Литье толстостенных деталей. PC+ABS
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Здравствуйте! Нужна помощь в устранении такого дефекта как расслаивание. У нас идет разработка новых деталей (5 шт.), все они толстостенные (8-10 мм толщина стенки). Форма проектировалась под ПК+АБС (Carbomix). испытания провалились. Почти на всех поверхностях идет расслоение материала, либо видимый след от течения полимера. Пробовали менять материал. Стеклонаполненный ПА давал коробление детали и матовую поверхность, ПОМ деформация + следы от течения, ПК+АБС (Wonderloy) расслаивание и следы течения. Литформа термостатировалась, материал сушили в вакууме. Меняли также геометрию литника (увеличивали из точечного) ничего не помогает. Может кто-нибудь сталкивался с литьем толстостенных изделий, какое оборудование, материалы, режимы литья порекомендуете? В особенности интересуют режимы литья для смеси ПК+АБС и устранение расслоения. Заранее спасибо
- Kirilliq
- Сообщения: 2955
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 984 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Рекомендации - во вложении (см. композиции с ПК). Думаю, что проблема в том, что заполнение формы слишком медленное, слои, которые ближе к стенкам остывают быстрее и отлипают от внутренних слоев.
Попробовать:
увеличить скорость впрыка
выбрать материал с боее высоким ПТР
повысить температуру формы
расширить литник (еще)
Попробовать:
увеличить скорость впрыка
выбрать материал с боее высоким ПТР
повысить температуру формы
расширить литник (еще)
- Вложения
-
- TI_processing_Styrolution_ABS rus.pdf
- (365.88 КБ) 308 скачиваний
- За это сообщение автора Kirilliq поблагодарил:
- formentera
- Рейтинг: 5%
Driving Success.Together
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Формы термостатировались 80-90 С. А какое выбирать давление впрыска? И вопрос с увеличением скорости впрыска. У нас толстостенное изделие, заполнится при большой скорости или нет?
- Kirilliq
- Сообщения: 2955
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 984 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Температура формы вроде хорошая. Давление надо постепенно повышать, чтобы заполнить форму максимально быстро, но избежать струйного течения.
Попробуйте марки с максимальным ПТР. На рынке самые популярные марки - Bayblend T65 XF (Covestro, бывш. Bayer) и Pulse GX50 (Trinseo, бывш. Dow). Если у вас нет высоких требований по удару на морозе и теплостойкости, то может даже лучше пробовать марки с более высоким содержанием АБС. У нас это Novodur H801 и Novodur Ultra 4105. Марку с более высоким ударом Novodur Ultra 4225 пока не могу предложить на испытания.
Попробуйте марки с максимальным ПТР. На рынке самые популярные марки - Bayblend T65 XF (Covestro, бывш. Bayer) и Pulse GX50 (Trinseo, бывш. Dow). Если у вас нет высоких требований по удару на морозе и теплостойкости, то может даже лучше пробовать марки с более высоким содержанием АБС. У нас это Novodur H801 и Novodur Ultra 4105. Марку с более высоким ударом Novodur Ultra 4225 пока не могу предложить на испытания.
- Рейтинг: 5%
Driving Success.Together
-
- Сообщения: 12
- Зарегистрирован: 09 янв 2017, 13:27
- Страна, Регион, Область: украина
- Город: харьков
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
нет, это что-то наподобие креплений поручней в автобусах, толстостенные изделия, должны выдерживать определенную нагрузку.
-
- Сообщения: 128
- Зарегистрирован: 11 ноя 2011, 08:05
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: Schmalkalden
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 11 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Попробуйти постадийное литье, т.е. отливаете изначально заготовку, потом посредствам автоматического или биологического робота переставляете ее в другое знездо и поверху снова производите впрыск.
Таким образом происходит изготовление толстостеной оптики, всяких манжетов опорных лап и т.д..
Если очень круто, тогда можно второй материал использовать TPE
Таким образом происходит изготовление толстостеной оптики, всяких манжетов опорных лап и т.д..
Если очень круто, тогда можно второй материал использовать TPE
-
- Сообщения: 70
- Зарегистрирован: 22 фев 2008, 06:40
- Страна, Регион, Область: РОССИЯ
- Город: Рязань
- Откуда: г.Рязань
- Благодарил (а): 8 раз
- Поблагодарили: 16 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
ПС и АВС совсем разные материалы,пс стирольная,авс точно не помню но там присутствует каучук и они не подходят для смешивания,могу посоветовать чистый пс,можно так же полипропилен.пс конечно колкий материал и при ударе треснет,попробуйте всё таки пп,вообще в свое время налаживал колёса для инвалидной коляски из полиамида стеклонаполненого.а идею пс + авс бросьте.
-
- Сообщения: 12
- Зарегистрирован: 09 янв 2017, 13:27
- Страна, Регион, Область: украина
- Город: харьков
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
1 материал сушили? 2 скорее всего проблемы в низких температурах.3 пк и абс сами по себе материалы льющиеся на высоких давлениях,кроме того для равномерности структуры детали я ставил одинаковые величины скорости впрыска(без понижения),то же и для давления 4 дозу подбирал без демпфера 5 выдержка под давлением 8-12с
-
- Сообщения: 1110
- Зарегистрирован: 31 окт 2012, 12:53
- Страна, Регион, Область: Санкт-Петербург
- Город: Санкт-Петербург
- Благодарил (а): 1318 раз
- Поблагодарили: 518 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Боже, сколько ненужной, неуместной и ошибочной информации в одном абзаце.ALEX II писал(а):ПС и АВС совсем разные материалы,пс стирольная,авс точно не помню но там присутствует каучук и они не подходят для смешивания,могу посоветовать чистый пс,можно так же полипропилен.пс конечно колкий материал и при ударе треснет,попробуйте всё таки пп,вообще в свое время налаживал колёса для инвалидной коляски из полиамида стеклонаполненого.а идею пс + авс бросьте.
- За это сообщение автора st_alexander поблагодарили (всего 3):
- Diopter • Hotaka • formentera
- Рейтинг: 15%
-
- Сообщения: 43
- Зарегистрирован: 13 окт 2016, 05:51
- Страна, Регион, Область: Казахстан
- Город: Караганда
- Благодарил (а): 21 раз
- Поблагодарили: 13 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Давненько такого бреда не встречал на форумеst_alexander писал(а):Боже, сколько ненужной, неуместной и ошибочной информации в одном абзаце.ALEX II писал(а):ПС и АВС совсем разные материалы,пс стирольная,авс точно не помню но там присутствует каучук и они не подходят для смешивания,могу посоветовать чистый пс,можно так же полипропилен.пс конечно колкий материал и при ударе треснет,попробуйте всё таки пп,вообще в свое время налаживал колёса для инвалидной коляски из полиамида стеклонаполненого.а идею пс + авс бросьте.
- За это сообщение автора Diopter поблагодарил:
- formentera
- Рейтинг: 5%
- Maks42
- Сообщения: 12634
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2732 раза
- Поблагодарили: 3113 раз
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Стандартная ошибка, правильно: PC - это ПК (поликарбонат), PS - это ПС (полистирол).
ПС с АБС не смешиваются, а ПК с АБС уже давно используется в виде готового компаунда ПК/АБС (PC/ABS).
ПС с АБС не смешиваются, а ПК с АБС уже давно используется в виде готового компаунда ПК/АБС (PC/ABS).
- Рейтинг: 15%
Yo'q Urush!
- Kirilliq
- Сообщения: 2955
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 984 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
... тут что-то мне подумалось: для какой цели при толщине стенки 8-11 мм делать детали из ПК/АБС и вообще из ударопрочного материала? При такой толщине уже как минимум любой АБС, а то и ПП обеспечит нужный физмех. Катушки у вас что ли?
- Рейтинг: 5%
Driving Success.Together
-
- Сообщения: 70
- Зарегистрирован: 22 фев 2008, 06:40
- Страна, Регион, Область: РОССИЯ
- Город: Рязань
- Откуда: г.Рязань
- Благодарил (а): 8 раз
- Поблагодарили: 16 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Извиняюсь,перепутал полистирол с поликарбонатом,не ругайте сильно.
- Рейтинг: 5%
- mir-pol
- Продавец
- Сообщения: 28
- Зарегистрирован: 24 ноя 2016, 12:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Домодедово
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
У нас другая проблема, заказчик заказал отлить катушку для провода по дешевле из АБС. Понятно, что пробовать стали вторичный АБС из листов. Так вот первые 200 кг. отлились нормально, потом пошло расслоение материала, в чем может быть причина, вторяк один и тотже? Изделие толстостенное, вес 1,8 кг.
- Kirilliq
- Сообщения: 2955
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 984 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Надо смотреть, что за вторяк. Если источник - сантехнический лист например, то теоретически могло дробленку "растрясти" по фракциям и попала фракция с бОльшим содержанием ПММА. А вообще причины можно разные придумать, главное - выводы.mir-pol писал(а):У нас другая проблема, заказчик заказал отлить катушку для провода по дешевле из АБС. Понятно, что пробовать стали вторичный АБС из листов. Так вот первые 200 кг. отлились нормально, потом пошло расслоение материала, в чем может быть причина, вторяк один и тотже? Изделие толстостенное, вес 1,8 кг.
Driving Success.Together
-
- Сообщения: 2394
- Зарегистрирован: 27 апр 2013, 02:27
- Страна, Регион, Область: Владимирская обл.
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 772 раза
- Поблагодарили: 551 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Температуры, влажность сырья, параметры впрыска ...mir-pol писал(а): Так вот первые 200 кг. отлились нормально, потом пошло расслоение материала, в чем может быть причина, вторяк один и тотже? Изделие толстостенное, вес 1,8 кг.
200 кг - это 100 циклов, "машинка" прогрелась ...
-
- Сообщения: 54
- Зарегистрирован: 29 авг 2013, 15:45
- Страна, Регион, Область: BELARUS
- Город: Руденск
- Откуда: Руденск
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 5 раз
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Уважаемый Kirilliq, просьба в личку сбросить цены на выше указанные материалы. Я также мучаюсь с карбомиксом (стабильности никакой, запуск производства изделия - сутки до нормального выхода на качество и брака соответственно.....). Партия от партии очень разнится по литью и потом при тепловой сварке с рассеивателем из ПММА. Хочу подобрать ему альтернативную замену, но как Вы понимаете, с ценовой политикой как у карбомиксаKirilliq писал(а):Температура формы вроде хорошая. Давление надо постепенно повышать, чтобы заполнить форму максимально быстро, но избежать струйного течения.
Попробуйте марки с максимальным ПТР. На рынке самые популярные марки - Bayblend T65 XF (Covestro, бывш. Bayer) и Pulse GX50 (Trinseo, бывш. Dow). Если у вас нет высоких требований по удару на морозе и теплостойкости, то может даже лучше пробовать марки с более высоким содержанием АБС. У нас это Novodur H801 и Novodur Ultra 4105. Марку с более высоким ударом Novodur Ultra 4225 пока не могу предложить на испытания.
- Kirilliq
- Сообщения: 2955
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 984 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Уважаемый Rudensk, Bayblend и Pulse - материалы конкуретнтов. На свои материалы я бы сбросил, но у вас же наверняка применение - задние фонари, а там могут быть разные пиковые температуры, а мои материалы по этому показателю хуже самых популярных марок. Про Карбомикс не знаю. Напишите температуры, а я посмотрю, есть у меня что-то для вас и есть ли смысл предлагать с точки зрения цен. Правда, с этой точки зрения сейчас вообще луше никому ничего не предлагать :)
Driving Success.Together
-
- Сообщения: 84
- Зарегистрирован: 20 янв 2015, 14:32
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 22 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Могу только согласиться с уважаемыми коллегами. Быстрее производите заполнение изделия посредством повышения температуры, ПТР, давления и скорости впрыска, затем длительная выдержка. Возможно стоит задуматься о масляном термостате для температур выше 90С.
Какое у Вас сейчас реальное пиковое давление в цилиндре машины ?
Если у Вас толстостенное крепления а-ля "поручень в автомобиле", то следующим этапом крайне стоит задуматься о применимости литья с газом. Выгоды будут колоссальные. Более 10 лет реализовали подобный проект для изделия толщиной 30мм. Вес действительно сократился на 25%, изделие руками никак не сломать, оформление поверхности отличное, никаких утяжин в утолщениях. Если изделий будет производиться немало, то инвестиции в газ окупятся очень быстро.
Какое у Вас сейчас реальное пиковое давление в цилиндре машины ?
Если у Вас толстостенное крепления а-ля "поручень в автомобиле", то следующим этапом крайне стоит задуматься о применимости литья с газом. Выгоды будут колоссальные. Более 10 лет реализовали подобный проект для изделия толщиной 30мм. Вес действительно сократился на 25%, изделие руками никак не сломать, оформление поверхности отличное, никаких утяжин в утолщениях. Если изделий будет производиться немало, то инвестиции в газ окупятся очень быстро.
-
- Сообщения: 7
- Зарегистрирован: 26 июн 2016, 08:16
- Страна, Регион, Область: Россия,Нижегородская область
- Город: Дзержинск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
изделия типа крепления поручней, должны выдерживать определенную нагрузку и иметь внешний вид. АБС дает усадку плюс деталь настолько толстостенная, что не хватает времени выдержки в форме для охлаждения, грубо говоря деталь после извлечения как пластилин.Kirilliq писал(а):... тут что-то мне подумалось: для какой цели при толщине стенки 8-11 мм делать детали из ПК/АБС и вообще из ударопрочного материала? При такой толщине уже как минимум любой АБС, а то и ПП обеспечит нужный физмех. Катушки у вас что ли?
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Как раз таки при снижении температуры термостатирования у нас вышел более менее удовлетворяющий внешний вид. Здесь скорее всего был вопрос в сушке материала, сам по себе материал капризный, остаточную влагу не любит, сушили долго и упорно, плюс подогрев бункера. Насчет вспененного литья, не могли бы Вы сбросить более подробную информацию в личку? Очень уж заитересовало.JSW писал(а):Могу только согласиться с уважаемыми коллегами. Быстрее производите заполнение изделия посредством повышения температуры, ПТР, давления и скорости впрыска, затем длительная выдержка. Возможно стоит задуматься о масляном термостате для температур выше 90С.
Какое у Вас сейчас реальное пиковое давление в цилиндре машины ?
Если у Вас толстостенное крепления а-ля "поручень в автомобиле", то следующим этапом крайне стоит задуматься о применимости литья с газом. Выгоды будут колоссальные. Более 10 лет реализовали подобный проект для изделия толщиной 30мм. Вес действительно сократился на 25%, изделие руками никак не сломать, оформление поверхности отличное, никаких утяжин в утолщениях. Если изделий будет производиться немало, то инвестиции в газ окупятся очень быстро.
-
- Сообщения: 84
- Зарегистрирован: 20 янв 2015, 14:32
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 22 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Вспененное литьё и литьё с газом - разные вещи.
Первое - это Mucell, структура изделия становится более ячеистой, идёт экономия материала в несколько %. Изделие в теории может стать менее прочным по причине того, что материала меньше, но обычно становится более прочным, потому что распределение материала при вспенивание происходит проще, и газ помогает всё заполнить.
Литьё с газом - посмотрите наш старый сайт (кинул в личку) . Он уже 100 лет не обновлялся, и там уже компания-поставщик давно не актуальная (слияния/поглощения), а вот содержимое разложено по полочкам. В том числе есть фотография упомянутая ручка с газом. В разделе Виды применений - отмечу, что сейчас появился ещё более новый совершенный метод - без линии спая и без гнезда для вымещения.
По поводу сушки материала. Вы сушите горячим воздухом ? Поставщики периферийного оборудования нередко рекомендуют под такое установки с силикогелем, которые дают значительно меньший остаточный % влаги
Первое - это Mucell, структура изделия становится более ячеистой, идёт экономия материала в несколько %. Изделие в теории может стать менее прочным по причине того, что материала меньше, но обычно становится более прочным, потому что распределение материала при вспенивание происходит проще, и газ помогает всё заполнить.
Литьё с газом - посмотрите наш старый сайт (кинул в личку) . Он уже 100 лет не обновлялся, и там уже компания-поставщик давно не актуальная (слияния/поглощения), а вот содержимое разложено по полочкам. В том числе есть фотография упомянутая ручка с газом. В разделе Виды применений - отмечу, что сейчас появился ещё более новый совершенный метод - без линии спая и без гнезда для вымещения.
По поводу сушки материала. Вы сушите горячим воздухом ? Поставщики периферийного оборудования нередко рекомендуют под такое установки с силикогелем, которые дают значительно меньший остаточный % влаги
-
- Сообщения: 2413
- Зарегистрирован: 19 авг 2013, 10:31
- Страна, Регион, Область: MO
- Город: v
- Благодарил (а): 33 раза
- Поблагодарили: 710 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
использование вспенивателя не решит проблему с недостаточной выдержкой изделия в ПФ.formentera писал(а):Насчет вспененного литья, не могли бы Вы сбросить более подробную информацию в личку? Очень уж заинтересовало.
но позволит ликвидировать утяжки, уменьшит вес изделия. по экономической выгоде нужно считать, будет ли она.
- formentera
- Сообщения: 32
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 13:51
- Страна, Регион, Область: Беларусь
- Город: Минск
- Благодарил (а): 15 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
сушим в компрессоре сухого воздуха, силикогель не использовали, еффективность существенная?JSW писал(а):Вспененное литьё и литьё с газом - разные вещи.
Первое - это Mucell, структура изделия становится более ячеистой, идёт экономия материала в несколько %. Изделие в теории может стать менее прочным по причине того, что материала меньше, но обычно становится более прочным, потому что распределение материала при вспенивание происходит проще, и газ помогает всё заполнить.
Литьё с газом - посмотрите наш старый сайт (кинул в личку) . Он уже 100 лет не обновлялся, и там уже компания-поставщик давно не актуальная (слияния/поглощения), а вот содержимое разложено по полочкам. В том числе есть фотография упомянутая ручка с газом. В разделе Виды применений - отмечу, что сейчас появился ещё более новый совершенный метод - без линии спая и без гнезда для вымещения.
По поводу сушки материала. Вы сушите горячим воздухом ? Поставщики периферийного оборудования нередко рекомендуют под такое установки с силикогелем, которые дают значительно меньший остаточный % влаги
-
- Сообщения: 2413
- Зарегистрирован: 19 авг 2013, 10:31
- Страна, Регион, Область: MO
- Город: v
- Благодарил (а): 33 раза
- Поблагодарили: 710 раз
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
силикагель поглощает влагу из окружающего воздуха.formentera писал(а): сушим в компрессоре сухого воздуха, силикагель не использовали, эффективность существенная?
для "работы" нужно замкнутое небольшое пространство.
можете пакетики с силикагелем обнаружить в коробках с бытовой техникой и обувью
- За это сообщение автора cs-mb поблагодарил:
- formentera
- Рейтинг: 5%
-
- Сообщения: 84
- Зарегистрирован: 20 янв 2015, 14:32
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 22 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Да, действительно, я говорил про физическое вспенивание выше (MuCell). Есть ещё химическое вспенивание - с помощью добавки вспениванителя. Обходится много дешевле физического, но и эффект намного меньше.cs-mb писал(а):использование вспенивателя не решит проблему с недостаточной выдержкой изделия в ПФ.formentera писал(а):Насчет вспененного литья, не могли бы Вы сбросить более подробную информацию в личку? Очень уж заинтересовало.
но позволит ликвидировать утяжки, уменьшит вес изделия. по экономической выгоде нужно считать, будет ли она.
-
- Сообщения: 84
- Зарегистрирован: 20 янв 2015, 14:32
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 22 раза
- Контактная информация:
Re: Литье толстостенных деталей. PC+ABS
Поставщики периферии утверждают, что да. Они располагают и табличками остаточной влаги. Но и устройство такое прилично дороже обычной сушилки. Раньше они были многобашенными - пока одна башня сушится, вторая - в работе. Но теперь должны быть и более компактные однобашенные конструкции. Возможно это положительно сказалось на цене.formentera писал(а):сушим в компрессоре сухого воздуха, силикогель не использовали, еффективность существенная?JSW писал(а):По поводу сушки материала. Вы сушите горячим воздухом ? Поставщики периферийного оборудования нередко рекомендуют под такое установки с силикогелем, которые дают значительно меньший остаточный % влаги
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 96 гостей