Д.Конов выступил против превратного понимания "импортозамещения", в частности поддержал пиво в ПЭТ

[ПластЭксперт]

В сегодняшнем номере "Ведомостей" вышла короткая статья гендиректора компании СИБУР Дмитрия Конова, озаглавленная "Сохранить корову, дающую молоко". ПластЭксперт полностью приводит этот любопытный материал.   В начале 1990-х я проходил учебную программу по линии банка, в котором тогда работал, и в процессе решения одного из бизнес-кейсов допустил ошибку, которую часто вспоминаю. Она типична. Я предложил в пользу новой, как мне тогда казалось, более продвинутой модели улучшить бизнес, который и так приносил хороший доход. Довольно классическая ошибка, которая на языке консультантов называется «убить корову, которая еще способна давать молоко».   Эта аналогия приходит на ум, когда наблюдаешь, как в публичной риторике многоплановая тема промышленной политики начинает сводиться к теме импортозамещения в крайних, фастфудовских формах. По факту предлагается разрушить сложившуюся модель работы – как в текущей операционной деятельности, так и в реализации инвестпроектов. Наша промышленность, безусловно, способна «давать молоко» и давать его еще больше, но для более устойчивого и быстрого роста ей нужно импортное «сено» в виде зарубежных технологий, оборудования и финансирования.   Что же может произойти сейчас и какими последствиями это грозит в будущем?   Прежде всего, как один из крупнейших промышленных инвесторов России (около 400 млрд руб. в 2009–2014 гг.), мы поддерживаем курс правительства на импортозамещение и сами уже давно ведем такую работу, например, с потенциальными поставщиками машиностроительного оборудования для наших проектов. Сегодня крупный бизнес, включая «Сибур», берет на себя лидерство по отдельным направлениям импортозамещения. В частности, мы активно работаем по направлению катализаторов для нефтепереработки и нефтехимии, которые могут более активно замещать иностранные аналоги.   Но объективно не вся промышленная продукция, в первую очередь оборудование, подлежит немедленному импортозамещению без ущерба для промышленного роста. Импортозамещение – тема, к которой нужно подходить с очень неожиданных сторон. Переход на российские аналоги в области сложных, высокотехнологичных видов промышленного оборудования и сервисов – процесс, требующий от двух до пяти лет минимум, просто в силу временного цикла технологического внедрения. Форсированное введение требований о локализации оборудования не только не решит проблему, но и поставит под угрозу инвестпроекты в отрасли – в том числе те, конечная продукция которых как раз и направлена на импортозамещение. Пример этому – синтетические материалы, такие как полиэтилен и полипропилен, которые, в свою очередь, необходимы для роста объемов и новых решений в ведущих секторах экономики: ЖКХ, автопроме и др. Нужно помнить и о том, что оборудование для той же нефтегазовой и химической отраслей должно производиться с высокой степенью надежности. Оно эксплуатируется на опасных производственных объектах, и от его бесперебойной работы зависит здоровье и жизнь сотен людей. Здесь ничего нельзя просто принимать на веру или работать «на обещаниях».   Другой аспект, связанный с импортозамещением, о котором следует помнить всегда, – это стоимость. На обывательском уровне нам кажется, что произвести в России дешевле, чем за ее пределами. На самом деле во многих случаях мы сталкиваемся с ситуацией, когда это просто невозможно, поскольку у того, кто давно и массово производит нужную нам продукцию, это уже отработанный процесс с низкой себестоимостью. У того же, кто производит одну единицу оборудования в год и специально под заказ, себестоимость оказывается в разы больше. То есть технически он продукцию произвести может, но экономически это получается дороже для инвестора. Наша совместная с государством задача – эти пропорции изменить.   Государство в последние пять лет заметно активизировалось в части промышленной политики. На мой взгляд, об этом незаслуженно мало говорят, в частности, в прессе, но в сотрудничестве с бизнесом сдвинулось решение базовых проблем в части упрощения техрегулирования, формирования институтов развития, стратегического планирования. Мы это наглядно видим на примере нефтехимии. Было простимулировано расширение ресурсной базы нефтехимии через политику снижения объемов сжигания попутного нефтяного газа. Разработан план развития нефтехимии до 2030 г. Сформирован кластерный подход к развитию по современным международным стандартам промышленного планирования. Подготовлен переход к активному инвестированию в отрасль новых финансовых институтов, например РФПИ. Началась достаточно системная работа по внедрению современных стандартов потребления, что постепенно создает целые новые сегменты спроса для нефтехимии, например утепление полимерными материалами.   Эту работу необходимо продолжить. Импортозамещение как общий курс и по-настоящему хороший рекламный слоган не отменяет необходимости дальнейшего решения накопившихся проблем в части стимулирования промышленного развития: строительства логистической и другой инфраструктуры, получения длинных денег, дальнейшего упрощения техрегулирования, формирования внутреннего спроса на современную энергоэффективную продукцию не в виде пожеланий, а в виде требований и стандартов, перехода от размазывания ресурсов «тонким слоем» к адресной и существенной поддержке тех проектов, за которыми стоят кадровые, инвестиционные, технологические ресурсы. Должна заработать господдержка экспортеров – нужно признать, что экспорт продукции де-факто и материально лучше любых деклараций свидетельствует о конкурентности российских товаров на глобальном рынке. Сегодняшняя ситуация актуализирует все эти моменты, они должны стать составными частями долгосрочной стратегии импортозамещения, закрепиться в законодательно-нормативной базе и институах разного уровня.   На практике же конкретные инициативы государства не всегда поддерживают стратегию импортозамещения. Пример – возможное ограничение оборота ПЭТ-тары, отрасль по производству которой выросла в последние 10 лет в России с нуля до почти полного покрытия внутреннего рынка. А это ниша как минимум для трех сегментов нефтехимии – ПЭТ (бутылка), полипропилен (крышка), БОПП-пленки (этикетка).   Способна ли российская промышленность заместить импорт? Верю, что да. Для этого в перспективе есть все – материальные ресурсы, кадровый потенциал, общее стремление бизнеса и государства. Но импортозамещение может превратиться в действительно мощный долгосрочный фактор госполитики только с учетом отделения реального содержания от кратковременных спекуляций.   В комментариях к статье искушенные пользователи метко указывают, что СИБУР, также, как и другие производители полимеров, использует ценообразование с "премией к экспортному паритету", что, в свою очередь, несколько затрудняет "импортозамещение" для широкого круга производителей изделий из пластмасс. Так, пользователь D.Z. пишет:   "Как только рубль девальвируется, немедленно идет сильная коррекция стоимости продукции для внутренних потребителей на эту величину (или даже больше). У Сибура все хорошо - экспортная валютная выручка на нефтехимическую продукцию при рублевых затратах; у тех же, кто стоит дальше в производственной цепочке, и выпускает, например, смолы, резко возрастает сырьевая себестоимость. И конкуренты (те же гиганты вроде BASF или Dow Chemical), устанавливая цену в евро, оказываются не дороже. Импортозамещение прекрасно работает для 5-6 нефтехимических гигантов в России, средним и малым химическим производителям это только мешает, поскольку вся специальная химия импортная, а "базовая химия" Сибура, Нижнекамснефтехима или Салаватнефтеоргсинтеза в точности следует перипетиям рубля.."   Хотелось бы, чтобы уважаемый гендиректор Д.Конов подробнее осветил этот аспект деятельности своей компании. Не мешает ли он полному и всестороннему импортозамещению, не идет ли в разрез с политикой Правительства?   ПластЭксперт

[cs-mb]

гр-н Конов как видно из комсомольских работников по Черномырдину: "Я предложил в пользу новой, как мне тогда казалось, более продвинутой модели улучшить бизнес, который и так приносил хороший доход."
это какими "талантами" нужно обладать, что бы угробить работающую схему?
по существу:
не нужно обладать большим умом, что бы увидеть, что наши производители полимеров лишь стригут купоны с заводов, которые им перепали во времена "приватизации";
за прошедшие годы я не заметил вкладов в усовершенствование/внедрение процессов и научные разработки, ориентированные на улучшение выпускаемой продукции.
гр-н Конов как истый партработник отвечает за страну в целом (!) а если взять его же слова "...у того, кто давно и массово производит нужную нам продукцию, это уже отработанный процесс с низкой себестоимостью...".
где недорогие качественные полимеры сибура? или он причисляет сибур к производителям полимеров "под заказ"?

[Maks42]

Должна заработать господдержка экспортеров – нужно признать, что экспорт продукции де-факто и материально лучше любых деклараций свидетельствует о конкурентности российских товаров на глобальном рынке.

Как-то не правильно продавать на экспорт по демпинговой цене, поддерживая зарубежных переработчиков, и продавать со сверхприбылью дома, добивая и так полуживых переработчиков.

[Евгений Н]

В сентябре месяце РР Нижнекамска 8348SM подорожает на 5000 руб. Вслед за ростом курса евро. Сибур подорожал еще раньше. В реалии заводам все равно на судьбы переработчиков.

[Sergpolimer]

Сегодня, большинство предприятий выживает за счет выявления и использования внутренних резервов и тем самым, уже значительно поджало пояса.
Часть потребителей, из-за неподъемной цены, скорее всего уйдет к предприятиям гараж-ной формы производства, тем самым поставив многих серьезных переработчиков так сказать в «неловкое положение».