Усилие запирания ТПА
-
- Сообщения: 8
- Зарегистрирован: 28 сен 2007, 11:32
- Откуда: Псков
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Усилие запирания ТПА
Помогите пожалуйста решить проблему. Есть деталь из ABS пластика размерами 29см на 21см. Необходимо посчитать усилие запирания ТПА. Знаю формулу F=1.25*n*S*P на главной прочитал.
n-число мест (1)
S-площадь проекции одной детали
P-удельное давление расплава(этот параметр и не найти.)
Директор дал задание, а я этим делом никогда не занимался, поэтому как баран на новые ворота.
n-число мест (1)
S-площадь проекции одной детали
P-удельное давление расплава(этот параметр и не найти.)
Директор дал задание, а я этим делом никогда не занимался, поэтому как баран на новые ворота.
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Re: Усилие запирания ТПА
Все правельно S=29*21 далее умножаем на давление для простых деталей это 550 кг/см2 для обветсвенных и сложных 700 кг/см2 и получим результат в тоннах 530 за минусом потерь от вида литниковой системы 280 при этом усилие запирания вы получите качественную деталь. но желательно использовать машину учитывая и обьем впрыска. Есть более простой способ для расчета по полистиролу 250см2 это 125 тонн усилия запирания следовательно 610см2 305 тоннMadedpskov писал(а):Помогите пожалуйста решить проблему. Есть деталь из ABS пластика размерами 29см на 21см. Необходимо посчитать усилие запирания ТПА. Знаю формулу F=1.25*n*S*P на главной прочитал.
n-число мест (1)
S-площадь проекции одной детали
P-удельное давление расплава(этот параметр и не найти.)
Директор дал задание, а я этим делом никогда не занимался, поэтому как баран на новые ворота.
-
- Сообщения: 8
- Зарегистрирован: 28 сен 2007, 11:32
- Откуда: Псков
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
А можно немного по-подробней по поводу потерь от вида литниковой системы? Откуда такая цифра 280?ISV писал(а):Все правельно S=29*21 далее умножаем на давление для простых деталей это 550 кг/см2 для обветсвенных и сложных 700 кг/см2 и получим результат в тоннах 530 за минусом потерь от вида литниковой системы 280 при этом усилие запирания вы получите качественную деталь.
И давление 550 и 700 действительно исходя из сложности детали?
Потому-что на главной сайта написано, что удельное давление материала на стенки пресс-формы это справочная вел-на для каждого мат-ла. Но я искал в инете, ничего не нашёл для АБС и других тоже.
-
- Сообщения: 963
- Зарегистрирован: 05 дек 2006, 11:32
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
Я мыслю, что у горячего канала потерь нет, а если имеете большой разветвленный литник, то он потери обеспечивает.Madedpskov писал(а):
А можно немного по-подробней по поводу потерь от вида литниковой системы? Откуда такая цифра 280?
Да и некую площадь проекции он тоже увеличивает, так что не учитывать нельзя...
-
- Сообщения: 8
- Зарегистрирован: 28 сен 2007, 11:32
- Откуда: Псков
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
"Техника переработки пластмасс" Н.И. Басова.
АБС- пластик удельное давление литья от 800-1800 кг/см2 основная зависимоть по маркам АБС для некоторых и 2600 кг/см2 маловато.
Как производить расчет потерь это наука и практика, на современном оборудование устанавливаються датчика давления в пресс-форме.
Самый справедливый расчет это движение жидкости в трубе.
АБС- пластик удельное давление литья от 800-1800 кг/см2 основная зависимоть по маркам АБС для некоторых и 2600 кг/см2 маловато.
Как производить расчет потерь это наука и практика, на современном оборудование устанавливаються датчика давления в пресс-форме.
Самый справедливый расчет это движение жидкости в трубе.
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Re: Усилие запирания ТПА
Горячего канала - система для ликвидации литьвых отходов и основная цель экономия на вторичной перерабрке. потери давления намного значительней чем прихолодном канале. Увеличение скорости приводит к потере давления. при протекание расплава через отверстие в сопле можно смело убрать давление в литниковой втулке на 30%Александр писал(а):Я мыслю, что у горячего канала потерь нет, а если имеете большой разветвленный литник, то он потери обеспечивает.Madedpskov писал(а):
А можно немного по-подробней по поводу потерь от вида литниковой системы? Откуда такая цифра 280?
Да и некую площадь проекции он тоже увеличивает, так что не учитывать нельзя...
- Валерий
- Сообщения: 1164
- Зарегистрирован: 20 мар 2007, 08:41
- Страна, Регион, Область: Без ПМЖ
- Город: Без ПМЖ
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
Потери давления в горячем канале более чем значительные. Вопрос правильного конструирования. Помимо повышения давления впрыска, можно увеличить температуру расплава, либо использовать материал с более высоким ПТР.ISV писал(а):Горячего канала - система для ликвидации литьвых отходов и основная цель экономия на вторичной перерабрке. потери давления намного значительней чем прихолодном канале. Увеличение скорости приводит к потере давления. при протекание расплава через отверстие в сопле можно смело убрать давление в литниковой втулке на 30%
-
- Сообщения: 963
- Зарегистрирован: 05 дек 2006, 11:32
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
Виноват ошибся. Пора засесть за книжки по конструированию.Валерий писал(а):
Потери давления в горячем канале более чем значительные. Вопрос правильного конструирования. Помимо повышения давления впрыска, можно увеличить температуру расплава, либо использовать материал с более высоким ПТР.
А вообще мы особо не паримся с запиранием. Какая машина есть на ту и ставим. Лишь бы форма залезала... :)
- Валерий
- Сообщения: 1164
- Зарегистрирован: 20 мар 2007, 08:41
- Страна, Регион, Область: Без ПМЖ
- Город: Без ПМЖ
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
нет, если соблюдать рамки приличий, почему нет... возникают моменты, когда форму нужно запустить кровь из носу, а по всем параметрам подходящего свободного ТПА нет... конечно, главное, с усилием смыкания не переборщить...Александр писал(а):Виноват ошибся. Пора засесть за книжки по конструированию.Валерий писал(а):
Потери давления в горячем канале более чем значительные. Вопрос правильного конструирования. Помимо повышения давления впрыска, можно увеличить температуру расплава, либо использовать материал с более высоким ПТР.
А вообще мы особо не паримся с запиранием. Какая машина есть на ту и ставим. Лишь бы форма залезала... :)
- Michael
- Сообщения: 39
- Зарегистрирован: 22 авг 2007, 13:47
- Страна, Регион, Область: Russia&CIS
- Город: Moscow
- Откуда: Moscow
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
ISV писал(а):..........давление для простых деталей это 550 кг/см2 для обветсвенных и сложных 700 кг/см2 и получим результат в тоннах 530 за минусом потерь от вида литниковой системы 280 при этом усилие запирания вы получите качественную деталь. но желательно использовать машину учитывая и обьем впрыска. Есть более простой способ для расчета по полистиролу 250см2 это 125 тонн усилия запирания следовательно 610см2 305 тоннMadedpskov писал(а):.
Господа, как всё у Вас просто с давлением...........
Простые детали 550!
Сложные 700!
А я вот по стариковски разные "глупости" учитываю: такие, как
Путь течения, отношение пути течения к средней стенке, коэффициенты разные..........
На счет "горячих каналов", действительно тема интересная.... практически ГК (по конструкции) - тоже разные бывают и на них потери по давлению отличаются в разы!! Допустим канал с "valve gate" и обычный с "иглой" !
- Валерий
- Сообщения: 1164
- Зарегистрирован: 20 мар 2007, 08:41
- Страна, Регион, Область: Без ПМЖ
- Город: Без ПМЖ
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Усилие запирания ТПА
Никто и не спорит, уважаемый Michael! Речь шла о том, как прикинуть усилие смыкания для подбора типоразмера ТПА. С данной задачей вышеуказанные методики вполне справляются. Если стоит задача посчитать давление в формующей полости, к примеру, для расчета допустимой величины прогиба формообразующих и плит при конструировании, или других задач, тогда, действительно, как Вы верно заметили, учитываются пути течения, сечения каналов, геометрия линтиков, температуры, эффективность охлаждения, разные коэффициенты и многое другое...Michael писал(а):ISV писал(а): ..........давление для простых деталей это 550 кг/см2 для обветсвенных и сложных 700 кг/см2 и получим результат в тоннах 530 за минусом потерь от вида литниковой системы 280 при этом усилие запирания вы получите качественную деталь. но желательно использовать машину учитывая и обьем впрыска. Есть более простой способ для расчета по полистиролу 250см2 это 125 тонн усилия запирания следовательно 610см2 305 тонн
Господа, как всё у Вас просто с давлением...........
Простые детали 550!
Сложные 700!
А я вот по стариковски разные "глупости" учитываю: такие, как
Путь течения, отношение пути течения к средней стенке, коэффициенты разные..........
На счет "горячих каналов", действительно тема интересная.... практически ГК (по конструкции) - тоже разные бывают и на них потери по давлению отличаются в разы!! Допустим канал с "valve gate" и обычный с "иглой" !
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Все управляемо и контролируемо однако, есть ленивые наладчики которые даже не знают как расчитывается и утанавливаеться усилие запирания. Да еще машины с износом узла запирания + кривые пресс-формы. И правят все бумажками или фальгой частенько встречается.Александр писал(а):Не понял почему это.ISV писал(а):А потом форме кердык. :lol: :lol: :lol:
Неужели усилие смыкание уже есть параметр нерегулируемый? :lol:
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- Валерий
- Сообщения: 1164
- Зарегистрирован: 20 мар 2007, 08:41
- Страна, Регион, Область: Без ПМЖ
- Город: Без ПМЖ
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
может, тоже состояние начать делать? свои отремонтировал, восстановил, опыт есть.... :DСергей Васильевич писал(а):Мой знакомый в Подмосковье уже состояние сделал на ремонте и восстановлении китайских пресс-форм :lol: Обычно к нему прибегают через месяц после покупки.сплющить хорошую китайскую форму - это вообще их конек.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 11 гостей