Ремонт шнека на Ponar Zywic.

[Karakol]

Узел впрыска и пластикации вверху и мат.цилиндр и шнек после препарации.Так до нуля разбирать не придется, весь интерес взглянуть только на шнек. Опишу мой метот изымания шнека.
1. Включаю обогрев цилиндра.
2. Снимаю лит.форму, при этом даю машине максимальное раскрытие. Заодно ставлю высоту прессформы так же по максиму, тем самым увеличивая свободное пространство между окончанием мат. цилиндра и подвижной плитой. Для чего? Шнек довольно длинный, чтобы его выбрать из цилиндра нужно свободное пространство превышающее его длину.
3. Отодвигаю мех. впрыска в крайне правое положение.
4. Освобождаю подход к "split collar", обычно состоящие из двух полумуфт.
5. Цилиндр к этому моменту нагрелся, откручиваю болты на "barrel head"- наконечник и пытаюсь его расшатать и снять. Если не выходит то.6.
6. Засыпаю в горловину немного ПС стекла, делаю набор и впрыском выдавливаю "barrel head". Если материал вытекает из сопла и этот фланец не выдавливает, то тогда выгоняю остатки стекла, выключаю обогрев сопла и жду пока оно остынет. Термопару и нагревательный элимент с сопла лучше снять. Их можно при падении наконечника повредить. Остыло, засыпаю снова стекло, делаю набор и выдавливаю наконечник.
7. Для более удобного подхода к полумуфтам соединения шнека с гидромотором, декомпрессией несколько отгоняю шнек назад. Демонтирую полумуфты Для удобства вывертывания болтов крепления муфт между собой, проворачиваю шнек кнопкой набора материала. Снимаю полумуфты.
8.Нажатием на кнопку декомпрессии рассоединяю шнек и гидромотор. Если все же гидромотор тянет за собой шнек, выключаю обогревы и часик жду пока цилиндр остынет. Застывшее стекло в цилиндре не даст шнеку двигаться вместе с гидромотором.Нажимаю декомпрессию и рассоединяю шнек. Вынимаю шпонку, если соединение шпоночное.Вновь включаю обогревы.
9. Когда цилиндр прогрелся до заданной температуры, в щель между шнеком и мотором вставляю кусок доски и кнопкой впрыс выдавливаю шнек вперед. Одному такое дело провернуть трудно, нужен помошник. Со стороны сопла должен показаться наконечник шнека. Если шнек ничего не держит, за наконечник можно шнек вытянуть. Если нет ,выталкиваем шнек при помощи возвратно-поступательных движений гидромотора, всавляя в зазор между шнеком и мотором штырьки возрастающей длины.
10. Выбираем шнек через фланцевое отверстие в неподвижной плите.

[agent_serg]

Опишу мой метот изымания шнека.

Эх, сколько раз был свидетелем именно таких действий.
До сих пор ребята используют немецкие термоизолирующие рукавицы, которые именно для этого, почти 25 лет назад подарили нам западно-немецкие наладчики.

[ВЕТАЛ]

Кстати, ТС так и не сказал, что же у него за машина. Дело в том, что на старых формопластах шнек можно было вытянуть в другую сторону относительно узла запирания, даже не надо было снимать гидромотор, его просто отсоединяли от одного из штоков и проворачивали, давая необходимое пространство. Единственное неудобство - тяжело руками тянуть, но получалось же и не раз.

[Karakol]

Как я понял из других, тем машина Ponar Zywiеc HR-1600-E. Не плохо бы ТС опубликовать фото узлов мех.впрыска

[Kolovorot]

Ничего заумного в извлечении/замене шнека нет, если болты на голове экструдера стронутся без проблем, так и вообще примитив. Извлечете шнек очистите качественно и заодно оцените его состояние и материальный цилиндр поглядите. При сноровке такая процедура делается за 8 часов, без сноровки раза в полтора дольше.

[Glessigo]

Подскажите пожалуйста еще одну вещь, где покупаются вот эти сами латунные колышки... ибо нету их у меня в цеху. В строительном магазине, или надо копать глубже?

[casper]

Латунный колышек - это типа зубила, только мягкое, зачем магазин, сделайте сами(из меди тоже можно).

[Мулланур]

А чем Вы литник выбивали? Обычный медный, латунный пруток затачиваете зубильцом, а литник как карандаш И ВСЁ.

[Glessigo]

Я в литнике сперва просверлил тоненькое отверстие, а потом подцепил через него литник изнутри толстой металлической проволокой с зазубриной , и плоскогубцами вытащил.

[Karakol]

Подскажите пожалуйста еще одну вещь, где покупаются вот эти сами латунные колышки... ибо нету их у меня в цеху. В строительном магазине, или надо копать глубже?

Мы весь необходимый металл покупаем на металлобазе. А для таких выколоток, одно время, использовали даже провод от троллейбусной линии.Он бронзовый и сечения подходящего. От трамвайной линии, думается, не хуже. Можно копнуть в этом направлении, без криминала конечно.

[Glessigo]

Вот узел впрыска, если что то еще интересно то говорите.

[Мулланур]

Уважаемый Glessigo. Пожалуйста внимательно изучите этот форум http://forum.e-plastic.ru/viewtopic.php?f=9&t=12117

[Glessigo]

Уважаемы Мулланур, имено через раздел форума, на который вы предоставели мне ссылку, я и попал на этот форум))) Так что не совсем понял, на что вы хотели обратить мое внимание, этой ссылкой. поясните пожалуйста.

[Мулланур]

Интересная тема. Там демонтирована голова цилиндра пластикации. Так же Вам прядется доставать шнек. А с другой стороны надо убрать полукольца и декомпрессией отделить шнек от привода и при помощи деревянного бруска поставленным между шнеком и приводом небольшими толчками на впрыск вытолкнуть шнек из цилиндра. ВАЖНО! цилиндр должен быть разогретым. Болты на голове закручены очень сильно поэтому воспользуйтесь рычагом в виде стальной трубы и также когда будете собирать хорошо притените эти болты с рычагом. Форму лучше снять чтобы можно было достать весь шнек.

[Glessigo]

Трудности и отсутствие опыта:
1. Сопло на скручивание не поддалось, несмотря на Т = 320, и метровый рычаг.
2. Латунным колом, ПФС, слезает шикарно, огромными пластами, дальше больше, захотел повернуть шнек, думал знаю как это делается, а нет, какой кнопкой/настройкой?

[Мулланур]

Ура если слазит то может и так выйдет, доставать шнек не надо.В наладке, кнопка Charge. кротко временно. К стати у Вас панель Techmation (тайвань)

[Glessigo]

Это я знаю, может есть у когонить мануал на русском?

[Glessigo]

Это я знаю, может есть у когонить мануал на русском?
А по поводу кнопки charge так и думал, и делал, но шнек не вращается, а отходит как на декомпрессии, может дело в настройках?

[Мулланур]

Меню хоть на русский переведена? А мануал я собирался сделать уже с русскими окнами, но клиент которому поставил оборудование завис с монтажом. Я перевел только содержание.

[Мулланур]

У Вас значение равное загрузки выполнено по этому идет декомпрессия, установите значение загрузки чуть больше фактического.

[ПластСтер]

Трудности и отсутствие опыта:
1. Сопло на скручивание не поддалось, несмотря на Т = 320, и метровый рычаг.
2. Латунным колом, ПФС, слезает шикарно, огромными пластами, дальше больше, захотел повернуть шнек, думал знаю как это делается, а нет, какой кнопкой/настройкой?

1. С соплом можете не мучатся, откручивайте все болты как на фото отмечено. Вам всё равно нужно смотреть состояние шнека и торпеды и чем меньше будет сопротивление, тем легче выгнать всё из шнека. Мы чистим меловым концентратом, помогает в 50% случаев.
2.А пластикация(загруз разве не включается?). что то не совсем понятно.

[Glessigo]

2.А пластикация(загруз разве не включается?). что то не совсем понятно.

Когда нажимаю кнопку charge( загрузка), шнек просто отводится по макс, как при декомпрессии! Но вроде подсказали, что там нужно в настр, значение загрузки больше поставить!

[Karakol]

2.А пластикация(загруз разве не включается?). что то не совсем понятно.

Когда нажимаю кнопку charge( загрузка), шнек просто отводится по макс, как при декомпрессии! Но вроде подсказали, что там нужно в настр, значение загрузки больше поставить!

Надо думать, что все манипуляции с соплом и загрузкой, производили на прогретом цилиндре пластикации? Потому что срабатывание "декомпрессии" от кнопки набора это нонсенс. Как бы вы еще на что то не попали.

[ПластСтер]

2.А пластикация(загруз разве не включается?). что то не совсем понятно.

Когда нажимаю кнопку charge( загрузка), шнек просто отводится по макс, как при декомпрессии! Но вроде подсказали, что там нужно в настр, значение загрузки больше поставить!

Значение загрузки тут ни при чём. На наладочном режиме он грузит до предела.
Попробуйте заполнение вращающимся шнеком

[Мулланур]

Содержание.
1.1 Узел смыкания.__________________________________________________ 6
1.1.1 Регулировка высоты пресс-формы_________________________________6
1.1.2 Предохранение формы при смыкании_____________________________8
1.1.3 Открытия формы_______________________________________________10
1.1.4 Выталкиватель ________________________________________________ 11
1.1.5 Пневматический сдув изделия___________________________________ 13
1.1.6 Функция свинчивание /ход цилиндра в форме._____________________ 14
1.2 Узел впрыска___________________________________________________ 16
1.2.1 Подвод сопла (перемещение всего узла впрыска)___________________ 16
1.2.2 Впрыск и вдержка подавлением (подпитка впрыска)________________ 18
1.2.3 Загрузка (пластикация) и декомпрессия (обратное всасывание)_______ 20
1.2.4 Нагрев цилиндра пластикации___________________________________ 22
1.3 Таблица показателей циклов_____________________________________ 24
1.4 Другие функции и настройки_____________________________________27
2. Панель управления______________________________________________ 28
2.1 Клавиши пульта управления_____________________________________29
2.1.1 Основные клавиши пульта управления___________________________ 29
2.1.2 Клавиши режимов работы машины______________________________ 30
2.1.3 Клавиши регулировки высоты пресс- формы______________________ 30
2.1.4 Клавиши выполнения действий_________________________________ 31
2.1.5 Клавиши ввода значений_______________________________________ 34
HMI дисплей______________________________________________________ 37
2.1.6 Таблица выбора страниц меню__________________________________ 37
2.2 Главная страница экрана монитора_______________________________ 38
2.3 Страница смыкания и размыкания формы__________________________ 39
2.3.1 Страница показателей смыкания и размыкания формы______________ 39
2.3.2 Страница паузы между циклами_________________________________ 40
2.3.3 Страницы параметров ограничений при смыкании и размыкании_____ 41
2.4 Экран впрыска__________________________________________________ 42
2.4.1 Страница параметров впрыска и подпитки_________________________ 42
2.4.2 Страница дополнительных функций впрыска_______________________ 43
2.4.3 Страница графика впрыска______________________________________ 44
2.4.4 Страница параметров ограничения впрыска________________________ 45
2.5 Экран загрузка (пластикация) и декомпрессия_______________________46
2.5.1 Страница параметров загрузки, декомпрессии и времени охлаждения__46
2.5.2 Страница параметров для авто очистки шнека ______________________47
2.5.3 Страница дополнительных функций загрузки________________________ 48
2.5.4 Страница параметров ограничения пластикации_____________________49
2.6 Экран параметров выталкивателя__________________________________50
2.6.1 Страница параметров выталкивателя и пневмосдува ________________ 50
2.6.2 Страница дополнительных функций выталкивателя__________________ 51
2.6.3 Страница параметров ограничения выталкивателя___________________ 52
2.7 Экран функций свинчивания/перемещения ползунов формы__________ 53
2.7.1 Страницы параметров функций для 1 и 2 подключения________________ 53
2.7.2 Страница дополнительных параметры функций_____________________ 54
2.7.3 Страница параметров ограничения функций_________________________55
2.8 Экран параметров прижима сопла (перемещения узла впрыска)________ 56
2.8.1 Страницы параметров прижима сопла______________________________ 56
2.8.2 Страница параметров ограничения хода прижима сопла_______________57
2.9 Экран настройки температур_______________________________________ 58
2.9.1 Страницы параметров температур _________________________________ 58
2.9.2 Страницы таймера включения нагрева цилиндра пластикации__________ 59
2.9.3 Страницы параметров ограничения температур_______________________ 59
2.10 Экран с сводной таблицей параметров машины______________________ 60
2.10.1 Страница с сводной таблицей параметров машины___________________ 60
2.10.2 Страница параметров регулировки высоты формы____________________60
2.10.3 Страница параметров автоматической смазки________________________ 61
2.11 Экраны параметров циклов выполненных на машине__________________62
2.11.1 Страница ошибок на машине_____________________________________ 62
2.11.2 Страница средних показателей циклов______________________________ 63
2.11.3 Страницы с таблицами показателей всех циклов машины______________ 65
2.11.4 Страница контроля количества циклов______________________________ 67
2.11.5 Страница параметров ограничений циклов машины___________________68
2.12 Экран регулировок (под паролем) только для специалистов по ТПА______ 69
2.12.1 Страница для коррекций индифферентного положения________________ 69
2.12.2 Страница настроек и тестов измененных параметров__________________ 70
2.13 Экран включений во время цикла___________________________________71
2.13.1 Страница контроля входов________________________________________ 71
2.13.2 Страница для изменения входов___________________________________ 72
2.13.3 Страница для контроля выходов___________________________________73
2.13.4 Страница для изменения выходов__________________________________74
2.13.5 Страница контроля панели управления на экране_____________________ 75
2.13.6 Страница кодов системы__________________________________________ 76
2.14 Экран памяти записанных пресс-форм_______________________________ 77
2.14.1 Страница сохранения параметров настроек пресс-формы______________ 77
2.14.2 Страница читать параметры формы_________________________________ 78
2.14.3 Страница копировать форму_______________________________________ 78
2.14.4 Страница удаления формы_________________________________________ 79
2.14.5 Страница настройки машины для форм______________________________ 79
2.14.6 Страница настройки записи________________________________________ 80
2.15 Экран с другими специальными параметрами настроек_________________ 80
2.16 Экран системных настроек___________________________________________ 81
2.16.1 Страница настроек системных параметров (установка даты, времени и языка)__81
2.16.2 Страница настроек системных кодов__________________________________82
2.16.3 Страница кодов внутренних данных__________________________________ 83
2.16.4 Страница для переустановки системы________________________________ 84
2.16.5 Страница привилегий систем________________________________________85
2.16.6 Страница установок (под паролем)__________________________________86
2.17 Экран кодов версий________________________________________________88
2.17.1 Страница кодов версии____________________________________________88
3. I/O индексы каналов_________________________________________________ 89
4. Индексы параметров_________________________________________________92
4.1 Индексы смыкания и размыкания формы _______________________________92
4.1 Индексы впрыска____________________________________________________ 94
4.2 Индексы загрузки____________________________________________________94
4.3 Индексы выталкивателя_______________________________________________95
4.4 Индексы функциональных выходов_____________________________________96
4.5 Индексы прижима сопла______________________________________________ 97
4.6 Индексы нагрева цилиндра пластикации________________________________ 97
4.7 Индексы быстрой настройки___________________________________________ 98
5. Ошибки/Тревоги на мониторе__________________________________________99
6. Работа машины с роботом_____________________________________________ 103

[Мулланур]

Когда нажимаю кнопку charge( загрузка), шнек просто отводится по макс, как при декомпрессии! Но вроде подсказали, что там нужно в настр, значение загрузки больше поставить!

Значение загрузки тут ни при чём. На наладочном режиме он грузит до предела.
Попробуйте заполнение вращающимся шнеком

Только на этой машине нет наладочного режима, а только ручной.

[Karakol]

Трудности и отсутствие опыта:
1. Сопло на скручивание не поддалось, несмотря на Т = 320, и метровый рычаг.
2. Латунным колом, ПФС, слезает шикарно, огромными пластами, дальше больше, захотел повернуть шнек, думал знаю как это делается, а нет, какой кнопкой/настройкой?

С соплом лучше разобраться, пока сроки не поджимают. Появится необходимость выкрутить срочно, набегаетесь. Бывали случаи, что без помощи газовой горелки сопло открутить не удавалось.

[Glessigo]

Итак ПОБЕДА!!!
Огромное спасибо всем кто помогал, совими неоценимыми советами.
Ход операции:

1.Включил нагреватели
2.Снял бункер
3.Отведя шнек в крайнее положение, обнаружил налипший на него полимер.
4.Попробовал снять сопло (несмотря на температуру и огромный рычаг провал)
5.Латунным колышком стал скалывать материвал, удаляя осколки пылесосом
6.Разобравшись в настройках, и сумева заставить шнек вращаться измельчил неудаленные осколки.
7.Осуществлял декомпрессию и вращение шнека, чередуя эти операции со впрыском удалил черный продеструктировавший полимер из цилиндра ( видимо не до конца, тк. читыми полимерами шнек не чистил)
8.Все собрал, и вернул на место.

Итог: шнек не скрипит, полимер из мат. цилиндра удален, сопло скрутить так и не удалось.

[dedaborja]

Трудности и отсутствие опыта:
1. Сопло на скручивание не поддалось, несмотря на Т = 320, и метровый рычаг.

С соплом лучше разобраться, пока сроки не поджимают. Появится необходимость выкрутить срочно, набегаетесь. Бывали случаи, что без помощи газовой горелки сопло открутить не удавалось.

Karakol прав. Мы греем до 350 град, накидной ключ, рычаг, дядьку кило на 100. Чтобы не прикипало в следующий раз, перед навинчиванием конус окунаем в масло и валяем в графитовом порошке.

[Мулланур]

С соплом лучше разобраться, пока сроки не поджимают. Появится необходимость выкрутить срочно, набегаетесь. Бывали случаи, что без помощи газовой горелки сопло открутить не удавалось.

Karakol прав. Мы греем до 350 град, накидной ключ, рычаг, дядьку кило на 100. Чтобы не прикипало в следующий раз, перед навинчиванием конус окунаем в масло и валяем в графитовом порошке.

Я присоединяюсь к коллегам. Если у Вас нет графита тогда можно купить в авто магазине, только обратите внимание при каких температурах графитовая смазка работает. Надеюсь содержания мануала подошло. Удачи.