Новотоп писал(а):
Я около 10 лет занимаюсь мелкофракционной древесиной и вижу какие проблемы могут возникать при работе с древесной мукой.
К тому же 2 года продаем производителям ДПК древесную муку и общение с ними утверждает меня в преимуществе работы от гранул в БОЛЬШИНСТВЕ случаев.
Вот например такие моменты:
1) Мука - не складской товар (имеется в виду на складе производителя муки и не больше 15 дней на складе производителя изделий), из-за а) насыпной плотности, б) гигроскопичности в) пожаро-, взрывоопасности (в прошлом году на одном из деревообрабатывающих заводов погибло 18 человек из-за взрыва). Поэтому она делается под заказ. В сезон возникает дефицит, также возможны перебои с поставками из-за множества причин, мы все эти все причины на себе прочувствовали. Гранулы можно иметь в запас и на складе производителя гранул и на складе производителя ДПК изделия.
2) Производственная площадь для работы включая склады от муки/полимер/добавки больше, чем от гранул в 2-3 раза. Отопление, аренда, ремонт помещений тоже больше.
3) Оборудование для работы от гранул намного проще и кол-во единиц меньше. Персонала тоже меньше надо. Условия работы при работе от муки тоже хуже, чем от гранул - мы этим вынуждены заниматься, выхода нет, а производителю изделия зачем это надо.
Предварительно цена гранул планируется 40 руб/кг со всеми добавками, без части добавок - дешевле.
Уважаемый Новотоп. С огромным уважением к вашему опыту.
1. Почему не складской товар? такой же как и у всех в фирменных мешках. По гигроскопичности - так это Ваши мешки со вкладышем. Что бы подольше удержать Вашу исходную влажность по ГОСТ или Вашему ТУ. По пожару и взрыву - такк взрывается взвесь древесной муки в объёме воздуха. И при опеределённых концентрациях и условиях(влажность врздуха в этом объёме). Вы привели для примера трагедию в Пинске(Белоросия) в прошлом году. Так это как раз этот случай. Когда система аспирации должным образом не обслуживалась... Это скорее проблема Вашего производства а не переработчика ДПК.
У переработчика ДПК навряд ли возникнет необходимость гнать муку в воздушном потоке. Что он установит при работе с Вашей мукой? -так это зонтик вытяжки над рабочим местом до ближайшего окна... :)
Ну, а если возникает дефицит на рынке Вашего продукта - так можно только порадоватся за Вас. Значит Вы можете уверенно смотреть в завтрашний день и наращивать объёмы производства. Что бы с каждым сезоном продать ещё больше... Разрабатывать новые системы упаковки. что-бы продлить срок годности по критерию влажности муки...
2. Проблемы минимальных площадей склада. Могут быть достигнуты оптимизацией процесса закупки и логистики доставки. Для этого и есть комм. дир. со своими службами и логист. И это одна из их основных задач. -"Я так думаю !" (с)
3. На счёт оборудования. Вы за два года хорошо узнали процессы переработки Вашего материала на ДПК-производствах. Как готовится смесь ДПК? Гранулу вводят в "турбосмеситель"? Или напрямую вторым дозатором в экструдер? В том и другом случае переработчик не решает основную проблему - однородности расплава.
В том и другом, случае перед переработкой, нужен контроль и коррекция влажности древесного наполнителя.
На сколько я узнал Ваши технологии изготовления пеллетца - у Вас необходимая влажность при гранулировании не ниже 6-8%. Для ДПК переработки это, к сожаленю много. Надо как минимум в два раза ниже. Как гаранитрованно просушить сердцевину вашей гранулы до такой влажности клиенту? И сколько на это надо времени и тепловой энергии?
И Ваше мнение. При введении в муку перед гранулирование необходимых, для ДПК-переработки, добавок. Как обезопасить ролики Вашего пресса от налипания и залива осей этой химией и возможного клина? Если Вы используете у себя пресса типа МЮНЧЬ. Может ли система смазки роликов держать температуру железа в этих местах ниже температур плавления этих добавок?
С уважением. новичёк.
