Материал наконечника сопла

- "Чудеса" случившиеся с вашими дорогими Куаси, Хмельницкими, Одесскими, Белорусскими, Русскими, Немецкими, Китайскими, Итальянскими и даже Американскими машинами.
- Various cases and problems with your IMM: Kuasy from DDR, Soviet-made machines, German, Chinese, American, Italian, Belarusian made machines.
Ответить
Сообщение
Автор
Dmitriy_Saturday
Сообщения: 30
Зарегистрирован: 29 сен 2014, 18:36
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Казань
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 0
Контактная информация:

Материал наконечника сопла

#1 Сообщение Dmitriy_Saturday » 12 сен 2017, 09:29

Добрый день.
Подскажите, может быть кто-нибудь знает, материал из которого изготавливается наконечник сопла для ТПА.
Рабочая температура 200
Усилие прижима сопла 82 кН
Диаметр шнека 55мм
Давление впрыска 2400 бар

optimal
Сообщения: 39
Зарегистрирован: 26 май 2016, 15:40
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Хмельницкий
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 32 раза
Контактная информация:

Re: Материал наконечника сопла

#2 Сообщение optimal » 12 сен 2017, 12:54

Насколько я понял по контексту речь идет про мундштук сопла - деталь которая накручивается на сопло и своим "острым" концом контактирует с литниковой втулкой пресс-формы. Так? Если да, то идеальный вариант - 40Х13. Закалка с 1060гр на масло, отпуск 220. Результат - где-то 45-48НRC. Плюсы - в процессе работы практически не меняет заданные термичкой характеристики, резьба не "прикипает". Минусы - специфическая термичка - "на коленке" корректно не сделаешь. Вариант попроще - 40Х. Здесь пару вариантов - первый: закалка с 860гр в масло, отпуск на 220гр. Результат - 45-48HRC.; второй: улучшение заготовки на 240-280НВ(закалка+высокий отпуск на 550-600гр), после мехобработки - ТВЧ "носика" на 50-55HRC. С 40Х проще работать, она доступнее и дешевле. Минус - может в процессе работы "доотпуститься"(частично потерять твердость), "закипает" резьба - поэтому надо обязательно пользоваться специальными пастами для резьб, работающих при высоких температурах. Есть и много других вариантов( например 38Х2МЮА предварительно улучшенная под азотирование, либо 40Х2НМА по варианту 40Х и др.). Важно контролировать твердость "носика" мундштука - он не должен иметь твердость выше чем литниковая втулка. В противном случае Вы побьете втулку, а эта деталь гораздо дороже(и сложнее) чем мундштук+стоимость ремонта пресс-формы. Поэтому, как ни парадоксально, лучше не гнаться за максимальной твердостью на мундштуке.
За это сообщение автора optimal поблагодарили (всего 4):
FigaroMaks42CreatorinyKsunReh
Рейтинг: 20%

Kolovorot
Сообщения: 728
Зарегистрирован: 06 май 2008, 11:51
Страна, Регион, Область: РФ
Город: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 30 раз

Re: Материал наконечника сопла

#3 Сообщение Kolovorot » 12 сен 2017, 21:25

Зависит от конструкции и того, как работаете, если с отводом сопла, то лучше ставить не каленую. 28-32HRC для такого сопла хватит, втулка в пресс-форме должна быть каленая до 45 HRC. Если без отвода сопла, то можно и сопло и литниковую втулку сделать калеными, чтобы уже их не менять, хотя можно и сырые оставить, только сталь взять с высоким пределом прочности типа 40Х13.

Dmitriy_Saturday
Сообщения: 30
Зарегистрирован: 29 сен 2014, 18:36
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Казань
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 0
Контактная информация:

Re: Материал наконечника сопла

#4 Сообщение Dmitriy_Saturday » 13 сен 2017, 08:38

Большое спасибо за советы. Будем делать. Потому как производитель ТПА "зарядил" очень не демократичную цену. :-(

Аватара пользователя
Бегемот
Сообщения: 2816
Зарегистрирован: 03 окт 2009, 13:39
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Откуда: Из Аршинцево, г. Керчь, Крым-Россия.
Благодарил (а): 53 раза
Поблагодарили: 165 раз
Контактная информация:

Re: Материал наконечника сопла

#5 Сообщение Бегемот » 18 сен 2017, 06:37

Точу из обычного шестигранника сталь 45, грею паяльной лампой в изолированной азбестом трубе до соломы и в воду. Твёрдости хватает, не прикипает, крутим часто. Хватает на несколько лет)
Плюс-всё на коленке.
За это сообщение автора Бегемот поблагодарили (всего 3):
максим68Дмитрий АндреевЗЮМ
Рейтинг: 15%
Бегемот!!! Ты меня не зли!!! ©Олька

Ответить

Вернуться в «Термопластавтоматы не могут без ремонта/Injection molding machines need in repair»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 12 гостей