Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
-
- Сообщения: 52
- Зарегистрирован: 14 апр 2012, 13:25
- Страна, Регион, Область: Russia
- Город: Unknown
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Начинаем производить компактный лист ПВХ, как у начинающего при работе возникает ряд вопросов, может кто из бывалых сможет помочь выяснить причины.
Производим лист толщиной 0,4мм, при этом между средним и нижним валами выставляем зазор примерно 0,35мм, зазор между верхним и средним валами свободный, валы не прокатывают между собой лист, он только огибает и вытягивается немного за счет верхнего вала. Толщину листа добиваемся при помощи вытяжки листа за счет скорости валов. На губах фильеры выставляем зазор на горячую: по центру - 0,6мм, к краям разводим до 1мм. Клин расходя поднят до самого верха по всей длине.
Температуры по цилиндру от 195 до 187(на адаптере), на фильере края греем до 195, все остальное до 190, мешаем сырье до 130 градусов в горячем миксере.
Итак...вопросы заключаются в следующем:
1) При работе по центру листа идет елка и как от нее избавиться пока не имею представления, может подскажете?
2) В каком случае лучше и правильнее использовать клин расхода?
3) Иногда при работе образуется наплыв смеси на поверхности листа, когда он вытягивается между средним и нижним валами. Он убирается путем уменьшения зазора на губах, но я не уверен правильный ли это подход.
4) Иногада образуется небольшой провис листа перед верхним валом( так называемая "борода"). Хотелось бы точнее знать это признак чего? и как от этого избавиться?
5) И самый главный вопрос, поверхность листа получается неоднородная, местами она частично она глянцевая, а частично матовая. Какую поверхность в моем случае считать нормальным состоянием листа, а какую нет? А также как добиться однородности поверхности(кстати нам требуется матовая поверхность листа)?
В этом варианте замечено что там где лист идет глянцевый он начинает продольно лопаться при его изгибе.
Вот собственно и все, если кто сможет помочь, буду крайне благодарен за любой совет.
Производим лист толщиной 0,4мм, при этом между средним и нижним валами выставляем зазор примерно 0,35мм, зазор между верхним и средним валами свободный, валы не прокатывают между собой лист, он только огибает и вытягивается немного за счет верхнего вала. Толщину листа добиваемся при помощи вытяжки листа за счет скорости валов. На губах фильеры выставляем зазор на горячую: по центру - 0,6мм, к краям разводим до 1мм. Клин расходя поднят до самого верха по всей длине.
Температуры по цилиндру от 195 до 187(на адаптере), на фильере края греем до 195, все остальное до 190, мешаем сырье до 130 градусов в горячем миксере.
Итак...вопросы заключаются в следующем:
1) При работе по центру листа идет елка и как от нее избавиться пока не имею представления, может подскажете?
2) В каком случае лучше и правильнее использовать клин расхода?
3) Иногда при работе образуется наплыв смеси на поверхности листа, когда он вытягивается между средним и нижним валами. Он убирается путем уменьшения зазора на губах, но я не уверен правильный ли это подход.
4) Иногада образуется небольшой провис листа перед верхним валом( так называемая "борода"). Хотелось бы точнее знать это признак чего? и как от этого избавиться?
5) И самый главный вопрос, поверхность листа получается неоднородная, местами она частично она глянцевая, а частично матовая. Какую поверхность в моем случае считать нормальным состоянием листа, а какую нет? А также как добиться однородности поверхности(кстати нам требуется матовая поверхность листа)?
В этом варианте замечено что там где лист идет глянцевый он начинает продольно лопаться при его изгибе.
Вот собственно и все, если кто сможет помочь, буду крайне благодарен за любой совет.
-
- Сообщения: 27
- Зарегистрирован: 07 дек 2013, 16:36
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: РФ
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Неоднородность глянца и матовой поверхности скорее всего вызван нестабильностью температур на валках и, возможно, самой массы. Если в помещении есть сквозняки , это очень вероятно. Елочка - скорее всего, результат недобранных скоростей валков.
-
- Сообщения: 52
- Зарегистрирован: 14 апр 2012, 13:25
- Страна, Регион, Область: Russia
- Город: Unknown
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
по поводу температуры в помещении, то она держится порядка 16-17 градусов на сегодняшний день, сквозняки конечно возможны, но вроде как мы на сегодня утеплились и их быть не должно, по температурам по цилиндру я уже писал выше...
Поэтому мне пока все равно не ясно что все же мы делаем не так...
А по поводу скоростей валов то я так понимаю нам надо еще быстрее их вращать раз говорите "недобранных"?
Поэтому мне пока все равно не ясно что все же мы делаем не так...
А по поводу скоростей валов то я так понимаю нам надо еще быстрее их вращать раз говорите "недобранных"?
-
- Сообщения: 280
- Зарегистрирован: 11 июн 2010, 12:42
- Откуда: Санкт Петербург
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Шлите фотографии брака и установки на grin-s собака майлю ру.
Чем смогу - помогу.
Только сначала несколько вопросов - вы где находитесь? У вас экструдер с каландреттой? Думаю, с фото прояснится.
Для чего производите изделия?
Если хотите добиться однородной матовости - лучше вводить матирующий агент в рецептуру.
Чем смогу - помогу.
Только сначала несколько вопросов - вы где находитесь? У вас экструдер с каландреттой? Думаю, с фото прояснится.
Для чего производите изделия?
Если хотите добиться однородной матовости - лучше вводить матирующий агент в рецептуру.
-
- Сообщения: 7
- Зарегистрирован: 21 фев 2014, 10:09
- Страна, Регион, Область: 22
- Город: Барнаул
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
наплыв между валками, это т.н. жгут, способствующий доп.перетиру смеси, позволяет держать равномерную ширину полотна. У нас он есть и опытным путем пришли к тому, что убирать его не надо. А "елочка", скорее всего нехватка температуры на полотне при каландрировании (поднимайте температуру на вальцах или фильере) или вопрос к гомогенизации смеси и качеству исходного сырья. Все вышеперечисленное имеет силу при производстве пленки пвх 0.3-0.6мм. Что производите именно?
Прикладываю скан книги с валиком материала между валками
Прикладываю скан книги с валиком материала между валками
-
- Сообщения: 280
- Зарегистрирован: 11 июн 2010, 12:42
- Откуда: Санкт Петербург
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 3 раза
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
тоже пропал человек :)
нелегкая это работа..каландровать бегемота)
нелегкая это работа..каландровать бегемота)
-
- Сообщения: 55
- Зарегистрирован: 01 сен 2014, 09:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Благодарил (а): 13 раз
- Поблагодарили: 13 раз
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Добрый день уважаемые эксперты!
Мы производим жесткие пвх листы 3000X1500 экструзионно-каландровым методом.
Пытаемся получить хороший глянец в районе 60 единиц, в результате эксперимента получили около 23 единиц.
Рецептура: М.Ч
ПВХ: SG-7: 100
ACM-24 2,5
Adiflow210.011: 1,0
Стаб: IKA 2,0
Мел mikroline Sf1С:30,0
Титан Lomon 966: 2,5
12-HSA: 0,3
ТОСС: 1,0
PE-4: 0,4
ПММА выс.молек 0,5
CaSt: 0,5
Шнек 92/188 китай
1 2 3 дегазация 4 5 адаптер1 адаптер2 голова
Параметры экструзии: 190 185 180 175 170 170 180 200-215
Т, расплава 200°с
В колодце дегазации полный виток расплава (лента с оборв. краями)
Т,°с валов: 80 90 80
Подскажите что менять для увеличения глянца.
Мы производим жесткие пвх листы 3000X1500 экструзионно-каландровым методом.
Пытаемся получить хороший глянец в районе 60 единиц, в результате эксперимента получили около 23 единиц.
Рецептура: М.Ч
ПВХ: SG-7: 100
ACM-24 2,5
Adiflow210.011: 1,0
Стаб: IKA 2,0
Мел mikroline Sf1С:30,0
Титан Lomon 966: 2,5
12-HSA: 0,3
ТОСС: 1,0
PE-4: 0,4
ПММА выс.молек 0,5
CaSt: 0,5
Шнек 92/188 китай
1 2 3 дегазация 4 5 адаптер1 адаптер2 голова
Параметры экструзии: 190 185 180 175 170 170 180 200-215
Т, расплава 200°с
В колодце дегазации полный виток расплава (лента с оборв. краями)
Т,°с валов: 80 90 80
Подскажите что менять для увеличения глянца.
- salex
- Сообщения: 203
- Зарегистрирован: 22 мар 2014, 04:43
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Благодарил (а): 5 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
В рецептуре есть мел - он может негативно влиять на глянец. Также стоит поиграть температурой валов каландра. Для начала нужно понимать какого типа у вас каландр и как по нему идет полотно?maestro235 писал(а):...
Подскажите что менять для увеличения глянца.
Не бойся направить другого по ложному пути, ты ли знаешь, какой - истинный?
-
- Сообщения: 55
- Зарегистрирован: 01 сен 2014, 09:06
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Благодарил (а): 13 раз
- Поблагодарили: 13 раз
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Каландр трехвалковый глянцевый, степень чистоты 12. Фото в приложении.
По поводу мела ,делают листы с таким наполнением и глянцевостью 60-80 единиц.
Температуру на среднем вале нагрели до 125 градусов, особо ничего не изменилось.
Есть мнение ,что этот мел не подходит, хотя у него размер частиц 0,8 микрон как раз самое то для глянца. Так же вопрос по количеству внешних смазок насколько больше добавлять?
По поводу мела ,делают листы с таким наполнением и глянцевостью 60-80 единиц.
Температуру на среднем вале нагрели до 125 градусов, особо ничего не изменилось.
Есть мнение ,что этот мел не подходит, хотя у него размер частиц 0,8 микрон как раз самое то для глянца. Так же вопрос по количеству внешних смазок насколько больше добавлять?
- salex
- Сообщения: 203
- Зарегистрирован: 22 мар 2014, 04:43
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Благодарил (а): 5 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
Зазор какой на валах? Между нижним и средним должен быть немного меньше толщины полотна. Между серединой и верхом есть смысл сначала пробовать работать с заведомо большим зазором, чем толщина полотна. Потом всегда можно будет поджать во время работы при необходимости и возможности.maestro235 писал(а):Каландр трехвалковый глянцевый, степень чистоты 12. Фото в приложении.
По поводу мела ,делают листы с таким наполнением и глянцевостью 60-80 единиц.
Температуру на среднем вале нагрели до 125 градусов, особо ничего не изменилось.
Есть мнение ,что этот мел не подходит, хотя у него размер частиц 0,8 микрон как раз самое то для глянца. Так же вопрос по количеству внешних смазок насколько больше добавлять?
Температуры валов несколько великоваты, может есть смысл попробовать в районе 60-70 С, при этом нижний вал 50-60 С, средний 70-80 С, а верхний начать с большим зазором и температурой порядка 60-70 С.
По рецептурам сильно не помогу, есть тут на форуме ребята хорошо ориентирующиеся в рецептурах ПВХ. Единственное что заметил, у вас есть титан в рецептуре, т.е. полотно белое. Может все дело в нем? По моей памяти с оксидом титана пленка менее глянцевая нежели с иным красителем.
Не бойся направить другого по ложному пути, ты ли знаешь, какой - истинный?
-
- Сообщения: 126
- Зарегистрирован: 03 ноя 2012, 07:53
- Страна, Регион, Область: Россия, Московская область
- Город: Дмитров
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
"Есть мнение ,что этот мел не подходит, хотя у него размер частиц 0,8 микрон как раз самое то для глянца."
Насколько мне известно Вы используете микрокальцит Microline SF1C, а средний размер частиц у него в районе 2 мкм. Не верьте тому, что в техпаспорте написано (из личного опыта). Попробуйте для глянца заменить в рецептуре 5 мч вашего микрокальцита на обработанный химически осажденный мел.
Насколько мне известно Вы используете микрокальцит Microline SF1C, а средний размер частиц у него в районе 2 мкм. Не верьте тому, что в техпаспорте написано (из личного опыта). Попробуйте для глянца заменить в рецептуре 5 мч вашего микрокальцита на обработанный химически осажденный мел.
- АлиБаба
- Сообщения: 544
- Зарегистрирован: 26 янв 2009, 15:38
- Страна, Регион, Область: Крым Россия
- Город: Севастополь
- Откуда: Украина
- Благодарил (а): 2 раза
- Поблагодарили: 32 раза
- Контактная информация:
Re: Дайте совет по каландрованию ПВХ листа.
На тему набрёл случайно. Этот вопрос лучше перенести в "Экструзия"-помогли бы раньше.
По своему опыту производства листа-глянец(если считать качество обработки каландра-const) в первую очередь- мел, лучший результат получал на Омии -95 и Туркарбе-95(химически осажденный-как советовали выше больно дорого) и внешние смазки.
По своему опыту производства листа-глянец(если считать качество обработки каландра-const) в первую очередь- мел, лучший результат получал на Омии -95 и Туркарбе-95(химически осажденный-как советовали выше больно дорого) и внешние смазки.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя