"Звездочка" в зоне литника

[Ольга31]

Добрый день!
Опять мне нужна помощь опытных технологов. Льём колпачки из полипропилена 1365 S, добавляем 8348S для небольшой мутности(требование заказчика). Так вот на колпачке в зоне литника начала появляться "звездочка"(на просвет, как будто трещинки от литника) и матовое пятнышко, фото могу сделать, но вряд ли будет видно. Температура в цилиндре по зонам 180-200-220-220, сопло 220.Давление впрыска 45, выдержки 20, скорость впрыска 50.Время впр 1,4, выд - 1, охл - 7 секунд.
Есть какие-нибудь предположения?

[GrandPa]

Снизить вязкость материала (увеличением температуры или изменением рецептуры), уменьшить скорость впрыска. Самое радикальное - расточить впускной канал.

[Дамир]

Форма горячеканальная?

[Ольга31]

Да, горячеканальная,

[Ольга31]

Такой вот дефект:

[Alexbux1]

Во втулке в районе питателя трещины нет ? Очень похоже на то , когда втулку ломать начинает.

[GrandPa]

трещины тактильно ощущаются? или только визуально?

[vasiliy]

Что то подобное уже обсуждали так? Не пригорает ли материал у вас в горячем канале? И не Юдовский ли канал?

[Ольга31]

Трещинки ощущаются, если поковырять ногтем. Они есть почти на всех позициях, где нет трещинок, там матовые пятна, вокруг литника. Каналы Термоплэй.

[Maks42]

Попробуйте снизить скорость на последней фазе.

[Ольга31]

а можете пояснить какую скорость?

[Maks42]

Обычно, заливка происходит в минимум три фазы, имеется в виду скорость последней фазы. Если заливка идет в одну фазу, то уменьшите скорость (давление) подпитки.

[Дамир]

Разделка трещин со стороны формообразующей, лазерная сварка с последующим восстановлением отверстия и геометрии формообразующей. Либо забить на внешний вид, по другому ни как.

[Alexbux1]

Либо втулки менять , тем более если трещина пошла то выломает когданибудь , хотя несколько миллионов вполне может и отходить .

[Borstch]

Там похоже нет отдельной втулки - надо менять всю матрицу.
Такие трещины бывают, если заменили дюзу в г.к., но с длиной промахнулись или не докрутили.
Ольга31, можете сфотографировать матрицу, чтобы точно понять в чем проблема - процесс или железо?

[Karakol]

Что-то похожее происходило у нас при литье стаканчиков для зубочисток. При переходе содной марки ПП на другую, более жесткую, в районе литника стали появляться трещины. Вычислини, что появляются они при отрыве литника. Подсоединили к форме термостат, то того лили на холодную, и немного поиграли временем охлаждения и скоростью раскрытия формы.

[Alexbux1]

Что-то похожее происходило у нас при литье стаканчиков для зубочисток. При переходе содной марки ПП на другую, более жесткую, в районе литника стали появляться трещины. Вычислини, что появляются они при отрыве литника. Подсоединили к форме термостат, то того лили на холодную, и немного поиграли временем охлаждения и скоростью раскрытия формы.

Если железо в прядке то проблема может быть, именно в этом , сталкивались с подобным.

[Ольга31]

Сейчас мы пока приостановили ТПА, и работать на нем будем после НГ.
Я думаю, что проблема решаема. Завтра возьму наладчика, будем пробовать устранять, а послезавтра повезем п/ф на профилактику, будут и фото.

[Ольга31]

Отчитываюсь: вчера пытались устранять проблему режимами - ничего не получилось. Сегодня раскрыли п/ф, осмотрела матрицы, и оказалось, что это действительно трещины на матрицах Там, где матовые пятна были на колпачках - след от пригоревшего материала у литника. Сейчас поменяют/отполируют матрицы и будем работать дальше.
Всем спасибо!
Ну и собственно, фото, кому интересно..

[Alexbux1]

У нас бывало и такое, как на фото .

01.jpg (60.02 КБ) 5503 просмотра

Ушли от проблемы заменив сталь на втулках с Х-45 (предварительно пытались калить по другому, эффекта не давало , сталь была качественная ) на 40Х13, по твердости точно сейчас не скажу . Плюс поменяли режимы литья - в частности увеличили темп-ру цилиндра и ГК, Ну, почти совсем ушли .

[Дамир]

Это последствия некачественного изготовления, металл, калка, обработка, а там ещё и хром отлетает похоже....

[Ольга31]

Это не хром, а пригоревший материал, от которого матовый след остается.