отличить вторичный и регранулированный LLDPE

- Проблемы и успехи в деле внедрения систем менеджмента качества. Сертификация производств и продуктов. Контроль качества и технический контроль. Работа с рекламациями клиентов.
- Problems and successes during the introduction of systems of quality management. Certification of production and products. Quality control and technical control. How to work with claims from clients.
Ответить
Сообщение
Автор
Игорь Ш.
Сообщения: 13
Зарегистрирован: 15 апр 2009, 09:55
Страна, Регион, Область: Московская обл.
Город: Раменское
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

отличить вторичный и регранулированный LLDPE

#1 Сообщение Игорь Ш. » 19 апр 2010, 08:55

Доброго дня.
Есть такой вопрос - как можно отличить первичную гранулу линейного полиэтилена от регранулята.
Нужно для входного контроля.
Умные люди сказали, что по внешнему виду (желтый, мутный), но показатель необъективный какой-то, как если что претензии предъявлять....
Также говорят ПТР падает при регрануляции (но для того, чтобы понять вторичка или нет, нужно знать ПТР исходного материала, очень относительный получается показатель....)

Спасибо

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12631
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2730 раз
Поблагодарили: 3112 раз
Контактная информация:

#2 Сообщение Maks42 » 19 апр 2010, 09:05

Визуально даже рабочий отличит, т.к. полностью повторить внешний вид при регрануляции не получится.
Yo'q Urush!

Аватара пользователя
ПластСтер
Сообщения: 3068
Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Стерлитамак
Откуда: Как все
Благодарил (а): 423 раза
Поблагодарили: 786 раз
Контактная информация:

#3 Сообщение ПластСтер » 19 апр 2010, 09:19

Maks42 писал(а):Визуально даже рабочий отличит, т.к. полностью повторить внешний вид при регрануляции не получится.
100 % правда.
Звать меня, Сергей

Аватара пользователя
Shadow
Сообщения: 3101
Зарегистрирован: 12 мар 2009, 12:53
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: Tomsk
Благодарил (а): 241 раз
Поблагодарили: 613 раз
Контактная информация:

#4 Сообщение Shadow » 19 апр 2010, 10:54

Первичку обычно делают подводной грануляцией(форма гранул- округлые диски) а вторичка может быть сделана и стренговой(цилиндрики)

Аватара пользователя
Kirilliq
Сообщения: 2955
Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Откуда: из сказки
Благодарил (а): 201 раз
Поблагодарили: 984 раза
Контактная информация:

#5 Сообщение Kirilliq » 19 апр 2010, 12:08

:idea: Есть такой параметр OIT (что-то вроде oxygenation index time) - время, которое работают антиоксиданты в материале. Как определяется не знаю, но думаю, что несложно. Во вторичке антиокисидантов должно быть меньше. Правда, теоретически, при регенерации могут добавлять их...
Изображение
Driving Success.Together

ЕвгенийЯ
Сообщения: 107
Зарегистрирован: 31 янв 2009, 22:34
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#6 Сообщение ЕвгенийЯ » 22 апр 2010, 07:31

Первичку обычно делают подводной грануляцией(форма гранул- округлые диски) а вторичка может быть сделана и стренговой(цилиндрики)

Вторичку так-же делают грануляцией в воде. Думаю что нужно отлить из материала образцы и проверить физико-механические свойства. Если в пределах ТУ на материал,то работай на хорошей вторичке и приноси фирме прибыль. :lol:

Аватара пользователя
marata
Сообщения: 219
Зарегистрирован: 13 окт 2009, 07:21
Страна, Регион, Область: РФ
Город: Екатеринбург
Откуда: Екатеринбург
Благодарил (а): 35 раз
Поблагодарили: 26 раз
Контактная информация:

Анализ ДСК

#7 Сообщение marata » 22 апр 2010, 09:21

С OIT все достаточно просто с точки зрения приборной части.
Измерения проводим с помощью дифференциального сканирующего калориметра (ДСК). Навеска пробы около 10 мг. Анализ проводим в токе воздуха/кислорода при температуре чуть ниже температуры разложения.
На рисунке показан пример термограмм ПЭВД с долей вторички 0, 40 и 50%. Температура анализа - 220С. ДСК - DSC Q100 TA Instruments
При постановке метода необходимо будет определить граничный OIT, менее которого продукт бракуется.
Вложения
intertech_DSC.jpg
intertech_DSC.jpg (30.11 КБ) 7254 просмотра

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12631
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2730 раз
Поблагодарили: 3112 раз
Контактная информация:

#8 Сообщение Maks42 » 22 апр 2010, 09:39

А может, вы еще можете ММР сравнить, например, на "горячем" гель - хроматографе? :-)
Yo'q Urush!

Аватара пользователя
marata
Сообщения: 219
Зарегистрирован: 13 окт 2009, 07:21
Страна, Регион, Область: РФ
Город: Екатеринбург
Откуда: Екатеринбург
Благодарил (а): 35 раз
Поблагодарили: 26 раз
Контактная информация:

#9 Сообщение marata » 22 апр 2010, 12:33

СНОС пытался "горячий" ВЭЖХ купить, но не смог, таковые уже не производят. ММР можно оценить с помощью реометра.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12631
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2730 раз
Поблагодарили: 3112 раз
Контактная информация:

#10 Сообщение Maks42 » 22 апр 2010, 14:24

Как это? Косвенно?
Последний раз редактировалось Maks42 23 апр 2010, 11:59, всего редактировалось 1 раз.
Yo'q Urush!

Игорь Ш.
Сообщения: 13
Зарегистрирован: 15 апр 2009, 09:55
Страна, Регион, Область: Московская обл.
Город: Раменское
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#11 Сообщение Игорь Ш. » 23 апр 2010, 11:36

Спасибо за ответы.

Вязкость расплавов полимеров действительно зависит от ММР, по поводу ДСК - интересно, только вот оборудование, мне кажется, стОит как чугунный мост :(

Проблема еще упирается в то, что даже первичка ЛЛДПЕ от партии к партии различается по всем показателям достаточно серьезно, и, проведя эти испытания, будет затруднительно сказать первичка это такая получилась или поставщик смухлевал....

Для производства стретча важна именно "линейность" полиэтилена, а при регрануляции она ухудшается. Методы определения вторички в основном направлены на определение деструкции самих молекул, а не в целом структуры полимера (хотя безусловно одного без другого не бывает)...

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12631
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2730 раз
Поблагодарили: 3112 раз
Контактная информация:

#12 Сообщение Maks42 » 23 апр 2010, 12:10

Игорь Ш. писал(а):Проблема еще упирается в то, что даже первичка ЛЛДПЕ от партии к партии различается по всем показателям достаточно серьезно, и, проведя эти испытания, будет затруднительно сказать первичка это такая получилась или поставщик смухлевал....)
Это чью же такую вы берете первичку?
Игорь Ш. писал(а):Для производства стретча важна именно "линейность" полиэтилена, а при регрануляции она ухудшается.
Что вы подразумеваете под "линейность"? Если наличие сшивок, то это можно увидеть не точно, но дешево - по ПТР, точно, но дорого - по ММР.
Yo'q Urush!

Игорь Ш.
Сообщения: 13
Зарегистрирован: 15 апр 2009, 09:55
Страна, Регион, Область: Московская обл.
Город: Раменское
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#13 Сообщение Игорь Ш. » 23 апр 2010, 14:54

Первичка-то нормальная - Dow, Sabic, Нижнекамск.... Но мало ли у кого еще придется покупать в голодный год....

А разбег по ПТР 2,1 - 2,7 считаю довольно большим. В него и вторичка может влезть, тока вот продукция из нее получится не такая, как из первички с тем же ПТР.

Может, конечно, что-то недопонимаю в полимерах, не совсем мой профиль :oops:

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12631
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2730 раз
Поблагодарили: 3112 раз
Контактная информация:

#14 Сообщение Maks42 » 23 апр 2010, 15:27

Если считать, что ПТР у первички 2,7, а, как известно ПТР у полиэтилена при переработке падает, то крайне сложно получить вторичку с ПТР 2,1. К тому же она все равно будет отличаться по внешнему вид и цвету. Другое дело, что вам могут подсунуть переходные партии. Выявить переходная это партия или нет можно, только если делать отбор с каждой паллеты и сравнивать по всем параметрам, в первую очередь по ПТР, далее по наличию включений и т.д.
Yo'q Urush!

SBM
Сообщения: 385
Зарегистрирован: 20 июн 2009, 23:08
Страна, Регион, Область: Ukraine
Город: ....
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 4 раза

#15 Сообщение SBM » 24 апр 2010, 22:49

Вариант 1

С помощью спектрофотометра, фотоколориметра, ... (если надо очень точно) определять цвет (координаты Л А Б) и сравнивать числа.... Процедуру можно проводить и спомощью обычного хорошего откалиброванного сканера.... (но не так точно)

Вариант 2

Определять содержание гель фракции ратворяя ПЭ например в декалине... При регрануляции ее одержание сущетвенно возростает.
Это Очень простой и недорогой способ...


А по ПТР можно наверное есть смысл оценивать только вариацию,и по ее значению определять.. что есть что.
Настоящий Бендеровец

Аватара пользователя
marata
Сообщения: 219
Зарегистрирован: 13 окт 2009, 07:21
Страна, Регион, Область: РФ
Город: Екатеринбург
Откуда: Екатеринбург
Благодарил (а): 35 раз
Поблагодарили: 26 раз
Контактная информация:

Re:

#16 Сообщение marata » 05 авг 2010, 11:35

Maks42 писал(а):Как это? Косвенно?
Прошу прощение за длительную задержку. Все это время переводил статью по определению ММР реологическим методом :mrgreen:
Суть метода в двух словах рассказать не способен, поэтому разместил на своем сайте - http://marata.narod.ru/dopolnitelnie_ma ... reologiya/
Сам анализ выглядит следующим образом: поместили полимер в реометр, нагрели до расплавления, выполнили регистрацию реологической кривой, рассчитали ММР в софте.
Если кому перевод покажется корявым, дам оригинал.

Ответить

Вернуться в «Вопросы качества/About quality controls»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 25 гостей