размер гранул

[евгений372402]

Здравствуйте, подскажите пожалуйста как выровнять гранулы по толщине? По какой причине может быть неравномерность гранул? Работаю на суперах, давление материала стабильно, ножи заводские, экструдер новый 2 шнека, фильтр сетка 0,25мм

[Maks42]

Какой тип грануляции?
Какой материал?
Какие режимы?

[евгений372402]

водное кольцо 4 ножа, пвд, лпвд вторичка, работаем и на первичке по наблюдениям вроде сору меньше

[Maks42]

Если гранулы пульсируют по толщине, то проблема с неравномерной подачей.
Если много шелухи, то проблема с плоскостью фильры, заточкой ножей и давлением прижима.
Если гранулы отличаются в зависимости от удаленности отверстия от центра фильеры, то проблема с течением расплава в фильере: качество фильеры, температурный режим.
Обратите внимание, меняется ли размер ранул после замены сетки.

[евгений372402]

много прочитал про пульсацию здесь на форуме и думаю что датчик давления скорей всего бы прыгал. фильера новая, но китайская, прижим ножей пневматический и пробовал разную степень прижатия, ничего не меняется. Про удаленность от центра проверить не реально, гранулятор полностью закрытый. при замене сеток вроде становится лучше, но это скоротечно. для сравнения материала рядом идет старый кольцевой станок и на нем таких проблем нет, хотя степень изношенности фильеры видно невооруженным глазом, единственная разница в прижиме ножей, пружинный

[Maks42]

Обратите внимание, температура фильеры должна быть выше темературы распава.

[евгений372402]

температура фильеры 230 темп. расплава 220. Может из-за дробленого материала гранула не стабильна? Сразу забыл сказать что дроблёнка набирает влагу пока стоит на складе, это может быть причиной?

[Maks42]

Если хорошо работает вакуумная дегазация и пор нет, то это не причина.
Попробуйте усреднить тонну сырья и посмотрите на стабильность размера гранул.

[евгений372402]

это я уже прикидывал, с приблизительной точностью в районе 8% перхоти еще процентов 10 мелочи (среднее между перхотью и нормальными гранулами, норму для себя считаю гранулу чичевидной формы толщиной не более 3мм).
И еще вопрос не по теме: Заявленная производительность станка 400 кг/ч, в реале выдает максимум 250 кг из ходя из чего производители дают такую информацию, если есть формулы расчета и литература прошу поделится

[Maks42]

Мелочь может идти из-за низкой производительности: низкое давление - низкая скорость по крайнему ряду.
Скорость шнеков максимальная? Что ограничивает производительность?

[евгений372402]

производительность ограничивает скорость резки, за 200 часов работы станка на максимальные шнека выйти не удавалось, потолок был 600 при макс 900 об. давление при этом держится в районе 7- 9 атм, зависит от материала предельное давление 12 атм. питание регулирую по напряжению при макс 450 допускаю 350-400

[Maks42]

Если скорость резки на максимуме - увеличивайте количество ножей и разгоняйте линию.
Давление очень низкое.
350-400 Ампер должно хватать.
Напишите температуры по зонам.

[serj364]

Ответил в личку

[евгений372402]

Если скорость резки на максимуме - увеличивайте количество ножей и разгоняйте линию.
Давление очень низкое.
350-400 Ампер должно хватать.
Напишите температуры по зонам.

1-200, 2-10 220, 11- 195, 12- 220, 13 (голова) 230. Но держать давление на грани защиты 12 атм черевато частыми перезапусками, а поскольку работаем с сажей сетку менять приходится часто, это я к тому что при забивании сетки могут быть скачки давления

[Maks42]

В личке.

[Maks42]

Читайте личные сообщения, справа сверху.