Здравствуйте.
Не удается снизить плотность плит XPS, фреон не держится полимерной матрицей. Что может повысить растворимость фреона в ПС? Какие есть ПАВ которые будут одновременно активны с ПС и фреоном на поверхности раздела фаз, удерживая их вместе и предохраняя стенки ячеек от разрыва?
Проблема с плотностью при вспенивании XPS
- Kirilliq
- Сообщения: 2954
- Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: из сказки
- Благодарил (а): 201 раз
- Поблагодарили: 982 раза
- Контактная информация:
Re: Проблема с плотностью при вспенивании XPS
Вопрос не в растворимости фреона, а в прочности расплава ПС, т.е. насколько он способен удерживать образующиеся при "вскипании" пузырьки с образованием закрытой структуры без коллапса ячеек. Практически это значит более высокая молекулярная масса полимера или добавки, повышающие прочность расплава (обычно - СБС).
Driving Success.Together
-
- Сообщения: 385
- Зарегистрирован: 20 июн 2009, 23:08
- Страна, Регион, Область: Ukraine
- Город: ....
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 4 раза
Re: Проблема с плотностью при вспенивании XPS
Для снижения плотности критическим является стабилизация пены, которая образуется при декомпресии расплава ПС с растворенным в нем фреоном.
Для стабилизации пены необходимым условием есть использования сырья с низкой текучестью или высокой вязкостью, применение нуклеаторов для получение мелкозернистой пены, эффективное охлаждение пены перед входом в головку. (эффективность экстредера и его системы охлаждения, статический смеситель....) Улучшение растворимости фреона при его введении достигается введением в композицию небольшой части химического вспенивателя, или небольшого процента УПС, а также подпор оптимальных температуры\ давления расплава \ фреона...
Также очень важно наличие процесинговой добавки - смазки, которая играет важную роль снижая сопротивление массы на вснутренних поверхностях оборудования.
Но наиболле важно вовремя охладить пену...
Для стабилизации пены необходимым условием есть использования сырья с низкой текучестью или высокой вязкостью, применение нуклеаторов для получение мелкозернистой пены, эффективное охлаждение пены перед входом в головку. (эффективность экстредера и его системы охлаждения, статический смеситель....) Улучшение растворимости фреона при его введении достигается введением в композицию небольшой части химического вспенивателя, или небольшого процента УПС, а также подпор оптимальных температуры\ давления расплава \ фреона...
Также очень важно наличие процесинговой добавки - смазки, которая играет важную роль снижая сопротивление массы на вснутренних поверхностях оборудования.
Но наиболле важно вовремя охладить пену...
Настоящий Бендеровец
Re: Проблема с плотностью при вспенивании XPS
А какова у Вас реально получаемая плотность? И какое используете оборудование? И что значит: "фреон не держится полимерной матрицей"? Из головки выходят отдельно расплав и отдельно фреон? И коллеги, конечно же, правы в отношении марки перерабатываемого полимера.
- Ромыч
- Сообщения: 474
- Зарегистрирован: 19 апр 2009, 21:16
- Откуда: Питер
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Проблема с плотностью при вспенивании XPS
неподскажите, при приготовлении смеси пвх в горячем смеситиле, вспениватель закладывается сразу со всеми компонентами??????
HELP!!!!!!!!
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 80 гостей