Добрый день.
Есть дефект на новом изделии при литье поликарбоната около литника - матовый ореол. ПТР-10. Пробовали разные режимы впрыска. 1) высокие скорость и давление. 2) ступенчатый впрыск: медленно, быстрее, быстро. Дефект остаётся. Единственное заметили, что в двух случаях дефект стал меньше, когда перекрыли заслонку на бункере и дорабатывали материал. Но как это применить в процессе?
На следующей неделе снабжение привезет ПК с ПТР-20. Но не знаю, поможет ли.
Дефект при литье поликарбоната
-
- Сообщения: 3428
- Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
- Страна, Регион, Область: Германия
- Город: NRW
- Благодарил (а): 1217 раз
- Поблагодарили: 1419 раз
Re: Дефект при литье поликарбоната
Приветствую.
Не указали температуры мат цилиндра и формы. Очень важные факторы. У вас мутные разводы не только в районе литника. Формы должны быть градусов 80. С отводом пробывали? Смотрю нитку тянет.
Не указали температуры мат цилиндра и формы. Очень важные факторы. У вас мутные разводы не только в районе литника. Формы должны быть градусов 80. С отводом пробывали? Смотрю нитку тянет.
Nein zum Krieg.
-
- Сообщения: 192
- Зарегистрирован: 11 сен 2009, 19:46
- Откуда: Башкортостан
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 2 раза
Re: Дефект при литье поликарбоната
Возможно проблема связана с переуплотнением. У вас заканчивался материал и крайние дозы возможно были меньше. Попробуйте сделать с недоливом. Если все будет хорошо то затем постарарайтесь получать полные изделия на меньшем давлении выдержки
-
- Сообщения: 251
- Зарегистрирован: 22 авг 2014, 18:43
- Страна, Регион, Область: Россия, ЦФО
- Город: ЦФО
- Благодарил (а): 4 раза
- Поблагодарили: 86 раз
Re: Дефект при литье поликарбоната
Материал вязкий с плохой текучестью. При больших скоростях потока, а скорость в районе литника самая высокая, часть поверхностного затвердевшего слоя захватывается и смещается, оставляя матовый ореол вокруг литника.
1. Использовать ступенчатый профиль впрыска: медленно (до прохождения литника)- быстрее- быстро.
2. Для снижения вязкости повысить температуру цилиндра (до 300 град.) и температуру стенок формы (до 80-100 град.)
3. Для снижения скорости потока в литнике разделать впускной литник с увеличением его толщины и завалом острой кромки в месте перехода от литника к гнезду формы.
1. Использовать ступенчатый профиль впрыска: медленно (до прохождения литника)- быстрее- быстро.
2. Для снижения вязкости повысить температуру цилиндра (до 300 град.) и температуру стенок формы (до 80-100 град.)
3. Для снижения скорости потока в литнике разделать впускной литник с увеличением его толщины и завалом острой кромки в месте перехода от литника к гнезду формы.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 8 гостей