрожиг копировальнопрошивной и мехобработку формообразующих я не делаю - кажды работает как может -услуги не навязываю - заглянул сюда случайно и наверное буду просить админов мой пост срезать -

[Sergpolimer]

написал в личку

[stamp]

всё ещё актуально

[dienyl]

технология актуальна для восстановления как полиграфических каландровых валов, так и каландров линий по производству листа + локальное восстановление хромового покрытия фильер.

[ПластСтер]

всё ещё актуально

Скиньте Ваши координаты на plastster@mail.ru