Обсуждение производства древесно-полимерного композита.
-
- Сообщения: 12
- Зарегистрирован: 18 окт 2007, 21:34
- Откуда: Kiev
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Обсуждение производства древесно-полимерного композита.
Древесно-полимерный композит пользовался популярностью еще при СССР.
Сейчас данная технология исчезла! Китайцы очень широко предлагают линии для производства данного материала. Спрашивал у спциалистов, говорят очень энергоемкое и капризное производство. Почему тогда китайцы его используют?
Сейчас данная технология исчезла! Китайцы очень широко предлагают линии для производства данного материала. Спрашивал у спциалистов, говорят очень энергоемкое и капризное производство. Почему тогда китайцы его используют?
Последний раз редактировалось Теплый 25 окт 2007, 19:32, всего редактировалось 1 раз.
-
- Сообщения: 1987
- Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: МО
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 225 раз
-
- Сообщения: 12
- Зарегистрирован: 18 окт 2007, 21:34
- Откуда: Kiev
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Оборудование в России
Да, знаю в Москве работает такое оборудование выпускают подоконники для новостроек. .Но это еденичный случай.
Я спрашивал у китайцев о этой линии они говорят что технология не совершенна.
Я спрашивал у китайцев о этой линии они говорят что технология не совершенна.
- Максим Викторович
- Сообщения: 1579
- Зарегистрирован: 21 авг 2007, 13:24
- Страна, Регион, Область: Украина, Луганская область
- Город: Северодонецк
- Откуда: Украина, г. Северодонецк
- Благодарил (а): 253 раза
- Поблагодарили: 255 раз
Не могу сказать ничего хорошего о китайских производителях данного типа оборудования - оно действительно очень специфично.
Есть два метода производства профиля из древесно-полимерного композита:
1 - на обычно одношнековом экструдере из готовой гранулы, получаемой в аппарате, работающем по принципу агломератора (получается именно гранула);
2 - из смеси полимер-древесная мука на двухшнековом экструдере, имеющем ряд особенностей для переработки именно этого сырья.
В данной технологии много подводных камней, т.к. продукт очень специфичный (профиль тянет влагуи меняет размеры, древесная мука имеет влажность 6-12%).
Лидером в данной технологии являются американцы - строительство и автопром; Европа консервативнее, но сейчас догоняет Америку; Китай - линии для дешевого профиля, который разваливается через пару лет (сырье - вторичка без светостабилизации, неважное качество самого профиля).
Есть два метода производства профиля из древесно-полимерного композита:
1 - на обычно одношнековом экструдере из готовой гранулы, получаемой в аппарате, работающем по принципу агломератора (получается именно гранула);
2 - из смеси полимер-древесная мука на двухшнековом экструдере, имеющем ряд особенностей для переработки именно этого сырья.
В данной технологии много подводных камней, т.к. продукт очень специфичный (профиль тянет влагуи меняет размеры, древесная мука имеет влажность 6-12%).
Лидером в данной технологии являются американцы - строительство и автопром; Европа консервативнее, но сейчас догоняет Америку; Китай - линии для дешевого профиля, который разваливается через пару лет (сырье - вторичка без светостабилизации, неважное качество самого профиля).
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
Процес переработки очень веселый: в 2003 в Германии в буквальном смысле слова сгорела фабрика по производству подоконников из древесно-полипропиленовой смеси :roll:В данной технологии много подводных камней, т.к. продукт очень специфичный (профиль тянет влагуи меняет размеры, древесная мука имеет влажность 6-12%).
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
вообщем фото вставить не получилось, поэтому даю сылку на сайт (если модераторы пропустят): адрес-www.holzdorf.com.ua
Немного подправили ссылку 8)
Администрация
Немного подправили ссылку 8)
Администрация
-
- Сообщения: 318
- Зарегистрирован: 23 июл 2007, 23:28
- Страна, Регион, Область: РФ
- Город: Спб
- Откуда: Иваново
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 4 раза
Какой чистый экструдер на фото, без нагревателей, неужели эту смесь можно оставлять в экстудере при остановке.
По сабжу, Господа, а не подскажете где можно накопать материала по дпк, пойдет все и советские разработки в т.ч., хочу в декабре сам попробовать.
По сабжу, Господа, а не подскажете где можно накопать материала по дпк, пойдет все и советские разработки в т.ч., хочу в декабре сам попробовать.
Последний раз редактировалось Denis 27 ноя 2007, 11:13, всего редактировалось 1 раз.
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Вот и Украина пришла к давно забытому старому проиводству ДПИ, а как хорошо все начиналось в 80 годы прошлого века. А России все так сложно с финансирование проектов и идей при огромном рынке и потребности в дешовом строительном материале.euginey писал(а):не совсем такой)) хотел втсавить картинку с профилем, но чет не получилось.(( кстате, кроме подоконников они еще делают террасную доску и огрждения. Сам покупаю и другим советую. Так, что древесно-полимерный композит - реальность, причем в Украине.
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
Информация скудная в вопросе технологий, но хитростей практически нет нужны деньги и желание лить и профелировать. Можно полизоватися вспомогательным оборудованием из других отраслей промышлености.Denis писал(а):Какой чистый экструдер на фото, без нагревателей, неужели эту смесь можно оставлять в экстудере при остановке.
По сабжу, Господа, а не подскажете где можно накопать материала по дпк, пойдет все и советские разработки в т.ч., хочу в декабре сам попробовать.
- ISV
- Сообщения: 975
- Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Контактная информация:
[quote="euginey"]вообщем фото вставить не получилось, поэтому даю сылку на сайт (если модераторы пропустят): адрес-www.holzdorf.com.ua
[quote]
С такими перодовыми ценами прекрасно можно жить в любой точке мира, если покупают.
[quote]
С такими перодовыми ценами прекрасно можно жить в любой точке мира, если покупают.
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Вы абсолютно правы. Особых трудностей нет. Виды брака и причины его возникновения знакомы любому экструзионщику непластифицированного ПВХ , что работает на "своих" - выстраданных композициях. :lol:ISV писал(а):Информация скудная в вопросе технологий, но хитростей практически нет нужны деньги и желание лить и профелировать. Можно полизоватися вспомогательным оборудованием из других отраслей промышлености.Denis писал(а):Какой чистый экструдер на фото, без нагревателей, неужели эту смесь можно оставлять в экстудере при остановке.
По сабжу, Господа, а не подскажете где можно накопать материала по дпк, пойдет все и советские разработки в т.ч., хочу в декабре сам попробовать.
На фото экструдер "Ценциннати Милакрон" (США) производительность 500 кг/час. Это январь- февраль этого года в Москве.
Стоит крайним в цепочке технологического оборудования по изготовлению декинга ДПК/WPC/. На входе в цепочку в один бункер древесные опилки, в другой-РР, в третий - аддитивы. На выходе вот такая красота. :D Цена за комплект от 1 200 000 долл.
По отзывам некоторых переработчиков в США одна из самых продвинутых машин для этой технологии.
Основная задача "выравнить свойства" опилок на входе в процесс. :!: От размера до влажности /желательно/. И у кого их брать в нужном качестве и объёме. В идеале - предварительная подготовка и чистая транспортная тара. Ну а дальше, главный вопрос - Что лить? :?:
Если декинг то надо приучать клиента к продукту, как с прошлого года начала фирма "ОРТО" продажами доски из США. Или подоконник - как фирма "Мёллер" с производством в Мытищах, сначала торговали через ПРОПЛЕКС. Или СУ-155 в Домодедово со строительным погонажём. И конечно- "Хольцдорф" в Украине с декингом и подоконником.
Но процесс уже пошёл!!!! :idea:
- новичёк
- Сообщения: 1759
- Зарегистрирован: 04 дек 2007, 17:12
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Ленинград
- Откуда: Владивосток
- Благодарил (а): 6 раз
- Поблагодарили: 219 раз
- Контактная информация:
Такие детали уже есть. На ВАЗе из них делают облицовки дверей и крышки багажника в салоне на 10-ое семейство.Менделеев писал(а):древеснонаполненные композиты на основе ПП и наполненные тальком или мелом. сопоставимы ли они по физико механике и с.с.
Начал эту тему Балаково - лист ДНПК для термоформования. Для ВАЗ и КАМАЗ.
А сейчас и СВЗП /Сред.Волжс.ЗаводПластмасс/ поставил итальянскую линию листа для ВАЗа.
О литье на ТПА для авто из это материала в России пока ничего не знаю.
А вот у "Мерседеса", на некоторые модели, до 55% салона льют и формуют из этого материала.
-
- Сообщения: 1
- Зарегистрирован: 01 апр 2008, 20:06
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
- Сергей Васильевич
- Сообщения: 1042
- Зарегистрирован: 24 апр 2007, 16:04
- Страна, Регион, Область: Россия
- Город: Москва
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 1 раз
-
- Сообщения: 30
- Зарегистрирован: 17 мар 2008, 06:12
- Откуда: Иркутск
- Благодарил (а): 0
- Поблагодарили: 0
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 23 гостя