Форум о полимерах ПластЭксперт

Добрый день, уважаемые форумчане. Выдув ПП плёнки. На пузыре появляется мелкая дрожь. Возможно, что агрегаты между собой входят в резонанс (бетонное основание, все анкерные болты присутствуют). Сейчас разбираемся с этой непонятной проблемой путём вызова вибродиагноста - посмотрим, что он скажет. Ранее такого никогда не наблюдал.

Вопрос. Может ли из - за такой вибрации быть сумасшедшая разнотолщинность в + 15% или искать причину в чём - то другом? Работаем на чистом первичном полипропилене Y 130. Далее из плёнки делаем полипропиленовый шпагат. Это наш первый опыт экструзии методом выдува, поэтому подойдут даже самые простые предположения (возможно мы до них ещё не дошли)

увеличьте коволичество воды или ее температуру. по вибрации попробуйте увеличеть или уменьшить скорости . возможно кривой шкив на редукторе .

У меня вибрация начинается на грануляторе, когда сетку фильтра забивает.

андрэ писал(а): ↑

04 апр 2018, 10:36

У меня вибрация начинается на грануляторе, когда сетку фильтра забивает.

Тут абсолютно чистая сетка, от неё вибрации быть не может. И в случае с забитой сеткой там всё по нарастающей должно двигаться - чем дальше тем больше вибрация. А у нас процесс постоянный - вибрация не увеличивается и не уменьшается.

леха писал(а): ↑

04 апр 2018, 09:47

увеличьте коволичество воды или ее температуру. по вибрации попробуйте увеличеть или уменьшить скорости . возможно кривой шкив на редукторе .

Увеличить количество воды невозможно, а вот температуру поднять можно. До скольки градусов?

Возможно ли, что процессинговые добавки или меловые добавки могут уменьшить разнотолщинность в идеале до + 8% ?

До скольки я незнаю . Вам ведь важны свойства пленки . Увеличете температуру воды и модуль снизится . Возможно достаточно будет не раздувать шар сильно. Это не по вибрации естественно ,а по прыжкам шара ...по разнотолщинности .

леха писал(а): ↑

04 апр 2018, 11:14

До скольки я незнаю . Вам ведь важны свойства пленки . Увеличете температуру воды и модуль снизится . Возможно достаточно будет не раздувать шар сильно. Это не по вибрации естественно ,а по прыжкам шара ...по разнотолщинности .

Верно, меня интересует только уменьшение разнотолщинности. Мы шар раздуваем ровно настолько чтобы он нормально заходил в водяной каландр. Вода идёт проточная водопроводная. Сейчас просто кран прикрутим немного.

Какие температуры у Вас установлены на экструдере и голове? Зона загрузки водой охлаждается?

serj364 писал(а): ↑

04 апр 2018, 13:10

Какие температуры у Вас установлены на экструдере и голове? Зона загрузки водой охлаждается?

Зона загрузки охлаждается водой.
Температуры от зоны загрузки сырья к фильере : 210-225-235- на фильтре 245 - две зоны на фильере по 250 - 250

Не многовато ли для чистого полипропилена?
Температурами играться пробовали?

Подойдите сейчас и потрогайте зону загрузки - она должна быть теплой, вполне мог кто-то и кран перекрыть, лучше проверьте.
ТЭНы и термопары все исправно работают?

Предлагаю повысить температуру воды .Вариантов решения много и логично применить теплую с плоскощелевого . Но система должна поддерживать очень строго температуру воды - это важно . Попробуйте слип добавить ( если это допустимо для конечного изделия ).