. 
Sandy писал(а):У меня была аналогичная ситуация - небольшое помещение и 2 ТПА, вкратце опишу как решал проблему вентиляции.
Вентиляция бывает двух типов - местная и общеобменная.
С общеобменной не стал связываться - объем перерабатываемой пластмассы мал, хотя сделать элементарно - отверстие под потолком и вентилятор в него с производительностью 2-3 объема помещения в час. Помещение все равно не герметично - обмен воздуха идет через двери и окна.
Местная:
1. Вытяжка-зонд над соплом.
2. Вентилятор http://blagovest.ru/catalog/905/13454/ с регулировкой оборотов через обычный диммер. Как правило работает в половину своей мощности - в холодное время года тепло надо экономить, полностью его включаем когда идет смена материала или полиацеталь перерабатываем.
3. Сверлить отверстие в стене нанимали фирму - наберите в поисковике "алмазное сверление", быстро и дешево. Высота отверстия от пола 3-3,5 м, хотя полная высота помещения так же под 7 м.
4. Все это соединено гибкими воздуховодами диаметром 150 мм.
Все это уже нормально работает лет 7 :)
Как-то сложно и слишком наворочено.Serjio писал(а):Спасибо за ответы!
Только я планировал приточную вентиляцию.
Т. е.:
1) Через дырку в стене или крыше (где лучше?) воздух проходит через фильтр.
2) Далее система задвижек. К уличному воздуху подмешивается воздух из помещения.
3) Далее мотор. С обоих сторон гибкие воздуховоды. "Шоб не гудело".
4) Далее водяной нагреватель. Зимой горячая вода летом холодная из системы охлаждения ТПА. Или рекомендуют два. Один на горячую воду другой на холодную. Чтоб не возится с переключением.
5) Воздуховоды, раздающие воздух по цеху.
6) Ну и конечно контроллер с приводами задвижек, приводами клапанов, датчиками температур. ...... с выходом в Тырнет.
В необходимых местах местная вытяжная вентиляция.
Так вот где в цеху организовывать забор воздуха а куда дуть?
Вроде потоки зимой и летом по разному должны быть. Или просто дуем посильнее
Чисто вытяжная система мне возможно не подойдёт т. к. планирую отапливаться через эту вентиляцию.
Проблема вони не стоит. С обустройством вытяжки то же проблем нет. 
Мое мнение о отоплении - не надо изобретать велосипед, отапливать надо с помощью батарей (лучше алюминиевые) подключенных к городской сети или к газовому котлу.Serjio писал(а):Коллеги!
Речь идёт не об организации вытяжки.
Мне надо поддерживать климат и воздухообмен в цеху. Цех сейчас строится. Построен фундамент и каркас. Планирую в ближайшее время начать обшивку стен и крыши сэндвичем. Отопления никакого пока нет. Его как раз и продумываю.
http://www.ivd.ru/document.xgi?id=7880 - смотреть главу "Устройства "2 в 1"Serjio писал(а):Народ а вы не встречали системы когда вытягиваемый воздух отдаёт тепло поступающему воздуху? Или охлаждает. В зависимости от времени года. Где-то в Сети такая информация проскакивала....
хотел уже написать пока читал, теперь вы сами спросили. на западе эта тема очень популярна при строительстве частных домов по энергосберегающей технологии (не знаю точного русского термина). чтобы забрать энергию у выходящего воздуха теплообменника не достаточно (малая разница температур), здесь нужно использовать "тепловые насосы(цикл Карно и тд-если не ошибаюсь, давно все это изучалось)". в этой технологии выходящий воздух отдаёт энергию, приходящий нагревается или охлаждается. что важно в этой технологии, здание должно быть герметично, а иначе эфективность сильно падает. ну а в целом у вас правильный подход. хорошая вентиляция вещь сложнее, чем кажется на первый взгляд. если, например, она будет сильно шуметь, то рабочие будут её просто выключать. на прежней работе, на участке гальваники, не сделали приличной приточной вентиляции, так что двери открывались с трудом, так не долго проблемы с давлением заработать. не говоря уж про воняет или не воняет.Serjio писал(а):Народ а вы не встречали системы когда вытягиваемый воздух отдаёт тепло поступающему воздуху? Или охлаждает. В зависимости от времени года. Где-то в Сети такая информация проскакивала....
Ага, интересно вопрос поставлен, в первом посте приточно-вытяжная вентиляция фигурировала.Serjio писал(а):Коллеги!
Речь идёт не об организации вытяжки.
Мне надо поддерживать климат и воздухообмен в цеху. Цех сейчас строится. Построен фундамент и каркас. Планирую в ближайшее время начать обшивку стен и крыши сэндвичем. Отопления никакого пока нет. Его как раз и продумываю.
Serjio писал(а):"В частности, мы на процентов 60 отапливаемся за счёт своих же термопластов" это как сделали? Очень интересно.
"А воздух поступающий в верхнюю часть здания, будет сам создавать потоки в цеху, за счёт тепловых потоков." А не будет так что мы под потолок подаём воздух там же и вытягиваем? А внизу, где люди и ходят, обмен будет ограничен.
Здесь под всасывающими дефлекторами подразумевается приточные.ПластСтер писал(а):...... Можно конечно всасывающие дефлекторы отпустить вниз, что даст эффект свежего воздуха и увеличит циркуляционную скорость, но нужно быть осторожным, чтоб не выдуть всё тепло. .......
Подтапливаемся.Serjio писал(а):
ПластСтер, простите, Сергей, а какая у Вас температура охлаждающей жидкости на выходе ТПА? Я так понял что вы ей топитесь.
. Шутка.А если чиллер уже с воздушным охлаждением?mkplast писал(а):Можно отапливаться с помощью фреона используемого в чиллере. Горячий фреон пропускают через дополнительный теплообменник состоящий из системы – труба в трубе. По внутренней трубе идет горячий газ, по внешней – вода. Таким образом вода нагревается до температуры 45-50 градусов.
Сложно сказать. Скорее всего не эффективна такая система будет, т.к. время работы чиллера в такой системе намного ниже. Вышеописанную мною систему видел на пищевом производстве. Таким образом была решена проблема с горячей водой. Две низкотемпературные камеры для хранения продукции были обвязаны таким образом местными кулибиными.Sandy писал(а):А если чиллер уже с воздушным охлаждением?mkplast писал(а):Можно отапливаться с помощью фреона используемого в чиллере. Горячий фреон пропускают через дополнительный теплообменник состоящий из системы – труба в трубе. По внутренней трубе идет горячий газ, по внешней – вода. Таким образом вода нагревается до температуры 45-50 градусов.
Коллеги, позвольте Вам заметить, что Вы по всей видимости тратите не свои деньгиmkplast писал(а):Можно отапливаться с помощью фреона используемого в чиллере. Горячий фреон пропускают через дополнительный теплообменник состоящий из системы – труба в трубе. По внутренней трубе идет горячий газ, по внешней – вода. Таким образом вода нагревается до температуры 45-50 градусов.
Таким образом была решена проблема с горячей водой. Две низкотемпературные камеры для хранения продукции были обвязаны таким образом местными кулибиными.
. Объясняю почему. 
В цехе свежо и сильно выраженного запаха пластмассы нет. Вот как то так!А работаете в 3 смены и выходные?Олька писал(а):У нас отопления в виде батарей нет. Одна стена участка имеет большое окно от пола до потолка. Высота потолка примерно 5 метров. Радует только что окна выходят во внутренний двор завода. Имеется вытяжка над каждой машиной. Приточки нет. Отапливаемся, так сказать, от двух чиллеров. Один расположен о окна, второй у входа в цех. Которые дуют теплым воздухом.
Давайте объяснимся, попробуем. Если у нас ТПА поработает без охлаждения 2 часа, он тоже не перегреется, но у нас ТПА работают круглосуточно и круглогодично. Остановка для замены прессформ(час по мах) либо на ТО раз в месяц на сутки-двое. Охлаждение форм и ТПА разделено, я об этом писал. И Вы правильно заметили, что для форм вода нужна стабильной температуры, поэтому мы и разделили потоки. 300 Вт для насоса это когда одна точка нагрева и с десяток регистров, а когда радиаторы 7-10 ТПА а потом ещё и три-четыре трёхходовых калорифера № 8 или 10, думаю тут уже на хватит. Чиллеров у нас нет, пока нет необходимости. Для охлаждения форм используем наши климатические условия и обессоленную воду(конденсат), поверьте, с экономической точки зрения, хватает. Любая модернизация, улучшение, внедрение новых технологий, в первую очередь должны иметь экономические корни. А если их нет - это понты, это для имиджа. У нас 100 частная контора, нам этого не требуется.mkplast писал(а):Давайте объяснимся. У меня на производстве охлаждение организовано только чиллерами. Масло в ТПА не греется, станок без охлаждения легко часа 2 работает, охлаждение на минимуме. Основное охлаждение - только для форм. Вода для форм нужна стабильной температуры. Чиллеры включаются каждые минут 5-7. По такой схеме влегкую можно организовать вышеописанную систему. Насос на отопление на 1,5 квт не нужен – ватт 300 достаточно, чтобы прокачать отопительную систему. А если у вас охлаждение без чиллеров – градирня, оборотка, то эта схема не для вас. Кстати, я видел на ж\д станции - система отопления здания решена с помощью теплового насоса – по принципу холодильника. Фишка теплового насоса состоит в том, что 1 КВт затраченной при его работе электроэнергии, можно получить 3-5 Квт тепловой энергии. Погуглите тему.
Вот это подход очень разумен и действительно похвален. Только на лето нужно уводить тёплый воздух на улицу, наверное.Олька писал(а):У нас отопления в виде батарей нет. Одна стена участка имеет большое окно от пола до потолка. Высота потолка примерно 5 метров. Радует только что окна выходят во внутренний двор завода. Имеется вытяжка над каждой машиной. Приточки нет. Отапливаемся, так сказать, от двух чиллеров. Один расположен о окна, второй у входа в цех. Которые дуют теплым воздухом.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 11 гостей