Форум о полимерах ПластЭксперт

Попробуйте замерить инфракрасным термометром температуру:
1. При выходе с головки
2. На среднем вале
3. После верхнего вала
Какие значения?
Какая толщина листа по всей ширине?Разнотолщиность?

Добавлю, измеряйте температуру листа не в одной точке, а по всей ширине, желательно каждые 10 см.

Хорошо. Учту все. Спасибо. Позднее отпишусь.

Попробуйте уменьшить скорость вытяжки
Тоесть уменьшить разницу скорости между каландром и тянущим валлами
При толщине более 2мм тоже такая проблема?
Например 4мм

Такаяже

Кстати, температуру расплава лучше мерить не ИК-термометром, а термометром с погружаемым щупом.

еще для выявления причины можно поставить на фильеру ограничители и подвигать полотно влево и вправо. чтобы примерно обойти предполагаемое место на каландре, если это из-за каландра(а я думаю это из-за него)

А у вас подушка расплава перед входом в приемный каландр равномерная?

Да

А валы каландра чем прижимаются? (гидравлика/электрика)
Валы на овальность проверяли?

Когда работал в АКП заводе была такая проблема
Но только при толщине 2.5 мм
Сырье было пвд вторичка
Если много термоусадки в вторичке то коробление сильное было , мешали пнд с высоким птр лист ровно выходил
Может у вас пнд с низким птр и он не может равномерно распределиться на каландрах плюс усадка
Но при толщине 3.5 мм такой проблемы не было
У вас все три вала прижимаются ?

Прижимает три вала. Использовали сначала смолен потом Узбекистан. Эффект брака один

Вы про валы так не рассказали - вода там или масло?

Проверить клапан электромагнитный охлаждения среднего вала скорее всего залип . Можно просто прикрыть кран обратки на холодильнике. Температуру на головке держим обычно 200 и 210 - 220 края. Зазор на головке 4мм . На валах не допускаем отслоений полотна от вала , как на фото. Наплыв перед валом чуть заметен на краях отсутствует. Тянущий механизм не перегружаем скорость чуть ниже валов.

lvbnhbq писал(а): ↑

24 сен 2019, 07:17

Тянущий механизм не перегружаем скорость чуть ниже валов.

Странно, при таком раскладе лист не клеится к выходному каландру.
Мы тянущим делаем вытяжку по скорости больше выходного каландра.

А напишите на каких марках сырья пробовали?

В валах не масло а вода. С клапоном все ок. Сырье выше указано в фото

Добрый день.
Я попробовал бы зазоры на головке поджать. Если у вас сейчас от 8 до 4 мм, попробуйте убавить мм на 2. И еще вопрос по чему такая большая разница? Постарайтесь выравнять зазоры с разницой 1,5 -2 мм. Настройку пузыря делать дроссельной заслонкой и температурами.
Если валы охлаждаются водой: сколько на них работаете? Какая вода идет?

Ехали с зазорами сначала 8 а потом 4 а не разбег в зазорах это. С водой все норм

Не поддаётся лист

Игорь Киров писал(а): ↑

30 сен 2019, 14:33

Не поддаётся лист

Вы валы мыли? Изнутри?

Да. Мыли. На сутки оставляли. И промывали.

Игорь Киров писал(а): ↑

30 сен 2019, 15:47

Да. Мыли. На сутки оставляли. И промывали.

Какая марка сырья?

Снолен

Игорь Киров писал(а): ↑

30 сен 2019, 15:47

Да. Мыли. На сутки оставляли. И промывали.

Игорь Киров писал(а): ↑

30 сен 2019, 16:38

Снолен

Ну а по точнее?))

Снолен

Снолен

Валы на биение не проверяли? Особенно во время работы?
А на LDPE картина такая же?

Вот рекомендации lyondellbasell по переработке HD{E в листы:
1) попробуйте на этих температурных режимах
2) поменяйте трубную марку на простую экструзионную