Дипломный проект
-
- Сообщения: 10
- Зарегистрирован: 10 май 2009, 10:15
- Откуда: Казахстан, г. Уральск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Дипломный проект
Уважаемые переработчики! У меня дипломный проект "Реконструкция участка по переработке термопластов с целью увеличения выпуска продукции" (литьё под давлением, ТПА SP 130 DD, изготавливаемое изделие "стакан охладителя"). Нужно изменить либо технологический режим, либо что-то в конструкции машины, литьевой форме, чтобы увеличить производительность. Как лучше всё это дело осуществить? Недостаточно знаний, так как одна теория, а практики было мало. Ещё нет литературы о тепловых, гидравлических, технологических расчётах. Кто-нибудь может откликнуться? Question Very Happy
-
- Сообщения: 546
- Зарегистрирован: 14 апр 2009, 16:52
- Откуда: ryazan
- Благодарил (а): 7 раз
- Поблагодарили: 13 раз
Не знаю, что за станок, но это не важно.
Технологический режим думаю технологи должны выжать, исходя
из условий цеха, по максимуму. Конструкцию машины изменить
Тоже проблематично. Литьевую форму, если сделана грамотно,
переделывать дорого. А вот нормальный охладитель /их еще
челенджером зовут/ установить можно. дорого конечно, но
это пожалуй самое простое. Тогда можно уменьшить время охлаждения изделия. Иногда до трети.
Точнее тебе помочь трудно. Не известно из твоего сообщения
параметры литьевого участка. Хотя я больше практик.
Могу советовать исходя из работы.
Если есть конкретные условия их нужно смотреть.
Может быть специально увеличены временные параметры литья,
Или неправильно спроектированна прессформа.
УДАЧИ.
Технологический режим думаю технологи должны выжать, исходя
из условий цеха, по максимуму. Конструкцию машины изменить
Тоже проблематично. Литьевую форму, если сделана грамотно,
переделывать дорого. А вот нормальный охладитель /их еще
челенджером зовут/ установить можно. дорого конечно, но
это пожалуй самое простое. Тогда можно уменьшить время охлаждения изделия. Иногда до трети.
Точнее тебе помочь трудно. Не известно из твоего сообщения
параметры литьевого участка. Хотя я больше практик.
Могу советовать исходя из работы.
Если есть конкретные условия их нужно смотреть.
Может быть специально увеличены временные параметры литья,
Или неправильно спроектированна прессформа.
УДАЧИ.
-
- Сообщения: 10
- Зарегистрирован: 10 май 2009, 10:15
- Откуда: Казахстан, г. Уральск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Дипломный проект
Спасибо Вам огромное, что откликнулись и подали идею! А Вы не могли бы подкинуть мне ссылку, где можно ознакомиться с такими охладителями (конструкция, цены, параметры)? :)
- Serjio
- Сообщения: 1835
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 20:54
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 20 раз
Поставить термостат для стабилизации формы. Если в форме правильно сделано охлаждение то это эффективная вещь.
Если охлаждение в форме сдалано неправильно то одна из мер - улучшить его.
Уменьшить толщину стенок детали - уменьшится время охлаждения.
Применить более текучий материал и поднять давления впрыска и усилие сжатия. Уменьшится время впрыска. Здесь хороший ТПА проявит себя с лучшей стороны.
Можно ТПА покруче поставить. SP 130 DD что у вас в проекте Китайское? Европеец будет быстрее. А если электрический то совсем быстро. Для дипломной работы эта мера что надо.
Хороший ТПА даёт возможность открывать форму и одновременно выталкивать.
Поставить робота что бы деталь из формы вылетала быстрее чем скорость свободного падения. Для дипломной работы эта мера сойдёт.
Вообще мер очень много можно принять. Нужно конкретно знать что есть.
Если охлаждение в форме сдалано неправильно то одна из мер - улучшить его.
Уменьшить толщину стенок детали - уменьшится время охлаждения.
Применить более текучий материал и поднять давления впрыска и усилие сжатия. Уменьшится время впрыска. Здесь хороший ТПА проявит себя с лучшей стороны.
Можно ТПА покруче поставить. SP 130 DD что у вас в проекте Китайское? Европеец будет быстрее. А если электрический то совсем быстро. Для дипломной работы эта мера что надо.
Хороший ТПА даёт возможность открывать форму и одновременно выталкивать.
Поставить робота что бы деталь из формы вылетала быстрее чем скорость свободного падения. Для дипломной работы эта мера сойдёт.
Вообще мер очень много можно принять. Нужно конкретно знать что есть.
Успешной Вам переработки полимеров!
- benito
- Сообщения: 27
- Зарегистрирован: 15 янв 2009, 15:26
- Откуда: Рязань
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Контактная информация:
Насколько я помню, барышню интересовал только чиллер, причем с методикой расчета и выкладками термоотдачи под конкретную прессформу желательно уже напечатанный 14 шрифтом. Пососветовал книгу "Литье пластмасс под давлением" Тю Освальда и Л.-Ш. Тунга.
на этом переписка закончилась.
На производстве у них стояла огромная бочка по циклу из которой гоняли воду на 3 ТПА.
Хотя сейчас ситуация могла измениться.
на этом переписка закончилась.
На производстве у них стояла огромная бочка по циклу из которой гоняли воду на 3 ТПА.
Хотя сейчас ситуация могла измениться.
Коммандиры! Посылайте коммисаров!
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 86 гостей