На плёнке идёт дефект реология, прошу помощи

[Timony29]

прошу помощи, сам новичёк, осваиваю экструзию, постоянно на плёнке идёт дефект реология
шнек без дегазации, материал не сушат, смешиваем полистирол УПМ 05-08-08,Styrolux 3G 55,краситель и вторичка(50 %)
температура на шнеке 188.198.208.213.212,шибер 215,ПШГ 204,204,207,208,208,207,205,207Температура каландров 65(все 3 каландра охлаждаются одним контуром)
Толщина плёнки 0.41 -0.43

Тема переименована.
Больше "прошу помощи" не называйте.
Админ

[Kirilliq]

Фото бы показали, что за "реология". Наплывы? Тогда или слишком высокий ПТР, или проблемы смешения в мат. цилиндре.
Еще вопросы:
1. Длина шнека?
2. ПТР УПМ ? я так понимаю, марка переходная, поэтому ПТР может плясать.
3. Что за вторичка?
4. Что пробовали делать? При изменении скорости вращения шнека есть изменения?

[Timony29]

фото не могу сейчас выслать, нет шнура,Возможно я не правильно выражаюсь,получается наплыв с одной стороны, как текстура дерева, по параметрам не эксперементировал , не знаю с чего начинать, я специалист по литью,но кинули осваивать экструзию, операторы говорят что пробовали многое но ни чего не выходит,я в это не верю, хотелось бы понять с чего лучше начать при подборе режимов ,возможно что то не так с охлаждением? Вторичка,дроблёнка с этого же листа,как говорят при добавлении меньшего количества вторички качество листа становится хуже,для меня это странно. Рабочая длинна шнека 2.4 м,при чистке шнека в начале шнека от зоны загрузки есть изменение цвета,я думаю что там материал подгорает,на зоне загрузке отсутствует охлаждение, критично это или нет? по ПТР точно не скажу но у каучука который добавляем(Styrolux 3G 55) он высокий у УПМ низкий. Охлаждение валков с одного контура, есть ли смысл делать разность температур на валках? Подскажите пожалуйста с чего следует начать

[Kirilliq]

По вашим описаниям получается, что скорее всего проблемы со смешением в шнеке, не хватает длины для проработки и смешения материала. Поэтому вторичка повышает качество.
Что стоит попробовать:
1. Поднять обороты шнека
2. Поставить более мелкий фильтр
3. попробовать более крутой график 175..220 по шнеку. Шибер и голову оставить как есть.
Охлаждение некритично. Пригорает, возможно, из-за пыли в дробленке. Температура на валках регулирует тиснение/глянец, усадку. Для вас пока некритично.

[Timony29]

Огромное спасибо, буду пробовать

[Timony29]

Скажите пожалуйста если мы поднимем обороты шнека, то если я правильно понимаю материал будет смешиваться ещё хуже? А от поднятия температуры пойдёт более лучшие проплавление материала? На ТПА я перемешивание материала в шнеке корректировал оборотами и противодавлением, я правильно понимаю?

[Maks42]

В первую очередь поставьте более мелкую сетку.

[Kirilliq]

Скажите пожалуйста если мы поднимем обороты шнека, то если я правильно понимаю материал будет смешиваться ещё хуже? А от поднятия температуры пойдёт более лучшие проплавление материала? На ТПА я перемешивание материала в шнеке корректировал оборотами и противодавлением, я правильно понимаю?

Часть добавленных оборотов уйдет в повышение производительности, но часть повысит трение и давление, что иногда помогает лучше промешать материал.
Изменение температурного профиля, которое я предложил, должно повысить трение на загрузке и понизить вязкость расплава в конце шнека для более качественного смешения. На адапторе температура-чуть-пониже "запирает" материал, чтобы он больше успевал перемешаться до попадаания в голову.