Газообразование в пластикационном цилиндре

[konskirus]

Доброго дня Вам, Коллеги.
Неожиданно столкнулся с проблемой повышенного газообразования при работе на двухшнековом коническом экструдере и работе на собственной дробленке. Раньше работали на одношнековом и вообще не знали про эту проблему. При переработке собственной дробленки (фракция 4 мм), масса выходит из фильеры со щелчками и хлопками от вырывающегося газа. На профиле, естественно, остаются отверстия. Режим, по сравнению с гранулами понизили на цилиндре на 10 град на каждой зоне. Начинаем со 155, затем с шагом 5 градусов еще 3 зоны. На адаптере - 190 град. Фильера - 170 град. Материал - полипропилен. Толщина стенки 1,5...1,8 мм. Для стабильного выхода массы держим нагрузку на главном двигателе - 21...21.5 А. экструдер китайский 45х90. Из колодцев дегазации ничего не лезет (раньше выходили колтуны, но повышение температуры на адаптере решило проблему). Опытные люди могут сказать: засоренность сырья. Но вот какой эффект получается: при кратковременной остановке процесса(10 минут) без чистки, эффект газообразования пропадает... Чудеса...? Но ведь их не бывает! Подскажите причину появления и исчезновения этого процесса (газообразования)?

[ПолиАндр]

И всё таки минимальная ... но внутренняя влага. После "постояло" давление внутри образовавшейся от неё полости "рассосалось" ...

[новичёк]

Предлагаю.
Перевернуть температуру на цилиндре. Поставить "с Горы"
Включить дегазатор цилиндра. Крайне желательно.

[Maks42]

Температура плавления ПП 170 С, поэтому начинать со 155 С как-то странно.
Начинаем с 210, затем с шагом 10 градусов еще 3 зоны (200-190-180). На адаптере - 170 град. Фильера - 180 град.
Воздух может проходить через адаптер, если на нем не стоит перфорированная шайба.

[Shadow]

Если после 10 мин простоя все ок, то всего скорей не хватает температуры расплава. На первой зоне 175 смело ставьте. В конце можно и до 220. Если будут пульсации на профиле, то в центре поднять до 220 а к адапттеру снизить до 200... Как бы поддушить расплав в конце.