Вздутия на поверхности листа.

[Igorek]

Здравствуйте, проблема у нас скорее всего банальна, поэтому заранее прошу простить меня за некомпетентность. Занимаемся мы производством листа из физически вспененного полиэтилена, экструдер корейского производства, сырье - Казань (ПТР-2), тальк, моностеарат глицерина, вспениватель - изобутан. При производстве выходит лист хорошего качества, с хорошей структурой ячейки, с нормальной плотностью, но в период дегазации, во время замещения изобутана воздухом на поверхности готовой продукции появляются вздутия. Происходит это не всегда и в основном на толстых листах, раньше этой проблемы не было. Никак не получается отследить причину возникновения этой проблемы, меняли сырье, температурные режимы, количество компонентов. Подскажите пожалуйста, в чем основная причина появления этого вида дефекта?

[Вроде химик]

Лучше конечно судить по фото. Вопрос следующий пузыри появляются при выходе из головки или при последующей вылежки материала.

[Igorek]

Пузыри появляются при последующей вылежки материала, через несколько дней. Что обычно является природой возникновения этого дефекта? Никак не можем понять. Пена из головы выходит нормальная, дуется потом.

[stup_mened]

Возможно причина во внутренних напряжениях расплава, ведь течение полимеров у нас вязко-упругое.
И никто не знает досконально что там происходит...
Похожую не тривиальную задачу мы однажды решали вводом процессинговой добавки.

[Igorek]

Возможно причина во внутренних напряжениях расплава, ведь течение полимеров у нас вязко-упругое.
И никто не знает досконально что там происходит...
Похожую не тривиальную задачу мы однажды решали вводом процессинговой добавки.

А что может влиять? Может низкое давление расплава, неправильно выставлены температуры. Почему возникают эти напряжения? Причем на другой машине мы льем трубную изоляцию с такими же параметрами, на том же сырье и с теми же добавками и никогда не было никаких проблем. Подскажите, может ли на это как-то влиять количество вводимого в расплав моностеарата?

[Вроде химик]

А материал какой на ощупь?
Если суховатый и присутствуют небольшие сдиры, то я бы добавил немного моностеарата. Только при увеличении ввода моностеарата лучше отслеживать рулоны, "влажность" поверхности полотна говорит о избытке моностеарата что так же не "гуд"
Тальк у Вас в виде концентрата или в чистом виде подаете?
Еще проверьте трубчатые ТЭНы на фильтрующей сетке.
И если не коммерческая тайна параметры экструзии озвучьте.

[Igorek]

А материал какой на ощупь?
Если суховатый и присутствуют небольшие сдиры, то я бы добавил немного моностеарата. Только при увеличении ввода моностеарата лучше отслеживать рулоны, "влажность" поверхности полотна говорит о избытке моностеарата что так же не "гуд"
Тальк у Вас в виде концентрата или в чистом виде подаете?
Еще проверьте трубчатые ТЭНы на фильтрующей сетке.
И если не коммерческая тайна параметры экструзии озвучьте.

Материал на ощупь в принципе гладкий, моностеарата вводим примерно 25кг. на 1т. основного сырья, тальк в виде концентрата сыпем в дозатор, количество в зависимости от толщины материала. ТЭНы на фильтрах рабочие, проверяли. Давление расплава в районе 10 MPa, бывает меньше. Температурные режимы стоят сейчас рекомендованные производителем машины. Фото добавил, до 5-й зоны сверху - зоны разогрева, 5-я - зона подачи газа и глицерина, далее зоны охлаждения, предпоследняя - фильтра, последняя - голова. Посмотрите пожалуйста, что может быть не так.

[Вроде химик]

А какая температура расплава при выходе?
И на какой толщине начинают проявляться пузыри?

[Igorek]

А какая температура расплава при выходе?
И на какой толщине начинают проявляться пузыри?

На выходе примерно 85-90, пузыри появляются в основном на толстых листах (8-10 мм).

[Вроде химик]

При переходе на толстые материалы Вы увеличиваете скорость шнека или снижаете скорость линии? Если увеличиваете скорость шнека то насколько?
И еще на толщине 8-10 у вас всегда такие проблемы или начались не давно?
Как ведет себя давление газа при впрыске в экструдер? Какие скачки?

[Igorek]

При переходе на толстые материалы Вы увеличиваете скорость шнека или снижаете скорость линии? Если увеличиваете скорость шнека то насколько?
И еще на толщине 8-10 у вас всегда такие проблемы или начались не давно?
Как ведет себя давление газа при впрыске в экструдер? Какие скачки?

Добавляем скорость шнека процентов на 10. Проблем раньше не было, крутили линию как хотели, моностеарата лили пока из головы не потечет и никаких проблем не было. Сначала грешили на вторсырье, вроде как у вторички при многократном нагреве разрушены молекулярные связи полимера, стали работать на чистом сырье - та же история, немного лучше, но пузыри все равно выскакивают. Давление газа в принципе в норме, недавно вычистили газовые емкости, поменяли газовый насос на основной магистрали, скачки есть, но в такт насосу высокого давления, пена идет нормальная, пульсаций нет, но после вылежки вздувается. Никак не получается управлять этим дефектом. Может на это влиять скорость линии или низкое давление расплава?

[леха]

Зелёный светодиод горит на 5й и 10й зоне при перегреве..может контакты пускателя или реле в термоконтроллере пригорели?

[Вроде химик]

Я бы сделал следующее:
1) увеличить подачу талька. Сделать несколько опытных рулонов с различным содержанием талька отследить как пойдет.
2) увеличить температуры по зонам нагрева на 10 С с шагом в 5С, то есть увеличили на 5 С выпустили несколько рулонов отследили. Потом еще увеличили на 5 С.
3) Увеличить давление в головке и повысить температуру(градуса на 3).
Хотя честно говоря странно, обычно такой деффект проявляется сразу при экструзии.