Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) дает зеленый свет упаковке для пищевых продуктов, изготовленной из 100% переработанного материала HDPE, полученного в процессе переработки Starlinger.
В августе 2021 года американское агентство по пищевым продуктам FDA выдало Starlinger & Co GmbH два письма об отсутствии возражений (LNOs) в отношении новой концепции машины для переработки отходов HDPE после потребителя, тем самым подтвердив использование до 100% переработанного HDPE в упаковке для пищевых продуктов. .
LNO для процессов переработки полиэтилена высокой плотности «бутылка в бутылку» и «крышка-крышка» из полиэтилена высокой плотности
Заявления об отсутствии возражений относятся к процессу переработки полиэтилена высокой плотности «бутылка в бутылку» и «крышка-крышка из полиэтилена высокой плотности» и подтверждают, что до 100% регранулята из полиэтилена высокой плотности, произведенного с использованием процесса переработки Starlinger, может быть использовано в упаковке, контактирующей с пищевыми продуктами. Компания Starlinger уже получила первый LNO от FDA в 2012 году для использования переработанного HDPE.
«Эти два LNO - еще один важный успех Starlinger в области безопасности пищевых продуктов, - радостно сказал Пол Нидл, коммерческий директор Starlinger Recycling Technology. «Так же, как и в случае с ПЭТ, регранулят из 100% ПЭНД теперь может использоваться в приложениях с прямым контактом с пищевыми продуктами. Рынок проявляет к этому большой интерес, признаки указывают на циркулярную экономику ».
Новая концепция машины от Starlinger состоит из системы рециркуляции Recostar Dynamic с модулем дегазации C-VAC и последующей технологией удаления запаха. Удаление запаха играет важную роль в производстве переработанного пищевого материала из полиэтилена высокой плотности, выпускаемого бытовым способом.
Из переработанного полиэтилена высокой плотности удаляются даже глубоко въевшиеся запахи.
«Упаковка из полиэтилена высокой плотности используется для многих продуктов питания», - объясняет Нидл. «Если, например, вещества из остатков пищи попадают в пластик, они могут вызвать неприятный запах в процессе переработки. Чтобы предотвратить это, мы используем наш трехэтапный процесс: он начинается с подготовки материала, за которым следует высокоэффективная дегазация с использованием модуля C-VAC и, наконец, термическая дополнительная обработка рециклата. Этот процесс гарантирует удаление даже глубоко укоренившихся запахов ».
В отличие от методов, которые связывают запахи с помощью добавок и включают их в регранулят, вызывающие запах посторонние вещества удаляются в процессе Starlinger, и, таким образом, производится регранулят с уменьшенным запахом, который не вызывает неприятных запахов на последующих этапах производства. .
Теперь цикл для пищевой упаковки HDPE также возможен.
«С развитием экономики замкнутого цикла переработка полиэтилена высокой плотности из бутылки в бутылку становится все более серьезной проблемой», - подчеркивает Пол Нидл. «Большая часть упаковки для пищевых продуктов, такой как бутылки для молока и сока и крышки для бутылок, а также подносы для еды для мяса, изготавливаются из HDPE. Если эту упаковку вернуть в цикл переработки и повторно использовать для пищевых продуктов без вторичной переработки, в будущем можно будет сэкономить миллионы тонн новых товаров из полиэтилена высокой плотности ».
. Здесь они пишут, что полностью удаляют запах. В другом месте reduziert , уменьшен . 
