Мощность дробилки

[Sandy]

Уважаемые, дробилка какой мощности справится с литниками РА66+30%GF диаметром 4 мм? Мощности мотора в 2-3 кВт хватит? Производительность значения не имеет - данных литников немного надо дробить.

[Sergey_A]

К сожалению, не так легко ответить на данный вопрос, так как необходимо уточнить форму и габариты литника, способ подачи, диаметр решетки, будет ли вытяжка и т.п.

Также слово "справится" очень напрягает. Может она и справится, но будет работать на пределе своих возможностей и порой не работать, особенно тогда, когда оператор засыпет в нее коробку литников.

Ведь оператор дробилки не знал, что при выборе прозвучала фраза "Производительность значения не имеет - данных литников немного надо дробить." Их действительно немного, но подавать нужно равномерно литник за литником, что обычно на предприятиях не наблюдается.

Материал стеклонаполненный, поэтому необходимо учитывать и данный аспект, иначе ножам, ситу и камере резки не суждено долго проработать.

Поэтому для детального рассмотрения вопроса переработки необходима дополнительная информация.

А если интерес возник чисто теоретический, то чисто теоретически ответим: "нет, двигатель 2-3 кВт при подачи стеклонаполненных литников ПА66 диаметром 4 мм будет перегружен при прочих равных условиях".

[Игорь Пестерев]

Для таких литников необходима дробилка с двигателем 4 кВт и ступенчатыми ножами. Дробилка и сито должны быть в износостойком исполнении. В противном случае метал будет "съеден" стеклом за сравнительно короткий срок.

[Sandy]

Спасибо за советы.
С самого начала крутилась мысль, что мощность мотора должна быть под 4-5 кВт.

[Sandy]

Для таких литников необходима дробилка с двигателем 4 кВт и ступенчатыми ножами. Дробилка и сито должны быть в износостойком исполнении. В противном случае метал будет "съеден" стеклом за сравнительно короткий срок.

А разве бывают дробилки в износостойком исполнении? У китайцев и корейцев что-то я такого не встречал.

[Sergey_A]

Дробилка в износостойком исполнении отличается от обычной качеством металла камеры резки, ротора с ножами и сита.

Также ряд ведущих мировых производителей используют ручную технологию нанесения сварной облицовки на поверность ротора и камеры резки, что многократно повышает износостойкость дробилки при переработке стеклонаполненных полимеров.

[Sandy]

Дробилка в износостойком исполнении отличается от обычной качеством металла камеры резки, ротора с ножами и сита.

Также ряд ведущих мировых производителей используют ручную технологию нанесения сварной облицовки на поверность ротора и камеры резки, что многократно повышает износостойкость дробилки при переработке стеклонаполненных полимеров.

Понятно.
А на фото у Вас что изображено.

[Sergey_A]

На фото показана часть камеры резки, аналогично выглядит и сам ротор.

Но как правило, данная технология используется на больших дробилках.

При выборе небольшой дробилки, обратите внимание на толщину стенок камеры резки и на общий вес дробилки.

Китайская дробилка обычно легче европейской в 1,5-2 раза, при этом используется металл с меньшей твердостью.

[Sergey_A]

Вот так выглядит ротор шредера с данной технологией наварки

[Багаев Олег]

А вот чисто теоретически, как эта наварка улучшает жизнестойкость (или что там она улучшает) дробилки? За счёт чего? На мой взгляд, такая наварка - в чистом виде мутотень и выглядит безобразно или она для другого призвана, хотя может я и ошибаюсь. И почему вручную такая наварка выполняется? Производство скорее всего поточное, можно было бы и приспособление для наварки сделать.

[Sergey_A]

Олег, согласен, выглядит не эстетично, но на самом деле работает.

Во-первых, производится наплавка более твердосплавного металла, или сплава, таких как Стелит с добавлением вольфрама или молибдена.

Во-вторых, при наличие наварки, перерабатываемые детали касаются ротора всего в нескольких точках, а не трутся по всей поверхности, что, безусловно, увеличивает время жизни ротора.

Конечно, при данном способе тяжелее балансировать ротор, но проблема не такая уж и большая.

По поводу ручной сварки - проблема заключается в том, что не так часто приходиться прибегать к данной технологии, а если нет спроса, то нет и автоматизации.

[Багаев Олег]

Стеллит, если мне память не изменяет, это наплавочный хромисто-кобальтовый сплав, но не суть важно. А идея мне понравилась. Зачастую ротор дробилки выполняется составным: ставятся калёные диски-ножи из стали типа SKD61. В частности так делают наши разлюбезные китайские друзья. Такие ножи устанешь делать. Ротор получается калёным насквозь за исключением его осевой части. В результате получается очень высокая стойкость ножей и довольно высокая себестоимость. Немного снижает себестоимость использование металла "попроще" в качестве роторной части и накладки из металла "подороже". По варианту с наплавкой всё выглядит куда более технологичнее: берём толстостенную трубу, которая стоит явно не дорого. Для повышения износостойкости наплавляем чего потвёрже. На сами ножи тратим минимум металла благодаря их толковой конструкции. Режущую кромку удлиняем за счёт треугольной формы ножей. Ответная часть ножей на статоре тоже не дорогая и весьма технологична в исполнении. Наплавленную часть придётся шлифовать, но ничего страшного, операция не так уж и дорогостояща. В результате получаем крайне недорогую и скорее всего неплохо работающую конструкцию. Кто-то большой молодец, вот что значит отработка технологичности изделия. Себестоимость такой дробилки должна быть явно ниже себестоимости своих собратьев, а что до эстетики наплавки, то можно надеяться на то, что рано или поздно объёмы производства возрастут и производитель этих дробилок смастерит приспособление.

[Sandy]

Вот так выглядит ротор шредера с данной технологией наварки

Теперь ясно - большое спасибо за информацию.

[Himik]

Сергей, подскажите на сколько хватает ресурса ножей ваших шредеров на полигонном Пэте? Как Вы повышаете стойкость к истиранию?
ПС. Может предложите вариантик дробилки и шредера с производительностью 500-1000кг/час

[Игорь Пестерев]

Для таких литников необходима дробилка с двигателем 4 кВт и ступенчатыми ножами. Дробилка и сито должны быть в износостойком исполнении. В противном случае метал будет "съеден" стеклом за сравнительно короткий срок.

А разве бывают дробилки в износостойком исполнении? У китайцев и корейцев что-то я такого не встречал.

В том-то и дело, что хорошая дробилка отличается от корейцев и китайцев всевозможным набором опций и конфигураций , которые специально подбираются под ваши индивидуальные потребности. Отсюда и увеличенный срок эксплуатации, и расширенная бесплатная гарантия, и качественный сервис и т.д.
Маленькие, но удаленькие дробилки наших партнёров работают с литниками любых материалов. Разумных диаметров, конечно.При работе рядом с ТПА сервис такой дробилки заключается в замене ножей и чистке при смене цвета и материала. А долговечность в износостойком исполнении не будет ничем отличаться от стандартной дробилки при стандартных материалах.