Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
-
- Сообщения: 112
- Зарегистрирован: 22 апр 2019, 13:42
- Страна, Регион, Область: Россия, Кемеровская Область
- Город: Новокузнецк
- Благодарил (а): 81 раз
- Поблагодарили: 91 раз
Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Доброго дня, уважаемые форумчане!
Проблемная ситуация в следующем:
Почему оконный профиль со стенками 1,8-2,2 мм, произведённый на коническом двухшнековом экструдере 58 мм, имеет аналогичный вес что и профиль со стенками 2,4-2,7 мм, произведённом на параллельном двухшнековом экструдере 90 мм.
Имеет ли место быть такой эффект, что конический экструдер как бы прессует материал, тем самым увеличивая удельный вес?
Или проблема в другом?
Проблемная ситуация в следующем:
Почему оконный профиль со стенками 1,8-2,2 мм, произведённый на коническом двухшнековом экструдере 58 мм, имеет аналогичный вес что и профиль со стенками 2,4-2,7 мм, произведённом на параллельном двухшнековом экструдере 90 мм.
Имеет ли место быть такой эффект, что конический экструдер как бы прессует материал, тем самым увеличивая удельный вес?
Или проблема в другом?
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Что будет. Если переставить инструменты местами
И снова взвесить профили
И вопрос.
Какой разброс в процентах Вы получили при взешивании образцов?
И снова взвесить профили
И вопрос.
Какой разброс в процентах Вы получили при взешивании образцов?
-
- Сообщения: 112
- Зарегистрирован: 22 апр 2019, 13:42
- Страна, Регион, Область: Россия, Кемеровская Область
- Город: Новокузнецк
- Благодарил (а): 81 раз
- Поблагодарили: 91 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Собственно речь о разных предприятиях. Я катаю на коническом оконный профиль, по габаритам и геометрии он такой же как и профиль который делал LG (на паралельках). Но мой профиль, пусть будет рама, с толщиной стенок около 2-2,2 мм весит 1,076 кг/м, а LG с толщинами 2,5 -2,7 весит 1,053 кг/м. Всё тоже по рецепту Cи-67 смола, мел 0,95ый.....
Поэтому я и думаю, что дело в станках....
Поэтому я и думаю, что дело в станках....
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Сравните объемы профилей одной длины или площади сечения профилей. Измерьте плотности профилей. Все остальное, это пустая болтовня.
Yo'q Urush!
-
- Сообщения: 112
- Зарегистрирован: 22 апр 2019, 13:42
- Страна, Регион, Область: Россия, Кемеровская Область
- Город: Новокузнецк
- Благодарил (а): 81 раз
- Поблагодарили: 91 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
о том и речь, что объем профиля сделанного на паралельных шнеках заметно больше, но по весу он такой же как профиль с меньшим объемом с коники
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
А плотности измерить слабо?
Выложите фото или сканы сечений и расчетные площади.
Выложите фото или сканы сечений и расчетные площади.
Yo'q Urush!
-
- Сообщения: 244
- Зарегистрирован: 22 мар 2015, 00:17
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Нижний Новгород
- Благодарил (а): 155 раз
- Поблагодарили: 51 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
При прочих равных конический экструдер создает большее давление на голове. Поэтому и такая разница в плотности.
Хотя, наверное у Вас датчики есть и по ним это и так видно?
Хотя, наверное у Вас датчики есть и по ним это и так видно?
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Обратите внимание. Европа "окно", трёхслойную трубу, да и все более или менее серьёзное не делают на коничках.
Т.к. Коническая Машинка, в отличии от параллельной, во время работы всегда немного но пульсирует.
Из-за того, что зона загрузки до дегазатора у них короче параллельной.
Значительно сложнее обеспечить равное заполнение смесью каждого витка шнеков.
От этого метраж будет иметь бОольшие колебания "мгновенной плотности". Чем у параллельной машины.
-это первая возможная причина
+ возможна разница в сопротивлениях потоку Ваших инструментов. Что тоже влияет на плотность материала
И это ещё без учета опыта операторов. В части оптимальной загрузки машины.
И не нужно забывать... конечно желание сэкономить. Возможно. Больше мела, с большей насыпной плотностью у Вас.
И снова вопрос.
А геометрические размеры ?
А толщину и длину перемычек Вы сравнивали?
- alexs
- Сообщения: 2215
- Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
- Страна, Регион, Область: Украина
- Город: Днепропетровск
- Откуда: Днепропетровск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 78 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
причин может быть несколько
первая указана выше- плотность материала- читай количество наполнителя
вторая- стабильность линии-- читай производитель- качество исполнения узлов и агрегатов
третья- качество самого инструмента- читай разнотолщинность стенок по всему сечению- вы ведь измеряете среднее значение, а если кинуть профиль на сканер то увидите где есть излишний материал....
и уж самая незначительная причина- степень сжатия машиной- в учет не стоит даже брать .... ибо после выхода в зазор между головкой и калибром давление практически отсутствует....
как то так.....
первая указана выше- плотность материала- читай количество наполнителя
вторая- стабильность линии-- читай производитель- качество исполнения узлов и агрегатов
третья- качество самого инструмента- читай разнотолщинность стенок по всему сечению- вы ведь измеряете среднее значение, а если кинуть профиль на сканер то увидите где есть излишний материал....
и уж самая незначительная причина- степень сжатия машиной- в учет не стоит даже брать .... ибо после выхода в зазор между головкой и калибром давление практически отсутствует....
как то так.....
- Рейтинг: 5%
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):
-
- Старпом
- Сообщения: 6206
- Зарегистрирован: 18 авг 2010, 13:46
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: невест
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 1867 раз
- Поблагодарили: 1129 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Извиняюсь за отсталость, а усадка может влиять? Например с коники скорость и ореентация выше, выше усадка, реальная длинна профиля меньше чем с паралельки, а считают что длинна профилей одинаковая?
Спасибо деду за Победу!
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Уважаемый Alexs
Соглашусь с Вами.
Но мы с вами не знаем работают на этих машинах дегазаторы?
и как заполнены шнеки машин.
на одном оконном производстве. народ озаботился пористостью своего профиля. Осмотрели машину.
Оказалось колодец загрузки привычно заполнялся под самый шнек дозатора.
Воздух не мог выходить из цилиндра...
- сначала, это выравнивание скоростей потока по сечению каналов инструмента на конкретной машине и химии клиента.
- потом, это минимизация пульсаций при истечении материала из машины. Выдерживание смеси для нормализации насыпной плотности.
- и последнее максимально точная синхронизация скорости тянущего со скоростью экструзии. Плюс обязательное охлаждения места подъёма внутреннего тепла к поверхности профиля.
Эти меры призваны минимизировать усадку как в поперечном сечении профиля так и по длине. У них в ГОСТ-е окна есть тест на термостойкость или усадка по длине.
ИМХО Полезный тестик и всем остальным У кого инструмент "1:1" с калибром. Или лист.
Соглашусь с Вами.
Но мы с вами не знаем работают на этих машинах дегазаторы?
и как заполнены шнеки машин.
на одном оконном производстве. народ озаботился пористостью своего профиля. Осмотрели машину.
Оказалось колодец загрузки привычно заполнялся под самый шнек дозатора.
Воздух не мог выходить из цилиндра...
В окне борьба с усадкой это главный вопрос производства.
- сначала, это выравнивание скоростей потока по сечению каналов инструмента на конкретной машине и химии клиента.
- потом, это минимизация пульсаций при истечении материала из машины. Выдерживание смеси для нормализации насыпной плотности.
- и последнее максимально точная синхронизация скорости тянущего со скоростью экструзии. Плюс обязательное охлаждения места подъёма внутреннего тепла к поверхности профиля.
Эти меры призваны минимизировать усадку как в поперечном сечении профиля так и по длине. У них в ГОСТ-е окна есть тест на термостойкость или усадка по длине.
ИМХО Полезный тестик и всем остальным У кого инструмент "1:1" с калибром. Или лист.
- Рейтинг: 5%
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 31 окт 2019, 16:59
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Добрый день, Андрей!
Из своего опыта работы на конических и параллельных экструдерах, хочу отметить, что в последних давления расплава, как такового нет вообще, если сравнивать с коническими.
Сама конструкция конического экструдера предполагает развитие максимального давления (читай производительности) при минимальной длине экструдера.
Очень удивился, прочитав, что конические экструдеры не используются в Европе из-за пульсации. Как раз из-за пульсации на параллельных часто ставят насосы расплава.
Скорее всего степень сжатия машины не такая уж и "незначительная" причина...
Из своего опыта работы на конических и параллельных экструдерах, хочу отметить, что в последних давления расплава, как такового нет вообще, если сравнивать с коническими.
Сама конструкция конического экструдера предполагает развитие максимального давления (читай производительности) при минимальной длине экструдера.
Очень удивился, прочитав, что конические экструдеры не используются в Европе из-за пульсации. Как раз из-за пульсации на параллельных часто ставят насосы расплава.
Скорее всего степень сжатия машины не такая уж и "незначительная" причина...
- Рейтинг: 5%
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Спасибо. Сам долго думал так же.Nikolai_L писал(а): ↑31 окт 2019, 17:37... Из своего опыта работы на конических и параллельных экструдерах, хочу отметить, что в последних давления расплава, как такового нет вообще, если сравнивать с коническими.
Сама конструкция конического экструдера предполагает развитие максимального давления (читай производительности) при минимальной длине экструдера.
Очень удивился, прочитав, что конические экструдеры не используются в Европе из-за пульсации. Как раз из-за пульсации на параллельных часто ставят насосы расплава.
Скорее всего степень сжатия машины не такая уж и "незначительная" причина...
Просьба у меня к Вам. Николай.
Прошу, приведите пример.
Какие фирмы в Европе делают конику? Ценцинатти...? Кто ещё ? Райфенхойзер? И что делают на этих машинах.
У последнего либо очень большие грануляторы, либо малышки - менее Ф60 мм.
Какие производства в Европе делают изделия для улицы на конике?
На параллельных делают. А это на самых тоннажных производствах от 1000 тонн в месяц и более.
- окно
- сайдинг
- труба трёхслойная желтая...
вообще то ни один экструдер без "гидравлического сопротивления" головки и необходимого давления в адаптере однородно проработать смесь не может!
Давление в обоих типах машин держат примерно в одном диапазоне 20-25Мра.
Параллельная машина без датчика давления массы работать совсем не должна. Т.к. такая машина очень чувствительна к осевому давлению на вал редуктора ведомого шнека. Риск разломать сборку опорных подшипников уж очень велик. А это Очень дорого!
Видел последствия такой работы. "Микросан" параллельный Ф68, под Кемерово. Лопнули по фланцу блоки редуктора. После того, как на ней пытались пустить L -профиль в два луча.
и последнее.
Всё таки гирпомпа это узел ставится на одношнековую машину. Чаще всего для листа и пленки из ПЭ, ПС.
Приведите пример где стоит такая помпа на классической параллельной двухшнековой машине?
Да. Есть машины от ИКМА Италия. Два шнека в гирпомпу. Декинг ДПК/ПЭ. Но там шнеки совращения. И технология вышла из темы изготовления суперконцентратов красителей. Их в стране 4 штуки....
- Рейтинг: 5%
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 31 окт 2019, 16:59
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Приветствую!
Немного в замешательстве, т.к. на ПВХ видел в основном конику и один раз параллельный сонаправленный Theysohn. Собственно я думал у Андрея сонаправленное вращение
В 2009 году участвовал в запуске нового ПВХ цеха в "европейской" компании Greiner. В цехе были три линии производства Greiner extrusion в составе который были два конических экструдера Krauss Maffei KMD диаметром 60мм и один конический 90 той же фирмы. Давление кстати было около 35 МПа... точнее не вспомню.
В Подмосковье работал рядом с компанией Винилит - у них на производстве ПВХ гранулята тоже стоят Krauss Maffei KMD 90...
Запускал линию (не ИКМА) в состав которой входит параллельный экструдер с сонаправленным вращением и помпа, которую попробовали снять и пожалели потом... Названий производителей и подробностей не скажу, дабы не обидеть своих бывших коллег
Думаю насчёт 4 линий в стране вы погорячились...
Немного в замешательстве, т.к. на ПВХ видел в основном конику и один раз параллельный сонаправленный Theysohn. Собственно я думал у Андрея сонаправленное вращение
В 2009 году участвовал в запуске нового ПВХ цеха в "европейской" компании Greiner. В цехе были три линии производства Greiner extrusion в составе который были два конических экструдера Krauss Maffei KMD диаметром 60мм и один конический 90 той же фирмы. Давление кстати было около 35 МПа... точнее не вспомню.
В Подмосковье работал рядом с компанией Винилит - у них на производстве ПВХ гранулята тоже стоят Krauss Maffei KMD 90...
Запускал линию (не ИКМА) в состав которой входит параллельный экструдер с сонаправленным вращением и помпа, которую попробовали снять и пожалели потом... Названий производителей и подробностей не скажу, дабы не обидеть своих бывших коллег
Думаю насчёт 4 линий в стране вы погорячились...
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Конический Krauss Maffei KMD 90
Немного в замешательстве...
- Рейтинг: 5%
Yo'q Urush!
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 31 окт 2019, 16:59
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Приветствую, Максим!
Да, KMD 90 был не коническим конечно же, выпускали подоконник... и было это в 2007-м уже всё забыл...
А вот откосы, наличники - эту мелочёвку выпускали на конических - это точно помню.
С Theysohn в памяти всё более отчётливо - мы привезли в 2012 его с Украины, где на нем производили ПВХ гранулят.
https://www.theysohn.com/ru/kompaundiro ... mpaundery/
Да, KMD 90 был не коническим конечно же, выпускали подоконник... и было это в 2007-м уже всё забыл...
А вот откосы, наличники - эту мелочёвку выпускали на конических - это точно помню.
С Theysohn в памяти всё более отчётливо - мы привезли в 2012 его с Украины, где на нем производили ПВХ гранулят.
https://www.theysohn.com/ru/kompaundiro ... mpaundery/
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Там нигде не написано про ПВХ, нажмите на вкладку Экструзия ПВХ...
Yo'q Urush!
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 31 окт 2019, 16:59
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Уважаемый Максим, я не говорю, что эти компаундеры только для ПВХ. "Немецкая" экструзия ПВХ подразумевает бОльшую производительность, чем на компаундерах из-за высокой себестоимости (электроэнергии, раб. сила, площади цехов и т.д) . А на Украине 2000-х годов электроэнергия была дешёвой, а вот себестоимость ПВХ профиля определялась кол-вом замешанного мела.
Я не долго работал в ПВХ теме, поэтому хотелось бы просветиться: почему древесную муку в ПВХ на компаундерах вмешивать можно, а мел нет?
Андрей, мне не ловко, что мы уходим в сторону от стартовой темы, поэтому хотелось бы уточнить по поводу профиля:
1. Удалось ли измерить плотность?
2. Какие скорости профиля были на параллельных и конических экструдерах?
3. Есть ли данные по давлению в адаптере и оснастке в обоих случаях?
Ради научного интереса - не хотите сделать SEM фотографии образцов того и другого профиля в разных масштабах?
Я не долго работал в ПВХ теме, поэтому хотелось бы просветиться: почему древесную муку в ПВХ на компаундерах вмешивать можно, а мел нет?
Андрей, мне не ловко, что мы уходим в сторону от стартовой темы, поэтому хотелось бы уточнить по поводу профиля:
1. Удалось ли измерить плотность?
2. Какие скорости профиля были на параллельных и конических экструдерах?
3. Есть ли данные по давлению в адаптере и оснастке в обоих случаях?
Ради научного интереса - не хотите сделать SEM фотографии образцов того и другого профиля в разных масштабах?
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
В качестве ликбеза. Компаундирование - это смешение в расплаве, поэтому под компаундерами подразумевается множество различного по принципу работы оборудования. Для ПВХ наиболее часто применяют двухшнековые экструдеры с противовращением, реже ЧОС, а ещё реже каскадники.
Yo'q Urush!
-
- Сообщения: 2394
- Зарегистрирован: 27 апр 2013, 02:27
- Страна, Регион, Область: Владимирская обл.
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 772 раза
- Поблагодарили: 551 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
А прикольный холивар
По неизвестно какой методике выполнения измерений получили разницу в 2 процента в условном удельном весе профиля и все ломают голову, поминая всуе и немцев, и экструзию, и компаундирование...
По неизвестно какой методике выполнения измерений получили разницу в 2 процента в условном удельном весе профиля и все ломают голову, поминая всуе и немцев, и экструзию, и компаундирование...
- Рейтинг: 15%
- Maks42
- Сообщения: 12626
- Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
- Страна, Регион, Область: Узбекистан
- Город: Ташкент
- Откуда: Калинин
- Благодарил (а): 2727 раз
- Поблагодарили: 3111 раз
- Контактная информация:
-
- Старпом
- Сообщения: 6206
- Зарегистрирован: 18 авг 2010, 13:46
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: невест
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 1867 раз
- Поблагодарили: 1129 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Если из условия задачи расщитать вес профиля с коники при толщине стенки 2,7 то... 1,076/2,2*2,7=1,320.. и разница будет не два%, а 22,6 (если я не ошибся), а это много. Два как бы созвучно усадке, а двадцать какой-то ошибке.
Спасибо деду за Победу!
-
- Сообщения: 2394
- Зарегистрирован: 27 апр 2013, 02:27
- Страна, Регион, Область: Владимирская обл.
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 772 раза
- Поблагодарили: 551 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Пришел человек со спитым лицом ко мне в гримерную, в Калининграде. Говорит:
— Вы правы, у нас случается то, чего никогда и ни у кого случиться не может. По себе знаю. Я ведь недавно чуть не спился. Более того, чуть веру в жизнь не потерял. Понимаете, да?
Теща уехала в отпуск, и пока ее не было, я решил построить своему огородику оградку. Измерил рулеткой длину огородика — ровно 12 метров. Соответственно заказал три секции по четыре метра. Понимаете, да? Мне, естественно, и сделали три секции по четыре метра. Я привез, поставил все секции друг к другу, — смотрю, получилось на полтора метра длиннее.
Опять измерил огород — точно 12 метров. А составленные в ряд секции все равно длиннее. Измерил каждую секцию — вроде тоже верно: каждая по четыре метра, а поставил их друг за другом вдоль огорода — длиннее! Понимаете, да? Я даже несколько раз пересчитал секции!
Вроде три? А поставил вместе — на полтора метра длиннее. С отчаяния умножил три на четыре столбиком — двенадцать! Составил — длиннее все на те же полтора метра! Вот тут-то я первый раз и напился. Понимаете, да? У русского же один способ разрешения не разрешаемых проблем.
Выйдя из запоя, пригласил друзей. К вечеру перепились все. Потому что, правду вам говорю, в таких случаях теряется вера в жизнь. Вроде как таблица умножения изменилась. А тебя не предупредили.
Оказалось, знаете что? Теща, перед тем как уехать в отпуск, красила потолок. Заляпала краской рулетку, вырезала из нее 50 запачканных сантиметров и склеила! Понимаете, да?
-
- Старпом
- Сообщения: 6206
- Зарегистрирован: 18 авг 2010, 13:46
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: невест
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 1867 раз
- Поблагодарили: 1129 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Как у него секция получилась 4 м клееной рулеткой? Как он двенадцать мерил, за три измерения? Чего только не придумают чтоб пьянство оправдать.
- Рейтинг: 5%
Спасибо деду за Победу!
- alexs
- Сообщения: 2215
- Зарегистрирован: 28 окт 2008, 19:15
- Страна, Регион, Область: Украина
- Город: Днепропетровск
- Откуда: Днепропетровск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 78 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
"Новичку"!
Работа на окне без дегаза, как тебе Володя несомненно хорошо известно, действительно может снизить мнимую плотность материала, но приведет к гарантированному снижению физ меха, отслаиванию перемычек и другим неприятностям....подобное настоятельно не рекомендуется....-окно все таки....
Есть вариант намеренно вспенивать материал- но опять таки -- физ мех!!!!лицевые поверхности!!!!
как то так!!!!
Работа на окне без дегаза, как тебе Володя несомненно хорошо известно, действительно может снизить мнимую плотность материала, но приведет к гарантированному снижению физ меха, отслаиванию перемычек и другим неприятностям....подобное настоятельно не рекомендуется....-окно все таки....
Есть вариант намеренно вспенивать материал- но опять таки -- физ мех!!!!лицевые поверхности!!!!
как то так!!!!
ужасно интересно всё то что неизвестно,но.. пора видно на пенсию- что то скучно стало :-):
-
- Сообщения: 2394
- Зарегистрирован: 27 апр 2013, 02:27
- Страна, Регион, Область: Владимирская обл.
- Город: Владимир
- Благодарил (а): 772 раза
- Поблагодарили: 551 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Рулетки есть и 10, и 20 метров, вырезать после 5-метровой отметки полметра...
Сам сталкивался с китайскими рулетками - на 10 метрах 5 см разницы...
А уж пластиковые линейки...
Оно и советские линейки и рулетки разные были, в детстве часто стекла в окнах разбивал, а стекорезный пункт рядом был, так на сантиметр размер стекла гулял - это было нормально, то не входит в раму, то щели большие - с тех пор меряю все одной и той-же рулеткой или линейкой меряю.
Прикладная Метрология - это наука
-
- Старпом
- Сообщения: 6206
- Зарегистрирован: 18 авг 2010, 13:46
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: невест
- Откуда: Россия
- Благодарил (а): 1867 раз
- Поблагодарили: 1129 раз
Re: Почему разный вес профиля на конических и параллельных экструдерах
Ежли вырезать 50сантимов после пяти метров то не получется намерить 12 метров взамен реальных 10,5 одним измерением - одиннадцать у зятя выйдет. Чтоб намерить ошибку в полтора нужно три ошибки по 0,5 и соответственно тёще нужно удалить эти 0,5 после четырёх метров иначе замер 4х метрового пролёта как бы не поднвердил что он четыре. Не срастается у меня . Зачем пролёт 4? Не умно это. Четыре пролёта по три метра по уму.
Спасибо деду за Победу!
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 75 гостей