Литье крышки для напитков, смена материала

[Tatyana19]

Уважаемые форумчане! Вынуждена снова обратиться к Вам за советом. Всё та же многострадальная крышка для молочных напитков не дает нам покоя. Специалистов по литью у нас на предприятии нет, надеюсь на Ваши советы и рекомендации. Лили крышку и ПНД 76-17, материал жесткий, форма работает на износ, на высоких температурах и практически максимальном давлении. Станок итальянский NEGRI BOSSI Sintesi 300. Пресс-форма тоже итальянская GEFIT. Уточню, что режимы были установлены самими итальянцами и не изменялись на протяжении 7 лет. Посоветовали перейти на другой материал, взяли на пробу у соседей материал Sabic CC253, они льют из него крышки для газ.напитков. С подбором режимов литья для этого материала совсем беда. Он более текучий, убрали температуры немного. Но вот какая странная вещь у нас получается: материал вроде должен литься легче, а он вообще не проливается. Провозились весь день, увеличивали давление впрыска и скорость впрыска, температуры ставили и больше и меньше и на шнеке и на горячих каналах, меняли время выдержки под давлением и т.д., меняли всё аккуратно т.к. не уверены в правильности своих действий. Ничего не помогло, ни одной качественной детали не получили. Форма у нас на 32 гнезда, за весь день ничего не смогли сделать. Скорее всего не хватило знаний. У нас такая штука получается, что когда открываем страницу циклов, во время впрыска происходит сбой, пресс-форма пищит и останавливается, затем открывается и падают недолитые детали.
Помогите, пожалуйста, советом что у нас вообще происходит? Если "коряво" объяснила, готова объяснить по другому... Заранее всем спасибо!

[МихалИваныч]

Специалистов по литью у нас на предприятии нет, надеюсь на Ваши советы и рекомендации.

Станок итальянский NEGRI BOSSI Sintesi 300. Пресс-форма тоже итальянская GEFIT.

Уточню, что режимы были установлены самими итальянцами и не изменялись на протяжении 7 лет. Посоветовали перейти на другой материал

Сочувствую вашей интересной ситуации. Даже для РФ картина представляется чуть-чуть дикой, дорогущее оборудование и никого в цехе.
Давно уже отошел от крышек, но три клика дали мне информацию, что показатель текучести ПНД 76-17 равен 2,3-3,3, а у Сабика 1,8. Так с чего он будет лучше проливаться?

[технолог54]

Вы попробуйте для начала добавить к Казанскому пнд добавить процентов 10-15 пвд 158, для того, чтобы крышка стала более эластичная.

[Tatyana19]

Специалистов по литью у нас на предприятии нет, надеюсь на Ваши советы и рекомендации.

Станок итальянский NEGRI BOSSI Sintesi 300. Пресс-форма тоже итальянская GEFIT.

Уточню, что режимы были установлены самими итальянцами и не изменялись на протяжении 7 лет. Посоветовали перейти на другой материал

Сочувствую вашей интересной ситуации. Даже для РФ картина представляется чуть-чуть дикой, дорогущее оборудование и никого в цехе.
Давно уже отошел от крышек, но три клика дали мне информацию, что показатель текучести ПНД 76-17 равен 2,3-3,3, а у Сабика 1,8. Так с чего он будет лучше проливаться?

ПНД 76-17 выдает ПТР = 2,6 г/10 мин при нагрузке 5 кгс, а Сабик выдает ПТР = 2,1 гр/10 мин при нагрузке 2.16 кгс. Данных по ПТР у ПНД 76-17 при нагрузке 2.16 кгс вообще нет. При этом плотность Сабика 953, плотность ПНД 76-17 - 959, отсюда и выводы, что проливаться он должен лучше.

[Tatyana19]

Вы попробуйте для начала добавить к Казанскому пнд добавить процентов 10-15 пвд 158, для того, чтобы крышка стала более эластичная.

Мы уже проходили этап смешивания материалов, смешивание идет неравномерно, детали получаются разными, усаживаются по разному, возникают проблемы в дальнейшем.

[технолог54]

Вы интересный человек, многие смешивают, а Вы не можете, поставьте бетономешалку и перемешивайте сырьё, а не руками конечно у Вас в таком случае ничего не выйдет, я в одной конторе работал, мы делали крышки для подсолнечного масла, так вот к пнд подмешивали линейный, чтобы крышка легче открывалась, но если у Вас нет желания мешать, попробуйте Шуртанский пнд 0760 его одно время использовали для таких крышек.

[Tatyana19]

Вы интересный человек, многие смешивают, а Вы не можете, поставьте бетономешалку и перемешивайте сырьё, а не руками конечно у Вас в таком случае ничего не выйдет, я в одной конторе работал, мы делали крышки для подсолнечного масла, так вот к пнд подмешивали линейный, чтобы крышка легче открывалась, но если у Вас нет желания мешать, попробуйте Шуртанский пнд 0760 его одно время использовали для таких крышек.

Попробовать то можно, проблема ив том, что у нас нет специалиста, при замене материала мы просто не можем понять в какую сторону двигаться и как играть режимами...

[технолог54]

Вы попробуйте они довольно близкие по свойствам.

[Tatyana19]

Всем Спасибо! Проблему решили.

[Serega]

И как решили?

[Павел К.]

Народ интересуется: какой же выход нашли из данный ситуации???
Для крышек мы тоже использовали Шуртан 0760. Отличные крышки на выходе.

[Tatyana19]

Попробовали материал Сабик М 80064, настроили параметры, всё нормально. Получили годную продукцию. Без консультации специалистов, не обошлось))

[Tatyana19]

Народ интересуется: какой же выход нашли из данный ситуации???
Для крышек мы тоже использовали Шуртан 0760. Отличные крышки на выходе.

Шуртан не пробовали, но думаю стоит попробовать, как альтернативу.Спасибо!

[Фирдавус]

Попробовали материал Сабик М 80064, настроили параметры, всё нормально. Получили годную продукцию. Без консультации специалистов, не обошлось))

Уважаемые форумчане! Вынуждена снова обратиться к Вам за советом. Всё та же многострадальная крышка для молочных напитков не дает нам покоя. Специалистов по литью у нас на предприятии нет, надеюсь на Ваши советы и рекомендации. Лили крышку и ПНД 76-17, материал жесткий, форма работает на износ, на высоких температурах и практически максимальном давлении. Станок итальянский NEGRI BOSSI Sintesi 300. Пресс-форма тоже итальянская GEFIT. Уточню, что режимы были установлены самими итальянцами и не изменялись на протяжении 7 лет. Посоветовали перейти на другой материал, взяли на пробу у соседей материал Sabic CC253, они льют из него крышки для газ.напитков. С подбором режимов литья для этого материала совсем беда. Он более текучий, убрали температуры немного. Но вот какая странная вещь у нас получается: материал вроде должен литься легче, а он вообще не проливается. Провозились весь день, увеличивали давление впрыска и скорость впрыска, температуры ставили и больше и меньше и на шнеке и на горячих каналах, меняли время выдержки под давлением и т.д., меняли всё аккуратно т.к. не уверены в правильности своих действий. Ничего не помогло, ни одной качественной детали не получили. Форма у нас на 32 гнезда, за весь день ничего не смогли сделать. Скорее всего не хватило знаний. У нас такая штука получается, что когда открываем страницу циклов, во время впрыска происходит сбой, пресс-форма пищит и останавливается, затем открывается и падают недолитые детали.
Помогите, пожалуйста, советом что у нас вообще происходит? Если "коряво" объяснила, готова объяснить по другому... Заранее всем спасибо!

[Фирдавус]

Татьяна, вы писали, что у вас форма на 32 гнезда, посмотрите на каких гнёздах недоливы и проверьте каналы для вентиляции формы, может они засорены, прочистите их и чуть чуть уменьшите усилие смыкания, далее пробовать и менять параметры в зависимости от внешнего вида, при уменьшенном усилии смфыкания и чистых каналах должен быть нормальный долив, правда при уменьшенном усилии смыкания может появиться облой, но зато потом вы поймёте в чем причина... Успехов, если что то непонятно- пишите, afr50@mail.ru. постараюсь ответить, Я слышал, что в Липецке обоснавалась большая компания по литью, вроде переехала из Москвы, поищите, может у вас под боком скучают крупные специалисты, если будут вопросы- обращайтесь, можно и по телефону, номера сообщу в ответ на ваше письмо. Успехов!