Особенности переработки полифениленсульфида "Фортрон"

[Victor1111]

Всем доброго времени суток!

Встал вопрос о производстве изделий из материала FORTRON FX4382T1 SF 3001 NATURAL PS (D1) http://tools.ticona.com/tools/mcbasei/product-tools.php

Перерабатывать его придется на вертикальной литьевой машине, потому что необходима заливка в форму с закладными элементами, так же есть еще некоторые особенности изделия, заставляющие остановить выбор именно на вертикальных машинах.

Какие особенности переработки этого материала? Здесь на форуме писалось про то, что материал очень капризен, viewtopic.php?f=9&t=12117&hilit=%D1%84% ... 0%BE%D0%BD

Что имелось ввиду? О каком специальном шнеке идет речь? На что обратить внимание, при выборе литиевой машины?

[vasiliy]

Есть опыт литься PPS Luvocom c углеродным волокном и тефлоном. Очень чувствителен к влаге. Лучше пересушить. Льём на обычном Демаге, диаметр шнека 30 мм. Застывает быстро, поэтому время цикла можно держать покороче. Набор дозы минимальные обороты и противодавление не больше 40 бар. Любит быстрый впрыск. Иначе и на горячей (150С) форме плохая поверхность и крутит.

[NIC]

льется в горячую форму (100-150 С), обязательно сушить при 120, высоковязкий материал чувствительный к перегреву требуются широкие литниковые каналы температура переработки 340-360 С. Стандартные литьевые машины греются до 350 С необходимо спецконструкция с нагревом до 400 С. есть полисульфон 150 попроще

[Sandy]

льется в горячую форму (100-150 С), обязательно сушить при 120, высоковязкий материал чувствительный к перегреву требуются широкие литниковые каналы температура переработки 340-360 С. Стандартные литьевые машины греются до 350 С необходимо спецконструкция с нагревом до 400 С. есть полисульфон 150 попроще

Вы с современными полифениленсульфидами работали? Половина из написаного Вами неправда.

[NIC]

половина неправда половина правда , а чуть более развернуто, что именно правда, что нет.
Интересны с ваши замечания по работе с полисульфидами.

В листке на Ryton® R-4-220 указано что образцы получены литьем при темпеературе 315-345 С и температура формы 135 С.
Работал с полисульфонами, полиэфирсульфонами, полифениленсульфидами, производители НИИ ПМ, Басф, Тикона. Отливали образцы на термопластавтомате с температурой нагрева материального цилиндра до 400С, температуры литья были не ниже 320 С при 360 С появляются признаки разложения. Температура формы если опускалась ниже 100 появлялись дефекты литья недолив, следы течения расплава. Если материал не сушить то серебрения, пузыри.

http://tools.ticona.com/tools/mcbasei/product-tools.php тут справочник тиконы

[Sandy]

половина неправда половина правда , а чуть более развернуто, что именно правда, что нет.
Интересны с ваши замечания по работе с полисульфидами.

Извиняюсь за долгий ответ - завал на работе.
Начнем по порядку:
1. Температура формы должна быть не ниже 130 град. Остывая при данной температуре, деталь приобретает нужную степень кристализации, т.е. достигаются заявленные физико-механические свойства. Поэтому разные производители рекомендуют минимальную температуру пресс-формы с запасом 135-140 град.
2. Насчет сушки - у полифениленсульфида макс. водопоглощение 0,02%. Если у Вас нормальные рабочее помещение и условия хранения сырья, то зачем его сушить? Возможно сушка нужна маркам со специфическими добавками, которые гигроскопичны. Хотя, если-бы я отливал образцы для испытаний, то материал конечно бы сушил.
3. По текучести - возможно Вы работали с высоковязкой маркой, но не надо перекладывать данное свойство на весь полифениленсульфид. Мне нооборот, только высокотекучие марки попадались. К примеру, у нас есть пресс-форма с закладным элементом, где можно регулировать толщину стенки. Ради интереса делал толщину в 0,15 мм при длине 7 мм и температуре пресс-формы 40 град - все залилось, правда машина позволяла развить большую скорость впрыска и место впрыска было рядом.
4. Температуры ТПА в 350 град на стандартных марках хватает за глаза. Лили фортрон и на Хмельницких ДЕ, и на чешских CS, и на китайцах (модель не помню), ну и на немецких Арбургах. В нашей производственной программе более 10 позиций из Фортрона, температура на впрыске колеблется в пределах 320-340 град.
Ну так для справки - я с Фортроном работаю более 8 лет.