Если полоса идет сбоку - надо посмотреть что ее создает. Это может быть и перегрев, застойная зона с нагаром в головке или инструменте. Полоса может быть от калибратора, и от ванны, и от тянущего, если линия выставлена не соосно. По сырью тоже не большая проблема. Надо вырабатывать по партиям, а при переходе проводить регулировку режимов и т.д. или чистку.Dariaa писал(а):Ага... Запустили, настроили. То полоса с боку идет, то может кольца набрасывать, то распайка на трубе. Если работать на одном и том же сырье, то не вопрос. А на разных (высокое, низкое давление, разные маркировки), то не так уж и легко подстроиться под каждое. Сейчас у меня постоянно бьет внизу через каждые 10-15 см точку (круглую как знак ОТК). Перебрали всю головку. Не можем найти причину, откуда она идет именно внизу. Часа 2-3 поработаем, уменьшается глубина ямки. Уже пересмотрели яблоко, дорн, всяческие воздушные входы, выходы. А причину найти не можем. И это только начало! Очень все просто, правда?))Sergpolimer писал(а): Лопаться в линии особо нечему. Запустил, настроил и не трогай.
Поглядывай за параметрами и снимай готовую продукцию. Всё достаточно просто.
Сказывается незначительный опыт и отсутствие технолога.
Можно еще вопрос... может ли рвать трубу, если хотя бы маленький изъян есть в охладителе?
Появление точки, связано скорее всего с механическим воздействием на неостывшую поверхность. Это могут быть колебания не закрепленных жестко элементов линии или дисбаланс оборудования при работе на определенной частоте вращения.
Блин, по моему разжевал подробно.
Дальше и учиться не надо
У страха глаза велики, но всё действительно очень просто
