Расчет усилия запирания. Как ?

- Литьевые, пневмовакуумформовочные и выдувные формы, экструзионный инструмент. Материалы, компоненты, конструкции, моделирование, горячеканальные системы и т.п.
- Injection molds, exrtusion dies, molds for thermoforming and blow molding. Materials, components, designs, 3D models, prototypes, hot-runner systems.
Ответить
Сообщение
Автор
Аватара пользователя
d_y
Сообщения: 301
Зарегистрирован: 04 окт 2008, 13:10
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Киев
Откуда: Киев, Украина
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 13 раз

Расчет усилия запирания. Как ?

#1 Сообщение d_y » 02 сен 2009, 17:58

Изделие собой представляет собой прямоугольный лоток (900х700)мм и бортиком высотой 15 мм. Изделие сплошное, без отверстий.
Заказчик хочет лить его на термопластавтомате. Как рассчитать усилие запирание которое должно быть на ТПА для такой формы. Мне насчитали 1900 тонн. Правильно ли это ?

IBV
Сообщения: 412
Зарегистрирован: 07 июл 2009, 08:39
Страна, Регион, Область: Латвия
Город: Рига
Откуда: Рига, Латвия
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

#2 Сообщение IBV » 02 сен 2009, 19:55

Из какого материала планируется лить изделие?
А какую толщину имеют стенки изделия?
Мне насчитали 1900 тонн.
Ну может даже и мало вам насчитали. По крайней мере по минимуму.

МихалИваныч
Сообщения: 1985
Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
Страна, Регион, Область: Россия
Город: МО
Благодарил (а): 25 раз
Поблагодарили: 225 раз

#3 Сообщение МихалИваныч » 02 сен 2009, 20:52

Нормально насчитали. Вот вам супер-формула "палец в небо" - берете площадь отливки в см и умножаете на 3.
90х70х3 = 18900 кн = 1890 тонн. Видали как точно? :)
Наверняка по ней и считали, но вообще нужно в справочник Пантелеева заглянуть и все сделать по уму, с давлением литья и пр. :)
Тот, кто красиво говорит и обладает привлекательной наружностью, редко бывает истинно человечен. Конфуций

Repa
Сообщения: 231
Зарегистрирован: 28 май 2008, 22:43
Страна, Регион, Область: Замкадыш, но не Москва
Город: Замкадыш
Откуда: Замкадыш
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#4 Сообщение Repa » 02 сен 2009, 21:46

GM считает по формуле длиннахширинух0,55=усилее смыкания в тоннах, т. е 90см.х70см.х0,55=3465т.
Голова конструктора должна быть пуста, чтоб дурные мысли на бумагу не лезли

Аватара пользователя
d_y
Сообщения: 301
Зарегистрирован: 04 окт 2008, 13:10
Страна, Регион, Область: Украина
Город: Киев
Откуда: Киев, Украина
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 13 раз

#5 Сообщение d_y » 02 сен 2009, 22:41

Материал не знаю какой.
"Вот вам супер-формула "палец в небо" - берете площадь отливки в см и умножаете на 3." - так кстати и считал конструктор, он сам сказал.
А где ж взять такую машину с таким тоннажем запирания ? Они в природе есть ?

Repa
Сообщения: 231
Зарегистрирован: 28 май 2008, 22:43
Страна, Регион, Область: Замкадыш, но не Москва
Город: Замкадыш
Откуда: Замкадыш
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#6 Сообщение Repa » 02 сен 2009, 23:58

чуть ошибся 3465 кг. или 3,5 тонны
коэф. 0,55 заложен с запасом учетом потерь.

при толщине 2мм.
в среднем можно принять 90смх70смх300-400кгс/см2=2520кгс или
2,5тонны
Голова конструктора должна быть пуста, чтоб дурные мысли на бумагу не лезли

МихалИваныч
Сообщения: 1985
Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
Страна, Регион, Область: Россия
Город: МО
Благодарил (а): 25 раз
Поблагодарили: 225 раз

#7 Сообщение МихалИваныч » 03 сен 2009, 09:17

d_y писал(а):Материал не знаю какой.
"Вот вам супер-формула "палец в небо" - берете площадь отливки в см и умножаете на 3." - так кстати и считал конструктор, он сам сказал.
А где ж взять такую машину с таким тоннажем запирания ? Они в природе есть ?
Есть, есть и 6000 тонн есть.
Пошукайте у изготовителей крупных изделий или сами купите :)
Тот, кто красиво говорит и обладает привлекательной наружностью, редко бывает истинно человечен. Конфуций

Аватара пользователя
aaron53
Сообщения: 4
Зарегистрирован: 26 мар 2009, 13:24
Откуда: Минск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0
Контактная информация:

#8 Сообщение aaron53 » 05 сен 2009, 17:37

Изделие с такими размерами размерами, можно отливать литьем под давлением, если это рентабельно. Например столешница столика для кафе, крыло автомобиля. Там где оплатят все затраты.
В вашем случае, нужно искать производство со свободной заливкой без давления двухкомпонентным полиамидом.
Так изготавливают корпуса байдарок, скамейки, бамперы для МАЗа.
35 лет в пресс-формах
15 в ProE

Аватара пользователя
ISV
Сообщения: 975
Зарегистрирован: 01 апр 2007, 21:48
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0
Контактная информация:

#9 Сообщение ISV » 21 сен 2009, 17:19

Учитывая инженерные расчеты 70 годов по полистиролу 25 см/кв площади изделия приравнивались к 50 Тс усилия запирания.
«Не смейся над глупым, возможно, он умнее тебя!».

Аватара пользователя
Kirilliq
Сообщения: 2954
Зарегистрирован: 20 янв 2009, 15:06
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Откуда: из сказки
Благодарил (а): 201 раз
Поблагодарили: 982 раза
Контактная информация:

#10 Сообщение Kirilliq » 22 сен 2009, 09:53

Не так давно видел подобное изделие на одном из заводов. Льют на трехтоннике из АБС. Сразу готовьтесь к радостям борьбы с короблением.
Изображение
Driving Success.Together

vlad_nt
Сообщения: 29
Зарегистрирован: 27 апр 2009, 11:56
Откуда: Москва
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

#11 Сообщение vlad_nt » 25 сен 2009, 13:40

дабы не путаться с усилием смыкания, которое актуально для редких типов деталей, для ширпотреба обращайте внимание на объем впрыска (+ запас 15-20% для пэт 50%) и расстояние между колоннами, чтобы форма влезала и в 99% случаев вам усилия смыкания ТПА хватит. если недолив или наоборот облой или литниковую систему дорабатывать или параметрами цикла играть и т.д. и т.п. и всё у вас прольется

Design_plastmass
Сообщения: 4
Зарегистрирован: 27 авг 2013, 17:12
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Москва
Откуда: Уфа
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: Расчет усилия запирания. Как ?

#12 Сообщение Design_plastmass » 30 авг 2013, 05:20

Здравствуйте, уважаемые эксперты!

Готовим проект по запуску литья из полиамида 6 + 30% стекла...размер детали 254 мм длина, 200 мм ширина. Толщина стенки 8 мм, местами выступы до 15 мм. По всем расчетам усилие смыканя получается 150 тонн, с запасом скажем пусть 200 тонн. Но по ширине пресс-формы 700*600 мм, проходит на 400-500 тонные машины. Так же достаточно большой обьем впрыска 1700-2000 кубиков.

Теперь внимание вопрос. Какую машины брыть? Поменьше скажем тонн 250-300 с максимальным диаметром шнека и может быть безколонку или не париться и взять 400-500 тонный и не фантазировать?

Вроде бы на начальном этапе не хочется переплачиать и в то же время ошибиться не хочется.

Заранее благодарю за советы.

МихалИваныч
Сообщения: 1985
Зарегистрирован: 13 дек 2006, 16:20
Страна, Регион, Область: Россия
Город: МО
Благодарил (а): 25 раз
Поблагодарили: 225 раз

Re: Расчет усилия запирания. Как ?

#13 Сообщение МихалИваныч » 30 авг 2013, 10:13

Где же вы видели стандартную машину 250-300 тонн с объемом впрыска 2000 кубиков?)
Эх дизайнеры... 500 тонн и берите, это минимум. И по размеру и по впрыску подойдет, тут уж не до фантазий.
Тот, кто красиво говорит и обладает привлекательной наружностью, редко бывает истинно человечен. Конфуций

Ответить

Вернуться в «Техоснастка/Molds and dies»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 23 гостя