Вопросы по экструзии стрейч пленки

[технолог54]

Нет честно говоря не приходилось.

[Nik123]

Добрый день уважаемые коллеги! Кто может подсказать по какой причине при смене вала на намотчике в верхней его части где стоят валки начинает провисать пленка . Резиновые валки все прижаты давление есть

[AlexsandrN]

Добрый день уважаемые коллеги! Кто может подсказать по какой причине при смене вала на намотчике в верхней его части где стоят валки начинает провисать пленка . Резиновые валки все прижаты давление есть

Всегда так бьло? Или что то поменяли режимах, по оборудованию?
Не соответсвие скоростей

[Nik123]

Добрый день уважаемые коллеги! Кто может подсказать по какой причине при смене вала на намотчике в верхней его части где стоят валки начинает провисать пленка . Резиновые валки все прижаты давление есть

Всегда так бьло? Или что то поменяли режимах, по оборудованию?
Не соответсвие скоростей

Да нет , параметры как обычно , поменяли сырье плотность выше чем обычно . При намотке Джамбы скорость намотчика на 1Hz меньше скорости главного вала охлаждения , начинаешь выравнивать либо увеличивать скорость намотчика втулки сжимает и они застревают на пневмовалу

[Александр 69]

А кто может мне ответить на давний вопрос,
Иногда джамбы идут в мелкую-мелкую полоску, 1-2мм шириной, и между полосами примерно столько же. И могут идти так неделями. Ни чистка головы на них никак не влияет, ни скорость линии, ни чистота каландра, ни натяг, ни температуры линии или охлаждения, вообще ничто не меняется.
Сырьё 30200.
Оно вроде с точки зрения качества ни на что не влияет особо, но просто интересно, что за фигня и чем лечится?
Начинаются они, как мне кажется, ещё на стадии полива расплава, ещё до касания каландра. Но чистили за 5 минут до этого голову, или она неделю не чищена - не меняет вообще ничего.

[Nik123]

Бывает такая же проблема , такое ощущение что волны уже с головы идут , при этом чисткой головы проблема не решается , все таки мне кажется проблема в сырье , так как перешли на другое сырье и все сразу пропало , с головы поток вытекает равномерно .

[Maks42]

Добавление процессинга меняет ситуацию?

[Александр 69]

Бывает такая же проблема , такое ощущение что волны уже с головы идут , при этом чисткой головы проблема не решается , все таки мне кажется проблема в сырье , так как перешли на другое сырье и все сразу пропало , с головы поток вытекает равномерно .

да, и оно пропадает так же внезапно, как и появляется. Придёшь утром - а там всё зеркально гладкое уже.

[Александр 69]

Добавление процессинга меняет ситуацию?

На этой линии не пробовал. Но снова скажу, оно иногда неделями идёт гладко, а потом вдруг эти полосы.

У меня вообще интересно. На одной линии марка 30200 без добавки идти отказывается. Сетки забиваются сшитой резиной, она выблёвывается (простите) из головы, висит горелыми каплями. Добавку подобрал (процессинг + антиоксидант), решает.
Вторая линия (про которую сейчас идёт речь). Тот же производитель. Но прекрасно работает без добавок. Почему - не понимаю. Но она побыстрее, думаю что в этом и дело, не успевает просто...

[Maks42]

Думаю, что этот эффект возникает за счет трения линейного ПЭ о металл, какой-то особый вид акульей шкуры, процессинг должен помочь.
Хорошо бы посмотреть, не связано ли пропадание дефекта с заменой партии ПЭ.

[Nik123]

30200 раз на раз не приходится , 3-4 партии хорошие приходят следующая какаха , мы процессинг всегда добавляем в сибуровское сырье , птр у них скачет , а вот сабик нормально идет и без него

[Александр 69]

Думаю, что этот эффект возникает за счет трения линейного ПЭ о металл, какой-то особый вид акульей шкуры, процессинг должен помочь.
Хорошо бы посмотреть, не связано ли пропадание дефекта с заменой партии ПЭ.

Ну если других версий ни у кого нет - завтра попробую процессинг, расскажу

[Александр 69]

Думаю, что этот эффект возникает за счет трения линейного ПЭ о металл, какой-то особый вид акульей шкуры, процессинг должен помочь.
Хорошо бы посмотреть, не связано ли пропадание дефекта с заменой партии ПЭ.

7 часов работаю с добавкой. Стала глянцевой и т.д., но полосы остались.
Часа три назад температуру на 10 градусов поднял (с 225 до 235С на голове, ну и везде) - никаких изменений. Как мелкая расчёска, прямо из головы. При пуске утром чистили башку опять, но сразу начинает литься полосатая, ничто не меняется.
Партий сырья за это время было много, каждая фура - новая партия (фура - на 1,5-2 дня).

[технолог54]

Интересно, а на иранском сырье та же самая картина?

[Maks42]

Может слишком сильная/слабая фильерная вытяжка, несоответствие щели/зазора и толщины пленки?

[Александр 69]

Интересно, а на иранском сырье та же самая картина?

Иранского мы тонн 100-150 съели и решили отказаться от него. С клеем там всё как-то непредсказуемо, мало того что раза в тра больше сыпешь - он один чёрт, то клеится, то нет.
Если только на средний слой иран - один чёрт, хоть клея и меньше, но всё непредсказуемо, рисково. Да и цена на него уже не ниже.
Но сейчас только сибур, больше нечего попробовать.

Ну и снова скажу, оно вроде и не проблема. Полосы видны только при намотке, а на палете ничего особо не заметно. Всё тянется, прочная, палеты обматываются без проблем. Мне скорее для саморазвития интересно понять, откуда эта хрень берется.
Время будет - думаю чистящей композицией его попробовать почистить, изменится что-то или нет...

[Александр 69]

Может слишком сильная/слабая фильерная вытяжка, несоответствие щели/зазора и толщины пленки?

думал об этом, оно похоже, что либо голова грязная, либо давление лишнее, струями давит, а не свободно течет.
Но приоткрыли всю голову - ничего не поменялось в этом плане.

[Ki_borg]

Всем привет, требуется помощь в настройке и стабилизации режимов для стретч-пленки с престретчем 270%. Оплата по договоренности и по результату.
Три линии на первичке, CL, две метровые и одна полутораметровая, относительно свежие (2019-2022 г. в.). Есть современный паллетообмотчик до 400% для проверки.
Задача - получить полотно без геликов, 23мк, престретч 270% с линейкой на углах до 70%. Для тестов есть сабик 318, сибур 30200, 30203, С6 трех марок. ПИБ и вистамакс 6102.
230-240% получилось с непроплавами, но держит. 260 уже нет, вне зависимости от толщины. Основная проблема – непроплавы.
Территориально - 20км от СПб, область. тел 951 667 три один десять.

[Maks42]

Возможно, что это эффект "гармошки", возникающий при избытке материала, попробуйте в качестве эксперимента значительно повысить скорость намотки.

[Александр 69]

Возможно, что это эффект "гармошки", возникающий при избытке материала, попробуйте в качестве эксперимента значительно повысить скорость намотки.

сейчас попробую. А в чём заключается эффект, что происходит?

Сейчас обратил внимание, что даже при сливе на пол (при запуске) она лезет полосатая.

[Александр 69]

Возможно, что это эффект "гармошки", возникающий при избытке материала, попробуйте в качестве эксперимента значительно повысить скорость намотки.

ускорили намотку - ничего не меняется, полосы

[Maks42]

Уже всю голову сломал, тогда может это связано с разбуханием расплава, попробуйте повысить температуру фильеры до 250-270 С, хотя бы одну зону.

[Александр Алекс]

Уже всю голову сломал, тогда может это связано с разбуханием расплава, попробуйте повысить температуру фильеры до 250-270 С, хотя бы одну зону.

У нас так же как расчёска, но не по всей голове. На двух болотах эквалайзер показывает тонко, а на на мотке кольцо утолщения. В один момент вообще начала плавать линия кристализации в крайней правой зоне. Пока не понизили температуру на 10 С по всей линии, не помогло. Сырьё 30203. Работаем на нем уже полгода, проблем не было. А вот с последней фурой начались проблемы. Хотя на предыдущей партии было та же самая дата изготовления. Связывались с менеджером Сибур, так как в сертификате стоит ПТР 2,5, а на сайте 2,9, менеджер сказал, что отклонения в пределах нормы. Я к тому, что ПТР не стабилен и от сырья очень много зависит. До этого работали на 2020, говорят что оно вообще не идёт для стрейча, у нас он был практически идеальный, одна не значительная полоска утолщения. А вот 30200 идёт не стабильно, кромка скачет и обрывается.

[технолог54]

20200 наверное пропустили один 0 хорошее сырьё не от одного вас есть положительные отзывы. А отсырья конечно зависит и раньше стабильности не было, а стало хуже, но куда деваться надо работать и решать проблемы.

[Александр Алекс]

20200 наверное пропустили один 0 хорошее сырьё не от одного вас есть положительные отзывы. А отсырья конечно зависит и раньше стабильности не было, а стало хуже, но куда деваться надо работать и решать проблемы.

Вот именно 2020, а вот 20200 не пошло.