
Узел смыкания: плиты – больше, машина - меньше
В стандартную комплектацию ADS вошли опции серии AD – широкие плиты и удлинённые колонны (+100 мм). Например, расстояние между колоннами по горизонтали 220-ти тонной машины теперь составляет 650 мм. При этом термопластавтоматы уменьшились в размере, например, длина 350-й машины с узлом впрыска 890H (66 мм шнек) стала короче на 45 мм, несмотря на более длинные колонны и просвет плит. Japan Steel Works переводится как «Японская Сталелитейная Компания» и изготавливает самостоятельно колонны, плиты, цилиндры, шнеки и другие стальные элементы, активно применяя новейшие сталелитейные технологии, которых нет на других термопластавтоматах.

Плиты серии ADS стали ещё жестче, хотя и предыдущая серия AD всегда выгодно отличалась равномерным распределением усилия смыкания. Это выгодно сказывается и на возможности установки минимального размера пресс-формы. Обычно, чтобы изгиб плит не становился чрезмерным, производитель ТПА определяет минимальный размер пресс-формы как 65% от расстояния между колоннами. Модель J350ADS допускает этот показатель – 52% по горизонтали и 57% по вертикали, позволяя заказчику работать с более широким диапазоном пресс-форм.
Другой отличной технологией, направленной на максимально однородное распределение усилия смыкания, стала функция контроля реального усилия смыкания. В коленно-рычажной машине высота пресс-формы – вещь относительная, потому что зависит от температуры. При постоянной работе пресс-форма нагревается и расширяется, и машина начинает создавать излишнее усилие смыкания. Термопластавтомат JSW оснащён в стандартной комплектации дорогостоящим тензо-датчиком и автоматически корректирует соответствие заданного усилия смыкания реальному. Благодаря этому пресс-форма излишне не пережимается, распределение усилия и вывод воздуха происходят намного лучше, что бережёт ресурс оснастки, ведёт к гораздо меньшим простоям, а продукция получается с ещё меньшим отклонением по весу.

Отработка реального усилия смыкания переносит и защиту пресс-формы на качественно новый уровень. Нередко можно увидеть (особенно на гидравлических машинах) заданный порог в 1.0 мм хода плиты, после которого машина подаёт полное усилие смыкания – из-за погрешности на высоту, расширяющуюся от температуры пресс-формы. Таким образом, если что-то останется в пресс-форме на ходе от 0.0 до 1.0 мм – такая машина сожмёт с полным усилием смыкания без активации защиты формы. Кроме того, в новой серии ADS очень легко и удобно можно задавать чувствительность каждой из трёх ступеней защиты пресс-форм, и машина отрабатывает эти допуски, учитывая изменяющуюся высоту пресс-формы автоматически.
В серии ADS стали использоваться линейные направляющие поддержки пресс-формы, и при движении плита не контактируют с колоннами. Это решение уменьшило как высоту термопластавтомата (например, J350ADS стал на 125 мм ниже), так и расход смазки и потребление электроэнергии примерно на 10%.
Серия AD зарекомендовала себя на российском рынке, как очень быстрая машина. Например, модель с усилием смыкания 280 тонн в реальном производстве производит закрытие за 0,54 с, а открытие за 0,56 с при ходе открытия 230 мм. Эта машина для скоростного смыкания оснащалась специальным сервоприводом мощностью 22 кВт. Любопытно, что почти такие же показатели конкурирующая итальянская машина того же типоразмера достигала с приводом мощностью 40 кВт, показывая при этом намного худшую энергоэффективность. Модель J280ADS для скоростного смыкания оснащается сервоприводом мощностью 30 кВт, и мы с любопытством ожидаем практических результатов. Из других улучшений отметим ускорение автоматической настройки высоты формы, уменьшение вибраций и контроль возврата толкателя в стандартной комплектации.