Экструзия ПП на экстудере для ПВХ

[DmmD]

Здравствуйте. Интересует вопрос переработки Полипропилена на одношнековом экструдере Ф60 без дегазации для ПВХ. На сколько это возможно?
Изготавливаемое изделие, трубка для пивной кеги.

[Maks42]

Не вижу проблем при экструзии.

[DmmD]

Не вижу проблем при экструзии.

Не подскажете еще, какие то требования к материалу изиделия, инструмента, среды охлаждения предявляются при производстве пищевого назначения изделий?

[DmmD]

Еще интересует вопрос охлаждения и отрезания.
Диаметр наружный 16 мм, толщина стенки изделия 0.7 мм, формуют такую толщину вакуумными калибрами или раздувом, или вообще как правильно?
Способ отрезания тонкойстенной детали пила или нагретой струной?

[Maks42]

Не знаю, может другие коллеги по форуму подскажут.

[Sergpolimer]

Тип отрезного устройства определяйте исходы из требований, предъявляемых к торцам трубки.
Что касается калибровки наружной поверхности – работоспособны оба указанных способа

[konskirus]

Проблема одношнекового ПВХ экструдера и полипропилена в том, что очень сложно выставить правильный зазор на фильере для тонкостенной трубки малого диаметра. Знаю, о чем говорю, на собственном опыте. Материал очень текучий и тянучий. Скорость на таком шнеке будет "околозвуковая" (не менее 5 метров в минуту). При малых оборотах частотник не даст нужный момент и будет сильная пульсация. Но, дорогу осилит идущий. Все в Ваших руках! Удачи!"

[Sergpolimer]

Для регулировки зазоров есть щуп, а если они отрегулированы и тэны работают правильно - не стоит лишний раз «беспокоить» соосность

[Maks42]

Чтобы минимизировать проблемы с текучестью нужно начинать с марки R003.
Пульсацию можно попробовать погасить путем установки мелкой сетки на перфорированную шайбу в адаптере.