Уходит геометрия замка плинтуса с кабель-каналом

Сообщение

Вообще подобное с инструментом было у кого-нибудь???

Ромыч писал(а):Если на шнеках небольшие повреждения, может ли уголь, образовавшийся на шнеках и гильзе срываться и застревать в сетке, при этом сетка со временем забивается полностью почти

Не может,если повреждения небольшие. Черные точки - да. Мой опыт показывает,что даже с полуживыми шнеками можно нормально работать без особых проблем: хорошая рецептура, правильный темп-й режим. Следите,чтобы машину не перегревали при запуске-остановке, не держите шнеки "голодными". Создается ощущение,что у Вас просто горит материал на сетке - регулируйте режим.

а сетка может повлиять на нагар... в ней же?;)
в китайских сетках отверстия углублены, в виде рассекателей, а австрийские, там отверстия просто просверлены.Возможно из-за этого????

Вообще должно было быть наоборот :shock: (я насчет китайцев и австрийцев). Не советую работать на "просто высверленых" сетках. Сделайте на них фаски на входе и выходе, работы на 40 мин. У себя делал так на турецких. Кардинально картину не измените,но плюсы будут очевидны.

Из-за плоской сетки возможны ведь застойные зоны???

Не просто возможны, они есть! Это особенно заметно во время чистки сетки после долгой работы.

Заточил:-) посмотрим результат.

Если, как тут советуют, расточить края фильеры, не будет ли зажимать калибр края(ведь края тоже с износом)?

#39 Сообщение **alexs** » 11 июн 2009, 11:34

Ромыч писал(а):может ли уголь, образовавшийся на шнеках и гильзе срываться и застревать в сетке

может
периодически вынимайте шнеки и механически удаляйте нагар
в рецепт можно добавить например акремовский 770 модификатор или увеличте дозу наружных смазок с низкой температурой каплепадения

Ромыч писал(а):материал идёт порошком в дегазации.

что не есть очень хорошо это свидетельствует о том, что режим неоптимальный, зона пластикации не работает, шнек загружен скорее всего менее 40% по нагрузке на главпривод

Ромыч писал(а):как тут советуют, расточить края фильеры

Что-то я не увидел тут такого совета...

Действительно

. На этом сайте советовали

Судя по описанию Ваших проблем - не советовал бы. Да и вообще, даже некоторые инструментальщики этого нормально сделать не могут, не говоря уже о самостоятельной расточке. Сам видел не один испорченный такой вот "расточкой" инструмент. Особенно это некоторые турки полюбляют,да и китайцы тоже гаразды (с помощью ножовки и зубила). Хотя он у Вас и так не работает

...

#43 Сообщение **EP+** » 16 июн 2009, 10:14

Инструмент плинтус с кабель-каналом достаточно сложный в обслуживании (чистке). Формующая щель имеет толщину 0.7 - 0.8 мм и криволинейность, что затрудняет доступ (см. фото). Наладчики ковыряют материал щупами, заточенными ножовочными полотнами в лучшем случае латунными пластинами и т.д. потом пытаются царапины заполировать наждачкой, не всегда нулевкой , Вам ,конечно, говорят совсем другое. После нескольких таких чисток инструмент теряет балансировку. Выход - новые формующие плиты с последующей настройкой ("расточкой"). За столь короткий срок убить инструмент можно только "обслуживанием". Мел как фактор тоже присутсвует, но маловероятно.[/img]

А возможно ли, что стабилизатор, как-то влияет на износ??? Сколько в среднем варится смесь в горячем миксере???

#45 Сообщение **alexs** » 16 июн 2009, 11:35

Ромыч писал(а):А возможно ли, что стабилизатор

если только его очень мало или совсем нет - тогда ловите деструкцию с разъеданием поверхности
торец фильеры на фото впечатляет :D :D :D
это кто ж его так?
прочистки должны быть только латунные или бронзовые
в таких каналах лазить сталью - всё равно, что сразу медленно двигать инструмент к помойке

#46 Сообщение **alexs** » 16 июн 2009, 11:36

в среднем около 8 минут

Ромыч писал(а):Сколько в среднем варится смесь в горячем миксере???

в среднем около 8 минут цикл

А вы на каком стабе работаете, если не секрет?

У кого, сколько в среднем работал инструмент(без вмешательства и доработок)?

#49 Сообщение **alexs** » 31 июл 2009, 12:50

финишные профиля для вагонки - 5,5 лет до реставрации с коеф использования прибл 0,4
скорость производства невысокая около 14,5-16 м/ мин в пересчёте на 1 ручей
инструмент правда человеческий - европейский

#50 Сообщение **alexs** » 31 июл 2009, 12:53

чистка ультразвуком плюс инструментальная служба на обслуживании плюс латунные прочистки у каждого оператора плюс щадящая рецептура
заставьте инструмент работать на 80 мела и ресурс год полтора

В смысле щадящая рецептура?

#52 Сообщение **alexs** » 03 авг 2009, 12:18

качественный мел и диоксид титана
непредельное наполнение мелом смеси
достаточное количество наружных смазок
рецепт получается не самый дешёвый -но каждый работает в своём диапазоне качества - отсюда и требования к продукту и его себестоимости

А титан тоже крупнодисперстный есть??? :shock:

#54 Сообщение **alexs** » 04 авг 2009, 09:22

есть такой показатель как степень белизны - от него зависит количество в рецепте и цвет изделия
а в конечном счёте титан и мел - как бы хорошо они не были подготовлены в композиции являются источником абразивности

alexs писал(а):есть такой показатель как степень белизны - от него зависит количество в рецепте и цвет изделия
а в конечном счёте титан и мел - как бы хорошо они не были подготовлены в композиции являются источником абразивности

Господа.

Вы говорите о ПЛИНТУСЕ.
Какой TiO2?
Основной цвет коричневый и его оттенки.
Железо-окисный пигмент и всё....
И то весь под декором

Хорошо, есть доля белого в месячном выпуске. Но это 10% от силы.

Или кто-то гонит плинтус на оконной рецептуре?

Ну, а если уж решили поберечь машинку и инструмент можно попробовать замену мела на тальк...
Интересно по смазкам получается...
/ Но если, конечно это не "ударные" 40в.ч мела!!! :twisted: /

#56 Сообщение **alexs** » 04 авг 2009, 12:42

вообще то был задан вопрос о том сколько живёт инструмент до ремонта
вот по этому поводу и было обсуждение
а у меня 90% белые оттенки финишных профилей - отсюда и появился TiO2

alexs писал(а):вообще то был задан вопрос о том сколько живёт инструмент до ремонта
вот по этому поводу и было обсуждение
а у меня 90% белые оттенки финишных профилей - отсюда и появился TiO2

Принимаю.
Ваша правда.
Но финишный профиль попроще. И в несколько ручьёв.
и окупается раньше чем умерает...
Пробег такого интсрумента по износу в разы выше чем такого чуда.
С большой разницей по весу п.м. и площади смачивания. а если ещё и коэкстудер сбоку, да в два ручья.
Видал такой от ТЕХНОПЛАСТА... Каждый запуск через "стога" некондиции.

#58 Сообщение **alexs** » 04 авг 2009, 13:05

Ромыч писал(а):Чем покрывают каналы пластин? Их же чем-то покрывают?!?

как правило изготовленные из М300 плиты ничем не покрывают
просто полировка и соответствующая твёрдость в районе 45-50 HRc

новичёк
если не секрет, где видели плинтус в два ручья от технопласта?

Ромыч писал(а):новичёк
если не секрет, где видели плинтус в два ручья от технопласта?

"Новопласт СПб"
Коэкструдер с гибким обогреваемым шлангом от машины до головки!

Форум о полимерах ПластЭксперт

Уходит геометрия замка плинтуса с кабель-каналом

Кто сейчас на конференции