16.10.2019 K2019: ENGEL skinmelt - "моносэндвич" по-новому

[ПластЭксперт]

Сэндвич-конструкции с внутренним слоем из переработанных отходов пластмасс вносят важный вклад в экономику замкнутого цикла, сообщила ПластЭксперту сегодня пресс-служба ENGEL Россия. С помощью технологии ENGEL skinmelt можно добиться более высокого содержания вторичного материала даже при сложной геометрии изделий. Как это достигается одновременно с высокой экономичностью процесса литья под давлением, компания ENGEL демонстрирует на выставке K 2019 с 16 по 23 октября в Дюссельдорфе.

По новой технологии ENGEL skinmelt на стенде ENGEL будут изготавливаться транспортные ящики. «Из-за своей геометрии транспортные ящики представляют собой особую проблему для сэндвич-литья, – поясняет профессор, доктор Георг Штайнбихлер, руководитель отдела исследований и разработок ENGEL Austria. – Тем не менее, мы добиваемся очень высокой доли использования рециклята – более 50 %». Оба материала – вторичный и первичный – являются полипропиленами. Эта односортность компонентов изделия гарантирует, что даже сэндвич-конструкции могут быть легко переработаны в конце срока их службы. 

В отличие от классического соинжекционного литья технология skinmelt предполагает объединение потоков расплава уже перед впрыском. Первым достигает оформляющего гнезда формы первичный материал, формирующий оболочку сэндвич-изделия. Затем он вытесняется потоком рециклята полипропилена и прижимается к стенке гнезда, в то время как центральная часть заполняется рециклятом, образующим в конечном счете сердечник сэндвич-изделия. На достигаемую долю рециклята в центральной части существенное влияние оказывают геометрия изделия и схема заполнения гнезда. Основное значение при этом имеют выбранное положение точки впрыска и соотношение вязкости материалов оболочки и сердечника.
Чтобы обеспечить стабильность свойств и размерную точность изделий даже с высокой долей вторичного материала, требуется высокая воспроизводимость процесса переработки. ENGEL разработала особенно компактное производственное решение на основе двухплитной литьевой машины duo. У машины duo 3660H/1560W/450 combi, представленной на выставке K, узел пластикации, предназначенный для литья оболочки сэндвич-изделия, находится под острым углом по отношению к горизонтальному узлу впрыска, где расплавляется вторичный материал. Эта конструкция отличается особой компактностью. Еще одной уникальной особенностью данного решения ENGEL является наглядная визуализация и анимация всего процесса литья с помощью системы управления CC300 литьевой машины. Соотношение компонентов смеси можно легко регулировать, оптимизируя тем самым долю рециклята. 

Этот экспонат является результатом сотрудничества ENGEL с компаниями-партнерами. Форма была разработана и изготовлена фирмой по производству форм для контейнеров складского и логистического назначения –HAIDLMAIR, которая будет использовать транспортные ящики, изготовленные на выставке K, для внутренней логистики на собственном предприятии. Что касается рециклята, то здесь ENGEL работает совместно с «зеленой точкой» (Grüne Punkt) – «дуальной системой Германии» (DSD: Dual System Germany), которая установила общепризнанные стандарты, позволяющие использовать сырье из сбора бытовых отходов. Полипропиленовый регранулят марки PP Systalen получен из бытовых отходов, собранных, отсортированных и в односортном виде подготовленном в так называемом желтом мешке или желтой корзине. «Существенно более широкое использование вторичных полимерных материалов – это предпосылка включения пластмасс в замкнутый производственный цикл», – подчеркивает Георг Штайнбихлер.