А вот такое чудо литьем можно сделать?

[ОТЗ]

Задача - серийное производство.
Изделие - цилиндр из оптически прозначного полимера с непрозрачными цветными частицами.
Диаметр цилиндра - 10-15 мм. Длина - 40-60 мм.
Диаметр частиц - 2-3 мм.
Частицы должны быть равномерно и хаотично распределены по объему. Между частицами и прозрачным телом цилиндра не должно быть никаких расслоений (пузырей).
То, что вы видете на фотографии - изготовлено из 2-компонентного полиуретана. Делается в лаборатории на коленке. Сейчас на изготовление одного образца тратится порядка 10 минут, то есть технология для серийного производства не подходит совершенно!
Можно ли сделать получить это литьем под давлением?

[ISV]

Заполнение при литье на термопласте даже при низких скоростях впрыска будет создавать завихрения, и такой компазиции просто не получишь, а создавать вакумную пресс-форму очень дорого. Также будут возникать пузырьки. Так что лить из бочка надежней!

[Александр]

Ни литье под давлением, ни экструзия...
Напряжения при впрыске не позволят выдержать форму.

[Томашев Михаил]

Чисто теоретические размышления

Думаю все это реально. Если вам удасться подобрать такое количество жидкостей (масел), несмешивающихся между собой и с основой, невзрывоопасных во всех этих экструдерах. (жидкие шарики)

Если с твердыми частицами
Сделать скорее всего можно - поршневой экструзией непосредственно в оболочку либо давить готовую массу шестерёнчатыми насосами
Минусы
- большое количество отходов при поршневом методе
- при использовании шестерёнчатых насосов будет много битых частиц.

Также трудно решаемой остается проблема равномерного распределения частиц по объёму.
Возможным решением этой проблемы является реакционное образование ваших частиц в объёме цилиндра.

Практически, раз это PUR, попробуйте на какой-нибудь замученной пресс-форме для подошв. Расточите канал подачи суспензии реагента с частицами, чтобы он не забивался, и в путь.

[Зимнюков Александр]

Задача - серийное производство.
Изделие - цилиндр из оптически прозначного полимера с непрозрачными цветными частицами.
Диаметр цилиндра - 10-15 мм. Длина - 40-60 мм.
Диаметр частиц - 2-3 мм.
Частицы должны быть равномерно и хаотично распределены по объему. Между частицами и прозрачным телом цилиндра не должно быть никаких расслоений (пузырей).
То, что вы видете на фотографии - изготовлено из 2-компонентного полиуретана. Делается в лаборатории на коленке. Сейчас на изготовление одного образца тратится порядка 10 минут, то есть технология для серийного производства не подходит совершенно!
Можно ли сделать получить это литьем под давлением?

Пиши в аську, я запрошу своих поставщиков оборудования, а дальше решим как и где это возможно делать, цветные шары тоже из ПУ?

[ОТЗ]

Чисто теоретические размышления

Думаю все это реально. Если вам удасться подобрать такое количество жидкостей (масел), несмешивающихся между собой и с основой, невзрывоопасных во всех этих экструдерах. (жидкие шарики)

Если с твердыми частицами
Сделать скорее всего можно - поршневой экструзией непосредственно в оболочку либо давить готовую массу шестерёнчатыми насосами
Минусы
- большое количество отходов при поршневом методе
- при использовании шестерёнчатых насосов будет много битых частиц.

Также трудно решаемой остается проблема равномерного распределения частиц по объёму.
Возможным решением этой проблемы является реакционное образование ваших частиц в объёме цилиндра.

Практически, раз это PUR, попробуйте на какой-нибудь замученной пресс-форме для подошв. Расточите канал подачи суспензии реагента с частицами, чтобы он не забивался, и в путь.

Шарики внутри - не жидкость.
В принципе, для нас материал не имеет значения - важно, чтобы оптически прозрачный пластик был действительно прозрачным прозрачным и устойчивым к царапинам (как поликарбонат, например) и шарики размещалить в теле цилиндра равномерно по объему и без отслоения.
Еще момент - цвет шариков должен быть насыщенным. Мы пробовали засыпать в экструдер селиконовую крошку (она эластичная и держит нагрев до +300 градусов) - есть отслоения. И окрашивание у резины не очень - из-за того, что неокрашенная резина имеет молочный цвет, при окрашивании цвета бледные получаются... То есть так, как на рисунке - не годится...

[ISV]

Для производства данной продукции вам подойдет процесс, аналогичный производству оптических пластиковых линз.

[Томашев Михаил]

Для интенсификации цвета используйте флуоресцентные краски - у них ядовитые цвета.

[vasiliy]

если не секрет что за полиуретан используете?а по поводу технологии не вижу ничего страшного только это не будет литье под давлением а свободное литье (возможно с вакуумом )реактопласта. я подобную машину даже видел.карусель на 15 мест 1 минута на изделие