Серебро на изделии, сушка не помогает

[meplin]

Здравствуйте!

У нас изделие прозрачное из материала SAN - 300 гр.
Идёт очень большое количество брака.
Сушим через бункер-сушилку на 100 кг.
Причем на любой температуре, хоть 80 С, хоть 130 С.
С любым временем сушки.
С любой мощностью входящего воздуха.
От длительной сушки результат становится чуть-лучше, но серебро не уходит.
Декомпрессия отключена, скорость впрыска не большая.

Может серебро идёт от перегорания материала?
Кто сталкивался?
От чего может идти серебро?
Как сушить SAN, если проблема во влаге?

[Alexbux1]

Здравствуйте!
Может серебро идёт от перегорания материала?
Кто сталкивался?
От чего может идти серебро?
Как сушить SAN, если проблема во влаге?

Ещё как может , форма ХК или ГК ? При повышенном сопротивлении при впрыске может серебрить, возможные причины : неправильно подобран ГК если есть , недостаточное сечение питалей на ХК, , рёбра , резкие преходы, ступеньки в зоне впрыска или потока и т.п. вполне себе могут вызвать серебрение , технологически , снижение скорости впрыска и температуры (в рвзумных пределах) может оказать положительный эффект . Но причина скорее всего в конструкции детали и конструкции питателей или гк.
PS декомпрессию включите . ТПА какой ?

[meplin]

Haitai 320 тонн
От декомпрессии наоборот серебра больше становится.
До нас люди как-то без серебра лили.
Форма горячеканальная.

Я даже не знаю, может температура горячего канала не нравится сырью...

[Alexbux1]

ттогда емпература и скорость впрыск ниже вместе и порознь пробуйте , на ГК при впрыске роста температуры нет, в момент впрыска?

[Мулланур]

1) Подпор при загрузки (противодавление) есть? Если его нет, то загрузка идет с воздухом, если его много, то идет перегрев.
2) Возможно, плохо почистили бункер и шнековую пару от предедущего материала.
3) Проверте сопрежение сопла ТПА с втулкой ГКС.

[meplin]

ттогда емпература и скорость впрыск ниже вместе и порознь пробуйте , на ГК при впрыске роста температуры нет, в момент впрыска?

у нас он отдельно заведён на питание, не через ТПА.
Но нет всплеска.
Литниковая втулка там короткая, порядка 5-10 см.
2 горячих канала.
При том, что сырьё по паспорту 210-260 С рабочая температура,
я на горячем канале ставлю - 270-280 С, в противном случае не проливает.

Есть мысль, что, например, с охлаждением что-то не то.
Моет быть время охлаждения увеличить, а интенсивность протекания воды - уменьшить.
Чтобы форма боле-менее горячая была. Тогда и сырьё может заходить лучше будет.
Вариант, нет?

[meplin]

1) Подпор при загрузки (противодавление) есть? Если его нет, то загрузка идет с воздухом, если его много, то идет перегрев.
2) Возможно, плохо почистили бункер и шнековую пару от предедущего материала.
3) Проверте сопрежение сопла ТПА с втулкой ГКС.

1) На Энгеле есть. А у Хайтая я что-то не встречал этого в меню. Может как-то по другому называется..
2) Не это вряд ли...
3) По поводу втулки и сопла - вот об этом тоже идея возникла!!!
Может быть усилие прижима сопла увеличу...

[Alexbux1]

вы бы фото выложили . было бы понятней.

[Serghei]

Насчет сушки:в Калининграде большая влажность,воздух перед сушкой нужно пропускать через специальный осушитель воздуха с влагосепаратором.
Насчет литья:могут помочь выпары на форме,скорость впрыска ниже средней,усилие запирания минимально возможное.
Насчет температуры:270 для САНа многовато,проверьте ТЭНы ,термопары,сам коллектор на предмет засоров.
Насчет охлаждения:проток по минимуму на обе половины.

[Мулланур]

1) На Энгеле есть. А у Хайтая я что-то не встречал этого в меню. Может как-то по другому называется..

Регулировка противодавления может быть в двух вариантов: 1) при помощи пропорционального клапана, тогда можно устанавливать 3 значения на странице F4 (Загрузка) первая строка "Backpess";
2) при помощи регулятора давления с ручным управлением (с барашеком), который установлен на блоке впрыска.
Для Вашего материала давления я думаю хватит 1-5 бар.
P.S. Проще было бы отпределить проблему, если была фотография отливки с расположением серебра.

[Мулланур]

... При том, что сырьё по паспорту 210-260 С рабочая температура,
я на горячем канале ставлю - 270-280 С, в противном случае не проливает.

Есть мысль, что, например, с охлаждением что-то не то.
Может быть время охлаждения увеличить, а интенсивность протекания воды - уменьшить.
Чтобы форма боле-менее горячая была. Тогда и сырьё может заходить лучше будет.
Вариант, нет?

интенсивность протекания воды - уменьшить, в зоне горячего канала, позволит снизить температуру на нагрев ГКС.

[meplin]

1) На Энгеле есть. А у Хайтая я что-то не встречал этого в меню. Может как-то по другому называется..

Регулировка противодавления может быть в двух вариантов: 1) при помощи пропорционального клапана, тогда можно устанавливать 3 значения на странице F4 (Загрузка) первая строка "Backpess";
2) при помощи регулятора давления с ручным управлением (с барашеком), который установлен на блоке впрыска.
Для Вашего материала давления я думаю хватит 1-5 бар.
P.S. Проще было бы отпределить проблему, если была фотография отливки с расположением серебра.

Барашек покрутил - проблема почти (на 70%) исчезла.
Остальное - не эффективная сушка...

По поводу воды - попробую, спасибо )

[meplin]

Насчет сушки:в Калининграде большая влажность,воздух перед сушкой нужно пропускать через специальный осушитель воздуха с влагосепаратором.
Насчет литья:могут помочь выпары на форме,скорость впрыска ниже средней,усилие запирания минимально возможное.
Насчет температуры:270 для САНа многовато,проверьте ТЭНы ,термопары,сам коллектор на предмет засоров.
Насчет охлаждения:проток по минимуму на обе половины.

Очень грамотно, примерно это и было сделано.

Остался вопрос с сушкой.
У меня бункер на 100 кг.
Эффективно сушит только когда заполнен на половину
Я пытался патрон с силикагелем соорудить перед воздухозаборником, но мои усилия не увенчались успехом)

А где вы такой осушитель видели?

[Serghei]

А где вы такой осушитель видели?

Практически все производители около прессового оборудования делают их,например самый известный из недорогих Shini.
В инете моного инфы по этому поводу.Удачи.

[Sandy]

Я пытался патрон с силикагелем соорудить перед воздухозаборником, но мои усилия не увенчались успехом)

А где вы такой осушитель видели?

В сушилках с "сухим" воздухом, последний проходит через блок с абсорбентом (материал который забирает влагу из воздуха), и таких блока два - один отбирает влагу у воздуха, другой сушится. Они постоянно меняются местами. Вот у Вас силикагель набрал влажность за несколько часов и перестал работать.
Вот уже готовый блок "осушки" воздуха - http://www.shini.com/ru/products_i_Hone ... -SD-H.html (в данном случае воздух пускать лучше по замкнутому кругообороту).
Вот готовые сушлки с "сухим" воздухом:
1. http://www.shini.com/ru/products_i_Dehu ... s-SDD.html
2. http://www.solandtech.ru/default.aspx?p ... ch=0&eq=34
Есть еще сушилки "сжатого" воздуха. Они подешевле сушилок "сухого" воздуха, но для них требуется компрессор (при сжатии воздуха в компрессоре происходит конденсация воды, поэтому ее постоянно приходится сливать из рессивера). Пример данной сушилки http://www.solandtech.ru/default.aspx?p ... ch=0&eq=36

[meplin]

Я пытался патрон с силикагелем соорудить перед воздухозаборником, но мои усилия не увенчались успехом)

А где вы такой осушитель видели?

В сушилках с "сухим" воздухом, последний проходит через блок с абсорбентом (материал который забирает влагу из воздуха), и таких блока два - один отбирает влагу у воздуха, другой сушится. Они постоянно меняются местами. Вот у Вас силикагель набрал влажность за несколько часов и перестал работать.
Вот уже готовый блок "осушки" воздуха - http://www.shini.com/ru/products_i_Hone ... -SD-H.html (в данном случае воздух пускать лучше по замкнутому кругообороту).
Вот готовые сушлки с "сухим" воздухом:
1. http://www.shini.com/ru/products_i_Dehu ... s-SDD.html
2. http://www.solandtech.ru/default.aspx?p ... ch=0&eq=34
Есть еще сушилки "сжатого" воздуха. Они подешевле сушилок "сухого" воздуха, но для них требуется компрессор (при сжатии воздуха в компрессоре происходит конденсация воды, поэтому ее постоянно приходится сливать из рессивера). Пример данной сушилки http://www.solandtech.ru/default.aspx?p ... ch=0&eq=36

чёт варианты все дорогие. Для одной пресс формы, которую запускаем раз в 3 мес, хочется что-то простое)

[Наталья Александровна]

Тогда остается старый "дедовский" способ: два шкафа-сушилки - в одном сушить, из другого работать. (при этом не отключать подогрев бункера)

[Sandy]

Тогда остается старый "дедовский" способ: два шкафа-сушилки - в одном сушить, из другого работать. (при этом не отключать подогрев бункера)

Все новое - хорошо забытое старое :)

[meplin]

Тогда остается старый "дедовский" способ: два шкафа-сушилки - в одном сушить, из другого работать. (при этом не отключать подогрев бункера)

Вот вот.

Сушу двумя сушилками, одна предварительная, другая рабочая....
из тупика вышел, но всё же производительность и качество не очень.
Работать можно, но много много брака.

[Kirilliq]

Мне почему-то кажется, что проблема не во влаге (у вас не ПК), а, например, в воздухе. Serghei разумно предложил снизить усилие запирания. Пробовали?

[Karakol]

А разве SAN необходимо сушить? Помнится мы лили без всякой сушки. И если шло серебро, то целым островом. Причиной была плохая стыковка сопла с цилиндром, появлялись застойные зоны. Затем разложение материала в этой зоне и в итоге пятна серебра.

[meplin]

Мне почему-то кажется, что проблема не во влаге (у вас не ПК), а, например, в воздухе. Serghei разумно предложил снизить усилие запирания. Пробовали?

А разве SAN необходимо сушить? Помнится мы лили без всякой сушки. И если шло серебро, то целым островом. Причиной была плохая стыковка сопла с цилиндром, появлялись застойные зоны. Затем разложение материала в этой зоне и в итоге пятна серебра.

в этот раз произвелись с грехом по полам, а дальше будем уже с соплом разбираться и усилием запирания.
Скорее всего это тоже влияет.

[SBM]

Сушить нужно сухим воздухом, температура формы 70 - 90 С.