
к большому сожалению не нашлись.
Все к то сталкивался, лезли в контроллер, но было давно концов уже никаких не осталось.
Желаю удачи в убеждении гл.инженера что других вариантов нет, как вскрывать.
да канистру, и прессформы брали там же.XACAH писал(а):Тоже вносили изменения для более простой работы на наших пресс-формах. В основном добавляли временные задержки. Допустим на ввод знаков, игл, раздува.
Судя по всему вы канистру шлепаете? Формы на том же заводе брали, что и машину?
сами все от безысходности. был бы доступ в контроллер - обошлись бы без изменений в электрике.- AxL - писал(а):Все проблемы очень похржи на наши)) сами сейчас боремся за вес, поликарбонатные бутыли, Тинко 82рс - чудо-изделие китайских мастеров.
zerkmax - кто вам изобретал изменения в электрике? Я готов дать денег этому человеку, чтоб он переделал и наш станок, у нас предприятие маленькое, электронщиков нет.
меняйте, настраивайте- AxL - писал(а):Пароль от контроллера эти ушлые узкоглазые не дадут 100%.
Экструдер стартует набор шнека только после смыкания формы, тут все ОК.
А вот датчики и т.д...
нам это не помогало.СанекX писал(а):А если снизить скорость выталкивания рукава - график толщин становится ближе к заданному?
А где искать этот фильтр? У нас вот такой клапан https://www.dropbox.com/s/pyxvjfkmg67yh ... 281%29.jpgСанекX писал(а):Бывает такое при засоренности фильтра сервоклапана паризона.
по 2 датчика - это снижение скорости, доходим до первого- снижаем, до второго - останов, но гидравлика, поэтому реальный останов всегда по разному "+-километр"- AxL - писал(а):Поизучал работу логики нашей машины - некоторые вещи непонятны.
Например - на пресс-форме установлены 5 датчиков положения: 1 пара - положения открытия, потом 1 датчик - предпозиция формы, и еще пара - положения "закрыта". Я думал, что датчик предпозиции должен пресс-форму останавливать ,когда она до него доезжает - но нет! пресс-форма может и не доехать до него и остановиться, или проехать его на несколько см. При этом само положение предпозиции регулируется из меню таймингов, где есть время сдвига формы из положения "открыто" в положение предпозиции.
У меня такое ощущение, что компьютер вообще игнорирует датчик предпозиции, основываясь только на таймингах! При этом пресс-форма каждый раз останавливается в предпозицию на немного разном месте - гидравлика штука не очень прецезионная, если по таймингам работать....
что за датчики? у нас такого нет, все управляется по потенциометру, на муге задается минимум и максимум.- AxL - писал(а): А еще есть 2 датчика на аккумуляторе - положение "полностью выдавлен" и "полностью набран". И также там стоит потенциометр длиной 40 см, с которого данные идут на МООГ. Так датчик "полностью набран" вообще никогда не замыкается (МООГ раньше останавливает набор шнека), а положение датчика "полностью выдавлен" машиной тоже игнорируется. Нафига тогда они оба??
При этом в меню датчиков видно, что они все подключены и работают, если их замкнуть гаечным ключом.
вот этого не советую, хотя зрительно не представляю как увас все устроено,- AxL - писал(а): Как понять логику управления машиной?
В первую очередь - наладить повторяемость установки пресс-формы в предпозицию.
А в идеале хотелось бы, чтобы закрытие формы стартовало не в момент закрытия тулинга, а чуть раньше, т.к. она едет не шибко быстро, а рукав вытягивается быстро (температуру снижать уже некуда, как и давление инжекции). Но в таймингах нельзя ставить отрицательные числа, а логика отработки программы такова, что движение формы начинается только ПОСЛЕ закрытия тулинга.
В-общем, нужны эл. схемы, собрать чтоли схему обмана логики, сняв сигнал закрытия механически с самого тулинга, и отключив с МООГа...
Видимо, у нас эти датчики для этого же, только их сигналы по факту ничего в поведении машины не меняютчто за датчики? у нас такого нет, все управляется по потенциометру, на муге задается минимум и максимум.
есть только конечник, типа аварийный останов набора дозы (если вдруг контроллер сошел с ума)
Это нам не грозит, у нас тулинг выше формы стоит с зазором сантиметров в 8 (еще робот-ножницы в нем ездят, вынимают бутыль).но по нашему опыту - наоборот поставил конечник, который не позволяет закрыть форму, до тех пор пока дорн не вернулся на место. а то уже один раз помяли дорн.
Где-то я видел фото, рисуют маркером не отдельные точки, а цилиндрические линии поперек рукава.zerkmax писал(а):Взял обычный маркер, просверлил заднюю заглушку и закрепил на пневмоцилинде.
пневмораспределитель.
при установке контрольных точек на графике, будет подаваться сигнал на пневмораспределитель и пневмоцилиндр будет выталкивать маркер.
Стационарное место решили не городить, так как у нас стоит робот на вытаскивание изделия и он будет мешать.
поэтому просто когда надо руками приближаем маркер к выдуваемому чулку и он нам проставляет заданную серию точек. потом отключаем питание и убираем маркер. а по точкам на изделии определяем попали со своей кривой на паризон-контроле или что-то куда-то нужно двигать.
Такие линии рисуют вручную маркером во время выхода рукава из головки. Для того, чтобы было понятно где рисовать в программаторе паризон-контроля в нужных точках задаются "впадины" (т.е. резкое утоньшение профиля).Ilya SER0V писал(а):Где-то я видел фото, рисуют маркером не отдельные точки, а цилиндрические линии поперек рукава.zerkmax писал(а):Взял обычный маркер, просверлил заднюю заглушку и закрепил на пневмоцилинде.
пневмораспределитель.
при установке контрольных точек на графике, будет подаваться сигнал на пневмораспределитель и пневмоцилиндр будет выталкивать маркер.
Стационарное место решили не городить, так как у нас стоит робот на вытаскивание изделия и он будет мешать.
поэтому просто когда надо руками приближаем маркер к выдуваемому чулку и он нам проставляет заданную серию точек. потом отключаем питание и убираем маркер. а по точкам на изделии определяем попали со своей кривой на паризон-контроле или что-то куда-то нужно двигать.
Как этого достигают ?
Та самая фотография с вашего корпоративного сайта или форума.Stanislav Zabelin писал(а): Такие линии рисуют вручную маркером во время выхода рукава из головки. Для того, чтобы было понятно где рисовать в программаторе паризон-контроля в нужных точках задаются "впадины" (т.е. резкое утоньшение профиля).
Фотография случайно не эта?
Экструзионно-выдувное формоване это вам не литьё, где только на кнопки жать :) Тут от наладчика требуется ловкость, смелость и творческая жилка - другие успеха не добиваются.Ilya SER0V писал(а):Та самая фотография с вашего корпоративного сайта или форума.Stanislav Zabelin писал(а): Такие линии рисуют вручную маркером во время выхода рукава из головки. Для того, чтобы было понятно где рисовать в программаторе паризон-контроля в нужных точках задаются "впадины" (т.е. резкое утоньшение профиля).
Фотография случайно не эта?
Неужели рисуют непосредственно "во время выхода" ? Не говоря об опасности затеи рисовать в зоне смыкания формы,
но рукав еще и остыть может и тогда характер растягивания может радикально измениться.
Может быть все же рисуют после раздува по сохранившимся, если сохранятся утоньшениям - "водяным знакам"
Вам нужно не давление впрыска поднимать, а частоту работы двигателя. С вашей машиной-программой не знаком, так что тут подсказать не смогу. только если будете выкладывать фото.piratam писал(а):памагите пожалуста праблема в станке LHB82PC пахоже на вашу толка я разабрался с кантролером там пят или шест единици стоят но моя проблема втом что при после нагрева 4 или 5 чисов запускаеться и после 10 и штук бутилеи теряеться врашенния шнека паднимаю давления до 70 процент нол на виходе ели крутиться естественна не успивает набрат до таго как аткроеться пресформа ну и после аткрития
становеться на изгатовку и фсе полнстю прекрашает крутиться пока не нажимаю стоп такда набирает и стаит ждет сигнала до бесканечности.сегодня грел до 280 градусов саветовали так как падумали что астевает но и так не палучилос.дело втом что ешо после астановки показивает типо давления ест ну и правду там датьчики горят но шнек не крутиться.что можна сделат??? за ране спасибо
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 8 гостей