У меня довольно замороченная проблема, решить которую пытаюсь давно. Сейчас, кажется, подобрал решение и хочу у вас спросить совета. Проблема в создании термостойкой оснастки для отливки пластизоли. Давайте по-порядку:
Есть некая криволинейная поверхность, большая ( 1500х600 мм. Рельеф 300 мм). Представим ее себе так:
Мы должны изготовить гибкий чехол из ПВХ (о нем была соответствующая тема, но сейчас не о нем
). В обычном случае для этого бы сделали 3d модель поверхности и изготовили бы оснастку для литья под давлением. Но изделие очень большое и это бы стоило невероятных денег. Должно получиться так:
Мастер- модель не термостойкая, ее нельзя облить пластизолью и сунуть в печь. Соответственно, нужна термостойкая копия мастер-модели (болванка), на которую будет наноситься в ручном режиме пластизоль и запекаться. Пробовали для этой цели гипс и акриловые смолы, но они тяжелы и хрупки.
Планируем пойти по такой схеме:
3d сканирование мастер-модели -> Фрезеровка из МДФ "негативной матрицы"-> Фрезеровка "позитивной матрицы" -> Заливка между ними расплава термостойкого полимера для получения Болванки. Разумеется, с предварительной пропиткой МДФ термостойкой краской. Дальнейшая отливка ПВХ пластизоли и полимеризация на этой болванке
Да, я понимаю, это импровизация, граничащая с кустарщиной. И, возможно, вам будет неприятна не технологичность процесса, но это единственный путь, который я вижу для создания такой болванки.
Друзья!
Реальна ли моя схема?
Что я не учел?
Подойдет ли фторопласт как материал для болванки? С какими ограничениями?
Спасибо и хорошего настроения.
Артём
денюжки вложить нужно). ну а сполимерами автор не очень "дружен" ( исходя из его реплик). ( ток без обид, пжлст). 
попробуйте.