Увеличение прочностной стабильности ПП при критич.нагрузках

- Улучшаем свойства пластмасс путем внесения разного рода добавок. Суперконцентраты и концентраты пигментов, жидкие красители, антипирены, смазки, нуклеаторы и прочее.
- Working under plastics modification using various additives. Masterbatches and pigments, liquid colour, fire-retarding agents, lubricants, and others
Ответить
Сообщение
Автор
chpok
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 17 фев 2010, 23:16
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Увеличение прочностной стабильности ПП при критич.нагрузках

#1 Сообщение chpok » 17 фев 2010, 23:34

Пытаемся отливать крестовину офисного кресла из ПП, испытываем ударной нагрузкой 100 кг. с метра высоты. Ни какой внятной зависимости по прочности выявить не можем при стандартных условиях. Один день может 30 %выдержать 70% нет в другой наоборот. То же самое и с наполненными марками и с блоком. Подскажите пожалуста есть ли пути решения.

Аватара пользователя
Shadow
Сообщения: 3099
Зарегистрирован: 12 мар 2009, 12:53
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Томск
Откуда: Tomsk
Благодарил (а): 241 раз
Поблагодарили: 613 раз
Контактная информация:

#2 Сообщение Shadow » 18 фев 2010, 12:45

А что это за метод испытания такой? Может просто неравномерное распределение нагрузки идет при тесте.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

#3 Сообщение Maks42 » 19 фев 2010, 11:43

Может у вас меняется температура в цехе или время вылежки после отливки.
Yo'q urush!

chpok
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 17 фев 2010, 23:16
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#4 Сообщение chpok » 19 фев 2010, 15:49

Тест делаем после установки крестовины в кондуктор, груз движется то же по кондуктору. да и характер разрушения такой что либо разваливается как труха, либо стоит мертво. Поэтому вопрос именно к тем кто работал с критическими нагрузками. К стати вводить модификаторы типа каучука пробовали, слишком начинает терятся геометрия, при нагружении, что не допустимо для данного изделия.

chpok
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 17 фев 2010, 23:16
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#5 Сообщение chpok » 19 фев 2010, 15:57

Maks42 писал(а):Может у вас меняется температура в цехе или время вылежки после отливки.
Если Вам известна зависимость прочности изделия от температуры в месте остывания и время вылежки, будем рады увидеть. Хотя в принципе сутки-двое выдерживали при температуре 20 градусов, то есть температуре цеха , она стабильная.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

#6 Сообщение Maks42 » 19 фев 2010, 16:05

1. Лучше использовать готовую композицию, чем ПП + концентраты.
2. Удар: ПП + концентрат EPDM > Блоксополимер ПП > ПП.
3. Концентрат талька недопустим, концентрат мела в разумных количествах для обеспечения геометрии.
Yo'q urush!

chpok
Сообщения: 5
Зарегистрирован: 17 фев 2010, 23:16
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#7 Сообщение chpok » 20 фев 2010, 10:33

Если можно по подробней о концентрате EPDM и где его можно прикупить, и можно ли одновременно ввести мел.

Аватара пользователя
Maks42
Сообщения: 12575
Зарегистрирован: 19 окт 2009, 11:40
Страна, Регион, Область: Узбекистан
Город: Ташкент
Откуда: Калинин
Благодарил (а): 2716 раз
Поблагодарили: 3101 раз
Контактная информация:

#8 Сообщение Maks42 » 24 фев 2010, 13:06

Смотри личное сообщение.
Yo'q urush!

Ответить

Вернуться в «Пигменты и Аддитивы (добавки к полимерам)/Pigments and Additives»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 7 гостей