ЗДРАВСТВУЙТЕ!
очень поможете если ответите на ряд вопросов.
экструдер ВЕБЕР,2-х шнек.,14 зон,13 и 14 зоны фильеры,с 1 по 10 зоны цилиндра,тем на цилиндре выставляется приимушествено по дуге,т.е. начало много (напр.195) серед.мало(напр.165) в конце прим. как в начеле(напр.190),изделие от плинтуса до вагонки,матер. пвх.
итак вопросы:
1.по какой причине выставляют темп.на цилиндре по дуге с провалом в низ?почему не рекомендуют выст. по увеличению?
2.что даст увеличение,уменьшение темп.на первых трех зонах экструдера? и как эт повлеяет на цвет изделия?
3.на каких зонах цилиндра надо повысить(иль понизить) темп.,чтоб материал стремился в цент изделия (в края соответственно)?
спасибо за полные ответы.
несколько вопросов.
- alexs
- Сообщения: 2215
- Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
- Страна, Регион, Область: Украина
- Город: Днепропетровск
- Откуда: Днепропетровск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 78 раз
провал в середине диаграммы скорее всего в зоне дегазации
дегазация скорее всего атмосферная??? если неправ поправьте
ничего не написано про адаптер - его форма и переходной стакан - это про распределение массы
10 зон на цилиндре- машина серьёзная - я так понял параллельная?
производительность машины? диаметр шнека? плинтус и вангонка это где то80- 120кг час не маловат ли профиль для 10 зонной машины?
дегазация скорее всего атмосферная??? если неправ поправьте
ничего не написано про адаптер - его форма и переходной стакан - это про распределение массы
10 зон на цилиндре- машина серьёзная - я так понял параллельная?
производительность машины? диаметр шнека? плинтус и вангонка это где то80- 120кг час не маловат ли профиль для 10 зонной машины?
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: несколько вопросов.
ЗДРАВСТВУЙТЕ! коллега
....экструдер ВЕБЕР,2-х шнек.,14 зон,13 и 14 зоны фильеры,с 1 по 10 зоны цилиндра,тем на цилиндре выставляется приимушествено по дуге,т.е. начало много (напр.195) серед.мало(напр.165) в конце прим. как в начеле(напр.190),изделие от плинтуса до вагонки,матер. пвх.
Ваши вопросы и наши ответы /начало/:
1.по какой причине выставляют темп.на цилиндре по дуге с провалом в низ?почему не рекомендуют выст. по увеличению?
- Вы верно подметили. По "дуге". Но в крайней зоне, перед адаптером, температура около 175*С
- Температуры в первых зонах ставят с условием - в колодце дегазатора материал в виде "мокрого творога" без пропусков.
- Температуры после дегазатора /ИМХО/ этакая "тепловая защита" процесса. Так как около 70% энергии на расплав идёт за счёт сдвига в материале от премешивания в шнеках
2.что даст увеличение,уменьшение темп.на первых трех зонах экструдера? и как эт повлеяет на цвет изделия?
- температура в первых зонах только для ускорения процесса плавления. Для достижения состояния " мокрого творога"
- На цвет изделия влияют пигменты или недостаток термостаба /ТС/ под режим переработки. Пожелтение белого изделия при повышении температур переработки чаще всего связано с недостатком ТС-а.
3.на каких зонах цилиндра надо повысить(иль понизить) темп.,чтоб материал стремился в цент изделия (в края соответственно)?
- Это задачу решает при изготовлении и подгонке инструмента под Вашу машину, Ваше наполнение и Вашу производительность изготовитель инструмента.
У нас же с Вами относительно небольшой арсенал это:
- возможность рецептурной коррекции истечения /смазки и модификаторы, наполнение/
- за счёт относительно небольшой разницы в температуре сторон инструмента / при наличии развитой схемы нагревателей/
Например головка панели 250 мм имеет 4 нагрева
головка подоконника от 12 до 16
Думаю коллеги на форуме дополнят и /или/ поправят этот ответ
Разрешите несколько вопросов Вам?
- даметр шнеков
- отношение длины шнеков к их диаметру
- Десять зон "на трубе "? Ваша машина для ПВХ?
....экструдер ВЕБЕР,2-х шнек.,14 зон,13 и 14 зоны фильеры,с 1 по 10 зоны цилиндра,тем на цилиндре выставляется приимушествено по дуге,т.е. начало много (напр.195) серед.мало(напр.165) в конце прим. как в начеле(напр.190),изделие от плинтуса до вагонки,матер. пвх.
Ваши вопросы и наши ответы /начало/:
1.по какой причине выставляют темп.на цилиндре по дуге с провалом в низ?почему не рекомендуют выст. по увеличению?
- Вы верно подметили. По "дуге". Но в крайней зоне, перед адаптером, температура около 175*С
- Температуры в первых зонах ставят с условием - в колодце дегазатора материал в виде "мокрого творога" без пропусков.
- Температуры после дегазатора /ИМХО/ этакая "тепловая защита" процесса. Так как около 70% энергии на расплав идёт за счёт сдвига в материале от премешивания в шнеках
2.что даст увеличение,уменьшение темп.на первых трех зонах экструдера? и как эт повлеяет на цвет изделия?
- температура в первых зонах только для ускорения процесса плавления. Для достижения состояния " мокрого творога"
- На цвет изделия влияют пигменты или недостаток термостаба /ТС/ под режим переработки. Пожелтение белого изделия при повышении температур переработки чаще всего связано с недостатком ТС-а.
3.на каких зонах цилиндра надо повысить(иль понизить) темп.,чтоб материал стремился в цент изделия (в края соответственно)?
- Это задачу решает при изготовлении и подгонке инструмента под Вашу машину, Ваше наполнение и Вашу производительность изготовитель инструмента.
У нас же с Вами относительно небольшой арсенал это:
- возможность рецептурной коррекции истечения /смазки и модификаторы, наполнение/
- за счёт относительно небольшой разницы в температуре сторон инструмента / при наличии развитой схемы нагревателей/
Например головка панели 250 мм имеет 4 нагрева
головка подоконника от 12 до 16
Думаю коллеги на форуме дополнят и /или/ поправят этот ответ
Разрешите несколько вопросов Вам?
- даметр шнеков
- отношение длины шнеков к их диаметру
- Десять зон "на трубе "? Ваша машина для ПВХ?
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 125 гостей