Страница 1 из 1

Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 21 фев 2012, 06:38
ukr-pak
Здравствуйте. Пытаемся запустить в работу "новое изделие" (флакон) на старой прессформе, которую хозяева где то откопали.
Прессформа алюминиевая, хорошего качества, внутренняя поверхность идеально хромирована.

Поверхность флаконов получается ужасной, как бы морщинистой. С канавками.

Возможно ли это из-за того, что внутренняя поверхность формы имеет идеальную глянцевую поверхность?
(на других изделиях, где выполнена пескоструйная обработка прессформ, поверхности вполне сносные)

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 21 фев 2012, 09:39
Дамир
Нужно повысить давление и главное скорость выдува, то есть расход, если речь идет об экструзионном выдуве. Тогда гладко будет, ну и температуру рукава надо поднять.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 22 фев 2012, 12:00
ukr-pak
Температуру материала подняли. Пробовали поднять температуру формы. Результат нулевой. И морщины на флаконах в одних и тех же местах.
Давление тоже на максимуме - более 6 бар. В том то и дело, что на пескоструеных формах на этой же машине поверхность изделий идеальна. И объём изделий на "пескоструенных" почти в два раза больше, так что скорость выдува тоже вряд ли влияет. Склоняемся к тому, что мелким пузырькам воздуха некуда деваться из-за отсутствия хонинга.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 05 мар 2012, 15:25
kei0112
а другие формы тоже из алюма или сталь.на алюме теплопроводность больше - рукав может замерзать при касании до раздуве.может уменьшить рукав для большего растяжения.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 06 мар 2012, 10:09
aktach
Морщинистая поверхность от воздуха. а пескоструйка поверхности является выпором.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 13 фев 2013, 15:13
Katusha
Дефект, о котором вы пишете похож на апельсиновую корку, возникает потому что воздух между парисоном (рукавом) и поверхностью формы не успевает выйти, поэтому пескоструйка пресс-форм может помочь в решении данной проблемы.

Так же может помочь увеличение каналов для развоздушки – это горизонтальные пазы на одной из полуформ.

При этом важно понимать, после пескоструйки поверность изделия будет как бы бархатистой, и если изделия прозрачное (производится без красителей) то после пескоструйки пресс-форм прозрачность изделий также может ученьшиться, они будут более матовыми, особенно это заметно для изделий из полипропилена.

Удачи, недеюсь Вам будет полезна это информация :.)

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 29 июн 2020, 09:38
Максим Цвигун
Добрый день. Решил не создавать новую тему, так как подобная уже поднималась неоднократно. Пескоструйная обработка пресс-форм для экструзии с раздувом - это очень хороший инструмент для улучшения качества поверхности получаемых изделий. Пользовались им уже неоднократно. Но у нас почему-то зернистость поверхности сохраняется на крайне не продолжительный срок. Где-то через 2 месяца эксплуатации от обработки на пресс-форме не остаётся и следа. Не подскажите что можно сделать для того, чтобы продлить срок службы обработанной песком поверхности?

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 29 июн 2020, 15:06
KsunReh
Максим Цвигун писал(а):
29 июн 2020, 09:38
Добрый день. Решил не создавать новую тему, так как подобная уже поднималась неоднократно. Пескоструйная обработка пресс-форм для экструзии с раздувом - это очень хороший инструмент для улучшения качества поверхности получаемых изделий. Пользовались им уже неоднократно. Но у нас почему-то зернистость поверхности сохраняется на крайне не продолжительный срок. Где-то через 2 месяца эксплуатации от обработки на пресс-форме не остаётся и следа. Не подскажите что можно сделать для того, чтобы продлить срок службы обработанной песком поверхности?
Попробуйте обратиться в компании, которые наносят защитные покрытия типа tribocoat - должно помочь. Но вообще проблема скорее всего в том, что у вас полуформы изготовлены не из упрочненного алюминия (хотя бы Д16Т после термички или импортные аналоги) или из закаленной стали, а из марки алюминия по принципу "из того что было". Из-за этого шагрень быстро заминается т.к. ее стойкость в том числе зависит от твердости материала исходной поверхности.

А вообще я поражаюсь - для нормального выхода воздуха делают нормальные выпара, а пескоструить оформляющие гнезда только для этих целей это... ну... кхм... через одно место решение :pro_tiv:

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 30 июн 2020, 07:41
kei0112
KsunReh писал(а):
29 июн 2020, 15:06
Максим Цвигун писал(а):
29 июн 2020, 09:38


А вообще я поражаюсь - для нормального выхода воздуха делают нормальные выпара, а пескоструить оформляющие гнезда только для этих целей это... ну... кхм... через одно место решение :pro_tiv:
есть поверхности, где выпара не всегда помогают. да и избыток их - не есть хорошо. и пескоструй - прекрасный выход. быстро обновляется. шагрень разная возможна.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 30 июн 2020, 14:36
KsunReh
kei0112 писал(а):
30 июн 2020, 07:41
есть поверхности, где выпара не всегда помогают. да и избыток их - не есть хорошо. и пескоструй - прекрасный выход. быстро обновляется. шагрень разная возможна.
Но пескоструй влияет на внешний вид изделия. Менять утвержденный дизайн с глянцевой гладкой поверхностью из-за того, что воздух якобы не выходит - это решение проблем уровня "гаражный сервис". Уж не обессудьте. Конечно если заказчику этот момент с внешним видом безразличен - то пожалуйста.

Re: Пескоструйная обработка прессформ для выдува

Добавлено: 02 июл 2020, 11:07
kei0112
KsunReh писал(а):
30 июн 2020, 14:36
kei0112 писал(а):
30 июн 2020, 07:41
есть поверхности, где выпара не всегда помогают. да и избыток их - не есть хорошо. и пескоструй - прекрасный выход. быстро обновляется. шагрень разная возможна.
Но пескоструй влияет на внешний вид изделия. Менять утвержденный дизайн с глянцевой гладкой поверхностью из-за того, что воздух якобы не выходит - это решение проблем уровня "гаражный сервис". Уж не обессудьте. Конечно если заказчику этот момент с внешним видом безразличен - то пожалуйста.
различная степень зернистости при обработке и технологические приемы при раздуве (материалы , температуры и т.д.) позволяют добиться приемлемых кондиций.
да и глянцевые флаконы сейчас - не писк. и не удобны они в обиходе. Но это больше касаемо ПЭ.