Хрупкость деталей из поликарбоната

[marta]

Доброе утро,коллеги! Помогите,пожалуйста, решить проблему. Втулки из поликарбоната, внутренний диаметр 11мм. окончательные размеры получаем мехобработкой, при дальнейшей сборке ломаются. Что может быть причиной?

[Fat cat]

Вы втулки сами производите? Литьем под давлением? Пресс-форму термостатируете? Если да, то температура какая?

[Serjio]

Поликарбонат вообще хрупкий.
Если до этого всё было нормально то вариантов всего три.
Марка (производитель) материала.
Режимы мех обработки.
Режимы литья.

[marta]

Да.втулки льем сами, 10-ти местная форма, температура расплава 280-300 С, форма,к сожалению. не термостатируем.

[marta]

В цехе. где льют и обрабатывают говорят, что все как обычно, остается только на материал грешить?

[Олька]

Нам заказчики привозят либо ТРИРЕКС, либо ВАНДЕРЛАЙТ, Аа в последнее время стали привозить КАРБОМИКС 10ку или 20ку. Если с первыми 2мя проблем нет то, Карбомикс пересушишь, то деталь после литья становится очень хрупкой.

[avanvi]

Необходимо сушить сушить материал

[Олька]

Да эт панятна! Карбомикс сушится 4 часа при 120 градусах, не больше. Трирекс и Вандерлайт часов 8.

[Fat cat]

Поликарбонат, сам по себе, склонен к образованию внутренних напряжений. Я бы все же не пренебрегал рекомендациями производителя материала по его переработке, где сказано что для поликарбоната температура пресс-формы должна быть 90 - 120 град.

[Гарик]

Лил когда-то линзы из Макролона,стоял подогрев ПФ до 130.На холодной форме ничего не получалось.Особой хрупкости не было.

[ПластСтер]

льём Вандерлайт РС 110, сушим при 95-100 12-16 часов, хрупкости в деталях не наблюдаем, прозрачные, без "волосков". Форма не термостатирована, при этом Т прессформы 45-50 *С. И всё нормально. Цикл 22-23 сек, 4 места 46 грамм. Зато без охлаждения. ГЫ!

[Олька]

Аналогично!!!

[Andrey57636]

Можно вопрос.
Проблема появилась недавно, или это новая форма? Если все технологические заморочки соблюдены, это очень похоже на "холодный спай". Еще непонятна гнездность- 10 гнезд. Странная разводка литниковой системы. Но это уже к слову.

[Fat cat]

льём Вандерлайт РС 110, сушим при 95-100 12-16 часов, хрупкости в деталях не наблюдаем, прозрачные, без "волосков". Форма не термостатирована, при этом Т прессформы 45-50 *С. И всё нормально. Цикл 22-23 сек, 4 места 46 грамм. Зато без охлаждения. ГЫ!

А никто и не говорилю что нельзя лить. Это как летать на самолете, можно на Боинге 767, а можно на фанерной этажерке - хреново и недалеко. Я предлагаю один из вариантов решения всего лишь.

[marta]

Вот и самое интересное, прессформа работает уже более 25 лет (т.е. ,понятно, дублеры), а проблема появилась вот только сейчас. 10-гнезд, согласна - неверно, нет сбалансированного заполнения, но в в 83 году только так и проектировали - рядами. Пока нет возможности сделать новую прессформу. Если ломается. то действительно по спаю, но раньше гнуть можно было детали многократно, во втулке есть сквозной паз,так что сгибали и разгибали.

[Repa]

Поликарбонат раньше использовали для корпусных изделий, самый лучший материал, дорогой но отличный. Все дело в новых материалах, покупаете подешевле вот и результат.

[Andrey57636]

Если конструкция литформы не менялась 25 лет и технология литья выдерживается, все дело только в материале.