Смешивание материалов при литье

- Основной метод производства штучных изделий из пластмасс. Вопросы технологии литья, подбора оптимального сырья, ТПА и т.д.
- The main method of plastics production. Discussion of advantages and disadvantages of various IMM. Questions about technology of molding, selection of optimum raw materials, etc.
Ответить
Сообщение
Автор
Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Смешивание материалов при литье

#1 Сообщение Tatyana19 » 16 сен 2020, 10:55

Добрый день! Посоветуйте, пожалуйста, эффективные способы равномерного смешивания двух компонентов при литье. Нам нужно смешать ПНД и ПВД, ранее смешивали в бетономешалке, затем пневмонасосом подавали в бункет ТПА, на выходе получали неудовлетворительную продукцию, размеры которой "гуляли", от смешивания отказались, перешли на другой материал. Теперь встал вопрос о возврате смешивания материалов. Хотелось бы понять, кто как работает, какие на данный момент существуют варианты смешивания двух компонентов. Может кто так работает, заранее благодарю за советы.

Артур69
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
Страна, Регион, Область: Германия
Город: NRW
Благодарил (а): 1109 раз
Поблагодарили: 1307 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#2 Сообщение Артур69 » 16 сен 2020, 11:10

Nein zum Krieg.

Артур69
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
Страна, Регион, Область: Германия
Город: NRW
Благодарил (а): 1109 раз
Поблагодарили: 1307 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#3 Сообщение Артур69 » 16 сен 2020, 13:13


Или вот. На подобие бетономешалки 😀. Если граммы не важны. Бухнул по мешку каждого и на кнопку нажал. Извините за опять не правильное видео. Всё забываю телефон крутить😭.
Nein zum Krieg.

технолог54
Сообщения: 2855
Зарегистрирован: 31 янв 2015, 20:16
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Самара
Благодарил (а): 205 раз
Поблагодарили: 592 раза

Re: Смешивание материалов при литье

#4 Сообщение технолог54 » 16 сен 2020, 13:53

Я не знаю дело возможно не в плохом смешивани, а в том какие марки пнд и пвд и в каком процентном соотношении Вы их смешивали, потому что многие пользуются бетономешалка и не жалуются.

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#5 Сообщение Tatyana19 » 16 сен 2020, 14:07

технолог54 писал(а):
16 сен 2020, 13:53
Я не знаю дело возможно не в плохом смешивани, а в том какие марки пнд и пвд и в каком процентном соотношении Вы их смешивали, потому что многие пользуются бетономешалка и не жалуются.
[/quote
Мы смешивали ПВД 108 и ПНД276 в соотношении 70х30% соответственно.. Может кто пользуется бетономешалками в литье льют детали для которых не так критично, что размеры довольно сильно "гуляют"...

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#6 Сообщение Tatyana19 » 16 сен 2020, 14:09

Спасибо, будем изучать

технолог54
Сообщения: 2855
Зарегистрирован: 31 янв 2015, 20:16
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Самара
Благодарил (а): 205 раз
Поблагодарили: 592 раза

Re: Смешивание материалов при литье

#7 Сообщение технолог54 » 16 сен 2020, 14:23

Я вам скажу что завтра поставите лопастной смеситель, или даже установите гранулометрический дозаторы, размеры будут прыгать, потому что 108 пвд неплохая марка, но очень не стабильная по параметрам и 276 он тоже имеет эту же особенность и будет у Вас проблемы, дело конечно Ваше делайте как считаете нужным, я высказал свое мнение основанное на собственном опыте, а решать вам

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#8 Сообщение Tatyana19 » 16 сен 2020, 15:43

технолог54 писал(а):
16 сен 2020, 14:23
Я вам скажу что завтра поставите лопастной смеситель, или даже установите гранулометрический дозаторы, размеры будут прыгать, потому что 108 пвд неплохая марка, но очень не стабильная по параметрам и 276 он тоже имеет эту же особенность и будет у Вас проблемы, дело конечно Ваше делайте как считаете нужным, я высказал свое мнение основанное на собственном опыте, а решать вам
Вот и я грешила на нестабильность свойств ПВД 108. Может Вы сталкивались и подскажете какие материалы можно смешать чтобы добиться стабильности свойств. Объясню в чем у нас проблема. Мы льём двухкомпонентную крышку для молочной продукции. У нас два ТПА, один льёт деталь «основание», второй льёт деталь «крышка», затем на сборочной машине эти две детали мы собираем. Проблема у нас возникла с деталью «основание». Сейчас льём её из ПВД 10803-020. Изначально когда мы начали работать для этой детали мы смешивали два материала:70%ПВД 108 + 30% ПНД276, смешивали в бетономешалке и затем насосом подавали в бункер, тут у нас возникла проблема в том что внутренний диаметр основания начал «гулять» причем очень сильно, одни основания соскакивали с подающих насадок на заводах у потребителей, а другие совсем не налазили на насадки. От смешивания пришлось отказаться, перешли на тот момент на иностранный материал AGILITY EC7100, затем на Lupolen 3020K. Проблем не было. Затем из-за повышения евро нам пришлось отказаться от этих материалов и мы перешли на чистый ПВД 108, т.к деталь получалась слишком мягкая, в сборочной машине её при скручивании сминало, мы начали её отстаивать в течении суток после ТПА и только потом начинали скручивать, подобрали режимы на сборочной машине и тут у нас снова начались проблемы. Изначально при производстве крышка в сборе соответствовала всем критериям качества, причем даже через месяц-два периодически открывая короба с готовой продукцией нареканий к ней не было, но подходит дело к третьему месяцу и крышка начинает крутиться вокруг основания, как будто не докручена, соответственно при проверке на герметичность, тоже через 2,5 месяца начинают попадаться крышки которые потеряли герметичность, хотя изначально все крышки были герметичны на 100%. Теперь у нас возникает вопрос от чего это может быть и как это устранить? Пробовали разные режимы на сборке, результат один и тот же, первоначальная проверка не обнаруживает потери герметичности и прокручивания/недокручивания, когда как повторная проверка через 2,5 месяца показывает неудовлетворительный результат. Поэтому решили опять вернуться к смешиванию, но теперь встал вопрос как и что именно смешивать (какие марки). Буду признательна, если что-то посоветуете. Спасибо!

технолог54
Сообщения: 2855
Зарегистрирован: 31 янв 2015, 20:16
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Самара
Благодарил (а): 205 раз
Поблагодарили: 592 раза

Re: Смешивание материалов при литье

#9 Сообщение технолог54 » 16 сен 2020, 18:40

Работал в компании которая занималась производством 2 компонентных пробок для подсолнечного масла так вот низ мы лили из 158 плюс 10% линейник корейский марки хонва, причем смешивание осушествляли в ручную больших проблем не было. У вас я понимаю низ из пвд, так как он должен быть эластичный, чтобы была хорошая сборка. Чтобы я посоветовал из пвд 158 плюс процентов линейника с птр 2 это может быть Шуртан 0220, нижнекамск 5118р,сибур 20200, если будет недостаточно жесткости, тогда сделайте 158 и пнд только не 276, 76-17 он аналог этой марки, а качество лучше это Казань.
За это сообщение автора технолог54 поблагодарил:
Tatyana19
Рейтинг: 5%

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#10 Сообщение Maks42 » 16 сен 2020, 20:45

По жесткости: ПНД >линейный ПЭ > ПВД.
Вместо смеси попробуйте линейный ПЭ с ПТР 3 г/10 мин типа PE LL30200.
Если нужно идеальная воспроизводимость состава смеси, то нужно использовать что-то типа https://ibcplastic.ru/equipment/dosing- ... materials/
Делайте первоначальную проверку через неделю, после полной релаксации материала.
За это сообщение автора Maks42 поблагодарил:
Tatyana19
Рейтинг: 5%
Yo'q urush!

Фирдавус
Сообщения: 97
Зарегистрирован: 30 авг 2012, 07:26
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Октябрьский
Благодарил (а): 8 раз
Поблагодарили: 9 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#11 Сообщение Фирдавус » 04 окт 2020, 16:16

Tatyana19 писал(а):
16 сен 2020, 14:07

Мы смешивали ПВД 108 и ПНД276 в соотношении 70х30% соответственно.. Может кто пользуется бетономешалками в литье льют детали для которых не так критично, что размеры довольно сильно "гуляют"...
в бетономешалку не ложите щебень, цемент и воду... если она чистая, то подбирайте пропорции пластиков без цемента! Удачи!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#12 Сообщение Tatyana19 » 21 окт 2020, 13:53

Maks42 писал(а):
16 сен 2020, 20:45
По жесткости: ПНД >линейный ПЭ > ПВД.
Вместо смеси попробуйте линейный ПЭ с ПТР 3 г/10 мин типа PE LL30200.
Если нужно идеальная воспроизводимость состава смеси, то нужно использовать что-то типа https://ibcplastic.ru/equipment/dosing- ... materials/
Делайте первоначальную проверку через неделю, после полной релаксации материала.
[/quot

Добрый день, всем! Испытания у нас не закончились! Приобрели мы на пробу PE LL30200 и столкнулись с новой проблемой - не можем его пролить на ТПА. Совместно с тех специалистом "Сибура" пытаемся подобрать режимы 3-ий день, результата нет никакого. Может кто что посоветует? У нас пресс-форма на 32 гнезда, запустили, выставили параметры и обнаружили, что не все позиции доливают до конца, недоливает по верхнему клапану очень мало (фото приложу). Туда-сюда "играли" режимами, ничего не помогает. Меняем материал, всё отлично, всё проливает по всем позициям, переходим на PE LL30200, всё начинается сначала. Буду благодарна советам.
Вложения
b9b6b04c-6a28-486f-b8fd-c03fba2d23b0.pdf
(1.2 МБ) 40 скачиваний

st_alexander
Сообщения: 1103
Зарегистрирован: 31 окт 2012, 12:53
Страна, Регион, Область: Санкт-Петербург
Город: Санкт-Петербург
Благодарил (а): 1304 раза
Поблагодарили: 514 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#13 Сообщение st_alexander » 21 окт 2020, 14:08

Tatyana19 писал(а):
21 окт 2020, 13:53
Maks42 писал(а):
16 сен 2020, 20:45
По жесткости: ПНД >линейный ПЭ > ПВД.
Вместо смеси попробуйте линейный ПЭ с ПТР 3 г/10 мин типа PE LL30200.
Если нужно идеальная воспроизводимость состава смеси, то нужно использовать что-то типа https://ibcplastic.ru/equipment/dosing- ... materials/
Делайте первоначальную проверку через неделю, после полной релаксации материала.
Добрый день, всем! Испытания у нас не закончились! Приобрели мы на пробу PE LL30200 и столкнулись с новой проблемой - не можем его пролить на ТПА. Совместно с тех специалистом "Сибура" пытаемся подобрать режимы 3-ий день, результата нет никакого. Может кто что посоветует? У нас пресс-форма на 32 гнезда, запустили, выставили параметры и обнаружили, что не все позиции доливают до конца, недоливает по верхнему клапану очень мало (фото приложу). Туда-сюда "играли" режимами, ничего не помогает. Меняем материал, всё отлично, всё проливает по всем позициям, переходим на PE LL30200, всё начинается сначала. Буду благодарна советам.
Процессинг или скользячку добавить

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#14 Сообщение Maks42 » 21 окт 2020, 15:48

На сопле 250 С, к загрузке снижайте по 5-10 С на зону.
Yo'q urush!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#15 Сообщение Tatyana19 » 21 окт 2020, 16:04

Maks42 писал(а):
21 окт 2020, 15:48
На сопле 250 С, к загрузке снижайте по 5-10 С на зону.
Не много на сопле 250 С? У нас сейчас 220, он и так очень жидкий вытекает из шнека.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#16 Сообщение Maks42 » 21 окт 2020, 16:25

Как это, жидкий и не заливается, тогда может скорость впрыска очень большая и воздух не успевает выходить?
Yo'q urush!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#17 Сообщение Tatyana19 » 21 окт 2020, 16:28

Maks42 писал(а):
21 окт 2020, 16:25
Как это, жидкий и не заливается, тогда может скорость впрыска очень большая и воздух не успевает выходить?
скорость впрыска 50% при давлении 120bar

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#18 Сообщение Maks42 » 21 окт 2020, 16:29

Пробовали нагревать форму или отключать охлаждение?
Yo'q urush!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#19 Сообщение Tatyana19 » 21 окт 2020, 16:53

Maks42 писал(а):
21 окт 2020, 16:29
Пробовали нагревать форму или отключать охлаждение?
Пробовала охлаждение убирать наполовину, тоже самое

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#20 Сообщение Maks42 » 21 окт 2020, 17:13

Попробуйте полностью закрыть охлаждение и нагреть форму до 50 С.
Yo'q urush!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#21 Сообщение Tatyana19 » 28 окт 2020, 12:00

Maks42 писал(а):
21 окт 2020, 17:13
Попробуйте полностью закрыть охлаждение и нагреть форму до 50 С.
Всё испробовали, материал на изменения в технологических параметрах не реагирует, как не доливал, так и не с места. Попробовала использовать его как добавку к 158 материалу, всё пролилось проблем нет. Что-то ему не дает чистому пролиться, причем обратили внимание что верхний клапан на тех позициях на которых он долит визуально, он очень тоненький, т.е. всё равно толком и на этих позициях не проливается как надо.

Артур69
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
Страна, Регион, Область: Германия
Город: NRW
Благодарил (а): 1109 раз
Поблагодарили: 1307 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#22 Сообщение Артур69 » 28 окт 2020, 12:34

Tatyana19 писал(а):
28 окт 2020, 12:00
Maks42 писал(а):
21 окт 2020, 17:13
Попробуйте полностью закрыть охлаждение и нагреть форму до 50 С.
Всё испробовали, материал на изменения в технологических параметрах не реагирует, как не доливал, так и не с места. Попробовала использовать его как добавку к 158 материалу, всё пролилось проблем нет. Что-то ему не дает чистому пролиться, причем обратили внимание что верхний клапан на тех позициях на которых он долит визуально, он очень тоненький, т.е. всё равно толком и на этих позициях не проливается как надо.
Вот это бы всё испробовали, по конкретней. Форма горячеканальная , а как с температурами? Подушка остаётся? Если с сопла льётся как вода а в форме недоливы . Или тормозит в горячем канале или материал уходит назад в шнек . Или просто массы не хватает .
Nein zum Krieg.

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#23 Сообщение Tatyana19 » 28 окт 2020, 14:41

Артур69 писал(а):
28 окт 2020, 12:34
Tatyana19 писал(а):
28 окт 2020, 12:00


Всё испробовали, материал на изменения в технологических параметрах не реагирует, как не доливал, так и не с места. Попробовала использовать его как добавку к 158 материалу, всё пролилось проблем нет. Что-то ему не дает чистому пролиться, причем обратили внимание что верхний клапан на тех позициях на которых он долит визуально, он очень тоненький, т.е. всё равно толком и на этих позициях не проливается как надо.
Вот это бы всё испробовали, по конкретней. Форма горячеканальная , а как с температурами? Подушка остаётся? Если с сопла льётся как вода а в форме недоливы . Или тормозит в горячем канале или материал уходит назад в шнек . Или просто массы не хватает .
Форма горячеканальная, 32 гнезда,температуры по гнездам везде стоят одинаковые - 225, температуры на шнеке пробовали от 210 на сопле до 230, дальше материал выходит уже весь пористый и ребристый. Остановились на температуре 220 на сопле. Материал выходит из шнека равномерно, однородный. Подушка остается - 4,6-4,7. По поводу массы пробовали добавлять дозировку, в результате получается что дошли до момента когда пошли переливы в других местах детали, а клапан был также недолит. Так же меняли скорость при заполнении, меняли давление воды, охлаждающей пресс-форму. Вплоть до того, что провели полностью ревизию ТПА, проверили все водяные каналы, всё продули и прочистили. Как первоначально при испытаниях с этим материалом получили недолитый клапан, так не с места он и не сдвинулся, чтобы мы не делали, какие бы параметры мы не меняли. Тут мне советовали скользячку добавить, у меня как раз на складе был краситель со скользящей добавкой, попробовала с ним пролить, результат тот же.
На фото пресс-формы я отметила позиции на которых как раз не доливает клапан.
Вложения
Пресс-форма.jpg
Недолив по клапану.jpg
IMG_20201026_111931.jpg

Артур69
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 02 фев 2020, 10:56
Страна, Регион, Область: Германия
Город: NRW
Благодарил (а): 1109 раз
Поблагодарили: 1307 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#24 Сообщение Артур69 » 28 окт 2020, 15:15

Ну понятно, что если с другим материалом проблем нет , тяжело грешить на железо, но всё-таки. Если есть схема подключения зон горячего канала и она соответствует тому что у вас . Я бы попробовал поиграть температурами . Повысьте градусов на 10 где недолив и опустите где детали полные. Может помочь равномернее распределить массу. Подушка надеюсь в мм? В cm3 считай нету. Мы работаем только в кубиках. А какой диаметр шнека? А то может и маловато 4 мм.
И последний момент. Если вам колдовать можно , хотя вроде пищевая , может мешать ваш со старым европейским . Поиграть процентами , пока стабильность будет. Может и циана устроит тогда на выходе .
За это сообщение автора Артур69 поблагодарил:
Maks42
Рейтинг: 5%
Nein zum Krieg.

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#25 Сообщение Tatyana19 » 28 окт 2020, 15:40

Артур69 писал(а):
28 окт 2020, 15:15
Ну понятно, что если с другим материалом проблем нет , тяжело грешить на железо, но всё-таки. Если есть схема подключения зон горячего канала и она соответствует тому что у вас . Я бы попробовал поиграть температурами . Повысьте градусов на 10 где недолив и опустите где детали полные. Может помочь равномернее распределить массу. Подушка надеюсь в мм? В cm3 считай нету. Мы работаем только в кубиках. А какой диаметр шнека? А то может и маловато 4 мм.
И последний момент. Если вам колдовать можно , хотя вроде пищевая , может мешать ваш со старым европейским . Поиграть процентами , пока стабильность будет. Может и циана устроит тогда на выходе .
Да, подушка в мм. Я пробовала поднимать на проблемных гнёздах температуру, но не опускала на других, нужно будет попробовать. Спасибо! Диаметр шнека 60. Европейский материал мы использовать не можем, в силу финансовых трудностей. Я бы попробовала поиграть с процентным соотношением материалов, но пока не нашла что нужно смешать, чтобы это устроило меня по качеству.

Аватара пользователя
Витальевич
Сообщения: 78
Зарегистрирован: 13 фев 2012, 21:09
Страна, Регион, Область: Israel
Город: כברי
Откуда: Кемерово
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 17 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#26 Сообщение Витальевич » 29 окт 2020, 09:17

Здравствуйте. Несколько раз перечитал ветку и пытаюсь правильно понять проблему.
При работе с двумя материалами AGILITY EC7100 и Lupolen 3020K продукция выходит хорошая и нет никаких проблем.
Вы пытаетесь найти замену этим материалам, но почему вы пытаетесь именно найти замену из двух смешанных?
И "AGILITY EC7100" и "Lupolen 3020K" это полиэтилен низкой плотности с ПТР 4-4.5, а вы пытаетесь разбавить ПВД 108 с ПТР 2, нет возможности на российском рынке найти подходящий материал? Я не знаток российского рынка конечно, извиняюсь покорно если чего-то не догоняю... :ne_vi_del:

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#27 Сообщение Tatyana19 » 29 окт 2020, 10:51

Витальевич писал(а):
29 окт 2020, 09:17
Здравствуйте. Несколько раз перечитал ветку и пытаюсь правильно понять проблему.
При работе с двумя материалами AGILITY EC7100 и Lupolen 3020K продукция выходит хорошая и нет никаких проблем.
Вы пытаетесь найти замену этим материалам, но почему вы пытаетесь именно найти замену из двух смешанных?
И "AGILITY EC7100" и "Lupolen 3020K" это полиэтилен низкой плотности с ПТР 4-4.5, а вы пытаетесь разбавить ПВД 108 с ПТР 2, нет возможности на российском рынке найти подходящий материал? Я не знаток российского рынка конечно, извиняюсь покорно если чего-то не догоняю... :ne_vi_del:
Добрый день! В том то и дело, что подходящего материала на российском рынке нет. Поэтому и пытаемся добиться результата смешиванием.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12553
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2711 раз
Поблагодарили: 3095 раз
Контактная информация:

Re: Смешивание материалов при литье

#28 Сообщение Maks42 » 29 окт 2020, 11:35

А нормально пролитые изделия из PE LL30200 соответствуют по качеству или мягкие/твердые?
Yo'q urush!

Tatyana19
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 02 дек 2019, 09:10
Страна, Регион, Область: РФ, г. Липецк
Город: г. Липецк
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 5 раз

Re: Смешивание материалов при литье

#29 Сообщение Tatyana19 » 29 окт 2020, 11:46

Maks42 писал(а):
29 окт 2020, 11:35
А нормально пролитые изделия из PE LL30200 соответствуют по качеству или мягкие/твердые?
Да, те которые пролиты нормально полностью соответствуют по качеству.

Ответить

Вернуться в «Литье под давлением/Injection molding»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 4 гостя