Проблемы с литьём поликарбоната Makrolon

[Alkor]

Всем доброго времени суток. Давно не возникало вопросов, но все когда нибудь случается.
Сырьё -поликарбонат Makrolon 6557 прозрачный. Льем мелкие детальки - окна индикаторные. Через них должно быть видно сработал предохранитель или нет. Т.к детали мелкие то льем их редко и сразу много.
Старая партия сырья закончилась - купили новую. Режимы те же, что и впрошлый раз, температуры те же.
Ситауция- переходим со старого сырья -ПА на ПК. Чтоб не потрить первичное сырьё - переходим дробленкой ПК. На дробленке, выходим в режим и все вроде бы хорошо(кроме прозрачности, т.к все таки дробленка) засыпаем первичный ПК (сушка в норме тут без вопросов) пока идёт смесь дробленки со старой партии сырья и первички с новой партии - все отлично: и набор дозы и впрыск и летали хорошие ( но опять же не хватает прозрачности). Сливаем смесь и начинаем лить на первичке, буквально на 20-30 отливке станок ,,глохнет,, впрыска нет. Ощущение - забито сопло, выкручиваем мундштук - так и есть - забито, прочищаем отверстие сопла ( буквально вбиваем кусок прутка т.к как будто металл в мундштук запрессовало) Вынимаем массу из мундштука она прозрачная, все чисто, посторонних включений нет.
Странно... Вкручиваем мундштук, греем, слмваем прогретуб массу и оппа, опять нет впрыска. Разьираем чистим , опять ничего не находим.
Что это такое????

С ув.Владимир

[cs-mb]

если уверены, что хорошо сушите.
ПТР новой партии проверяли на соответствие паспортным данным?

[Alkor]

Сушим более чем. Из различия старые мешки makrolon bayer, новые - в новом дизайне марка идентична, но логотип не bayer ,а covestro. ИИРТа нет к сожалению. Визуально вязкость гораздо выше. Задрали температуры до 290 -330С, убрали охлаждение матрицы, что то начало получаться, но стабильности никакой.

[Мулланур]

Приветствую Владимир!
Есть подозрение что, у Вас большое время впрыска, а точнее больше время выдержки под давлением впрыска.
Второе, может сопло замерзает от формы.

[Юрий Новатор]

Вариант того, что материал не плавиться рассматривали ? Был подобный опыт , но на ПП. Поменяли марку ПП и температура плавления тоже изменилась.

[Alkor]

Спасибо за комментарии. вроде бы вышли на допустимый режим. Но пришлось, задрать температуры до 320-340'С. Вязкость расплава снизилась, но тем не менее действительно впрыск идёт визуально медленно. При этом давление и скорость впрыска уже максимальные, т.е быстрее впрыск уже никак.
Относительно подстывания сопла согласен - работаем без отвода сопла, включу, посмотрю.
Как вариант, можно ли дальше греть ПК, чтоб снизить вязкость????

[Мулланур]

Проверь правильность показаний температур. При 340С теряете прозрачность. Пробуйте меньше шаг температуры, например Сопло 330С, бункер (280С-300С).
Повысьте температуру пресс-формы до 120С.
http://www.lidorr.com/_Uploads/dbsAttac ... 6557DS.pdf

[Владимир Панин]

Лить на одной машине ПК и ПА категорически нельзя. Может произойти реакция взаимодействия этих полимеров в расплаве с возможным возгоранием смеси. Прецеденты были. Возможное решение - промежуточная чистка дружелюбным к ПА и ПК полимером. Например АБС или более термостойкий.