линии для изготовления вспенненых профилей

[Roman 77]

Добрый день!Есть вопрос к изготовителям профилей(багет) из вспененного полистирола.Какие есть требования к линии?Имеются двухшнековые микросаны 67/22,подойдут ли они для этих целей?(и что лучше использовать:вспененный полистирол или вспененный ПВХ?).

[новичёк]

Осторожно! Параллельные машины очень чувствительны к давлению массы в адаптере. Высока вероятность разломать блок опорных подшипников ведомого шнека в редукторе...
Особенно Микросаны. У этой машины ( последние выпуски) может ещё и лопнуть болтовое соединение редуктора -разветвителя. Если установите "очень тугой" инструмент.

Вам сначала нужно оценить вес погонного метра вашего изделия и скорость экструзии, на которой вы сможете без искажений геометрии выпускать изделие.
Выбор полимера для этой машины? С корее всего только ПВХ. ПС в гранулах. Работа такой машины на грануле не желательна.

[Roman 77]

Спасибо за информацию!Получается ,что лучше смотреть в сторону одношнековых машин,если будет принципиальное желание работать на пенополистироле?А какой диаметр шнека будет оптимальным?

[новичёк]

Спасибо за информацию!Получается ,что лучше смотреть в сторону одношнековых машин,если будет принципиальное желание работать на пенополистироле?А какой диаметр шнека будет оптимальным?

Если на ПС. Лучше одношнек. Для вспенивания ПС встречал порообразователь в гранулах.
Что касается производительности. Нужно опять таки оценить изделие. По весу, и скорости, при которой профиль не потеряет форму поперечного сечения.

[EP+]

Багет (потолочный плинтус) экструзионный из полистирола изготавливается по технологии физического вспенивания СО2 на специально разработанных для этих целей экструдерах. Они бывают как двух-шнековые, так и одношнековые. На Микросане возможно реализовать хим.вспенивание ПС, но достигнуть качества поверхности и низкой плотности, как у багетов представленных на рынке не получится.