JM-128 как настроить электронику и гидравлику

- "Чудеса" случившиеся с вашими дорогими Куаси, Хмельницкими, Одесскими, Белорусскими, Русскими, Немецкими, Китайскими, Итальянскими и даже Американскими машинами.
- Various cases and problems with your IMM: Kuasy from DDR, Soviet-made machines, German, Chinese, American, Italian, Belarusian made machines.
Ответить
Сообщение
Автор
слесарь
Сообщения: 86
Зарегистрирован: 17 апр 2011, 21:24
Страна, Регион, Область: Россия Курская область
Город: Курск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#1 Сообщение слесарь » 03 мар 2012, 22:01

Привет всем . В процесе ремонта машины возникли вопросы по настройке электроники и гидравлики , а имено как работает пропорционый клапан V1 вместе с магнитами S1 и S3 какое напряжение или ток должен быть , также это относится к S2 , как настраивается давление , какими регуляторами на плате все это делается , кто какой информацией располагает
Вложения
JM-128.jpg
JM-128.jpg (180.58 КБ) 4470 просмотров

Аватара пользователя
Бегемот
Сообщения: 2816
Зарегистрирован: 03 окт 2009, 13:39
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Откуда: Из Аршинцево, г. Керчь, Крым-Россия.
Благодарил (а): 53 раза
Поблагодарили: 165 раз
Контактная информация:

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#2 Сообщение Бегемот » 03 мар 2012, 22:48

7.2. Устранение неисправности системы цифрового управления
В стандартный пресс серии JET MASTER MARK 111-е входят две печатные платы:
1. VDA030G для цифрового регулирования скорости и давления и
2. Печатная плата для привода соленоидов гидравлических клапанов.
Система цифрового управления, как и другие узлы пресса, подвергается строгому испытанию на износоустойчивость и точно калибрована перед выпуском с завода.
Во избежание дорогостоящего простоя следует проводить нижеуказанные меры профилактики:
1. Обеспечить устойчивое электропитание.
2. Не допускать повышения температуры в шкафу управления.
3. Содержать шкаф управления в чистом и сухом состоянии.
4. При замене формы не допускать попадания воды в шкаф.
При отказе пресса,если причину неисправности нельзя обнаружить в электрической, механической или гидравлической части пресса, надо предполагать, что система цифрового управления функционирует нормально. Ниже указаны возможные способы устранения неисправности.
Амперметры DPCA и DSCA в рис. 7.2 показывают ток, потребляемый соленоидами клапана, регулирующего давление, V2 и пропорционального клапана, V3, соответственно.
ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ
1. Признак неисправности - Пресс не работает Диагностика и способ устранения
Вводить сигнал любой функции и изменить заданные значения скорости и давления. Если нет изменения в показании амперметров DSCA и DPCA , проверить следующее:
1. Не ослаблены ли вставные соединители.
2. Не загорел ли предохранитель трансформатора
3. Проверить вход и выход трансформатора. См. принципиальную схему. Отключить скрытые справочные алфавиты перед считыванием прибора.
4. Не загорели ли вставки 2А на VCA030G.
5. Исправна ли печатная плата VCA030G.
6. Исправна ли печатная плата - привод соленоидов.
7. Не ослаблена ли электропроводка к соленоидам клапана VI (S1 и S3).
8. Не ослаблена ли электропроводка к соленоиду клапана V3 (S2).
1.
г>
9. Исправна ли печатная плата POU-C.
Показание амперметра DSCA не меняется
Неисправна печатная плата - привод соленоидов. Амперметр DSCA может быть поврежден.
Показание амперметра DPCA не меняется
1.
2.
Неисправна печатная плата - привод соленоидов Амперметр DSCA может быть поврежден.
Если оба амперметра нормально реагируют на различные заданные цифровые значения, но пресс все еще не работает, следует:
1. проверить соленоиды SI, S2 и S3. Проверить гидравлические клапаны VI, V2 и V3.
2. очистить гидравлические клапны VI, V2 и V3. Проверить пружину в этих клапанах.
2. Признак неисправности - Не выполняются некоторые функции
пресса
Диагностика и способ устранения
1. Неправильно работает печатная плата - привод соленоидов. Или ослабились некоторые соединения электропроводки платы.
3. Признак неисправности - Давление масла не достигает номинального максимального значения
Диагностика и способ устранения
1. Изменилось заданное значение верхнего предела давления. Перекалибровать VCA030G. См. п. 7.3.
2. Температура масла превышает 60 С.
3. Насос может быть поврежден.
Признак неисправности - Нелинейная реакция к изменению цифрового сигнала функции
Диагностика и способ устранения
1. Неправильно калибрована печатная плата VCA030G. См. п-п. 7.3 и 7.4.. Перекалибровать печатную плату.
7.3. Калибровка и осмотр системы цифрового управления
На заводе изготовителя перед выпуском прессаточно регулируется система цифрового управления скоростью и давлением для нормальной работы пресса . Потребителям Пресса приходится регулировать систему только при специальных условиях работы.
Проверка линейности системы цифрового управления давлением
1. По рис. 7.3 ознакомиться с расположением четырех ручек управления скоростью и давлением.
2. Установить скорость инжекции четвертого этапа, т.е. скорость конца инжекции "INJ.TERM"- "SPEED" на "50м и поддерживаемое постоянным давление "СОМР PR" на "00".
3. Запустить насос, нажать кнопку "впрыск" до достижения
конечного положения. Ленточные нагреватели должны нагреться до заданной температуры. Вводить сигнал инжекции. Манометр <поз. 24, рис. 1.1) должен показать давление в системе меньше 20 бар. Давление в системе можно уменьшить, поворачивая ручку регулировки нижнего предела давления против часовой стрелки.
2. Увеличить цифровую установку давления, поддерживаемого постоянным по шагу 10 единиц. Давление в системе должно увеличиваться пропорционально. При установке давлении "50", манометр должен показывать "70м для станка модели JW165 и "87,5" для станков модели JM125 и JM210, соответственно. Если погрешность системы цифрового управления составляет меньше 2,5 бар, не требуется регулировки. Для увеличения давления в системе поворачивать ручку регулировки нижнего предела давления по часовой стрелке, а для снижения против часовой стрелки.
Когда установленное цифровое постоянное давление достигает "99", манометр должен показывать 140 бар для станка модели JM165 и 175 бар для прессов модели JM125 и JM210. Если погрешность системы цифрового управления составляет меньше 2,5 бар, не требуется регулировки. Для снижения давления системе поворачивать ручку верхнего предела давления против часовой стрелки, а для увеличения - по часовой стрелке.
3. Отменить сигнал инжекции, повторить действия по пунктам 2, 3 и 4. Для достижения линейности в качестве точек проверки применяются установления "50" и "99".
Прим.:Если на одной из двух точек проверки (желательно при "99") достигается правильное показание давления в системе, а на другой точке погрешность не превышает 2,5 бар, отпадает необходимость дальнейшего регулирования линейности. Следует избегать продолжительного испытания при установлении "99", так как мотор может подвергаться перегрузке и главный контактор может выключить сеть. В этом случае подождать 2 минуты перед повторным запуском мотора-
Проверку линейности нельзя проводить при температуре гидравлического масла выше 40 С- При проведении проверки линейности важно обеспечить циркуляцию охлаждающей воды.
7. Допускается небольшая нелинейность давления в системе около
нижнего (от 05 до 10) и верхнего (от 90 до 99) пределов цифрового управления давлением инжекции. Нелинейные показания манометра в этих диапазонах можно не принимать во внимание, если они не превышают 5 бар.
Проверка линейности цифрового управления скоростью
1- Снять С пресса форму.
2. Отменить команду "LOW MOLD CLAMPING" ("Зажим формы под низким давлением"), чтобы обеспечить закрытие подвижной плиты при высокой скорости в процессе проверки.
3. Закрыть защитные дверцы.
4. Установить "HIGH MOLD CLOSING SPEED" ("Высокая скорость закрытия формы") на "00"
5. Запустить насос, нажимать клавишу "MOLD OPEN" (Открыть форму") до полного втягивания подвижной плиты.
Нажать клавишу "MOLD CLOSE" ("Закрыть форму"). При этом подвижная плита не должна продвигаться.
6. Увеличить заданное значение "HIGH MOLD CLOSING SPEED" ("Высокая скорость закрытия формы") до "10". При этом подвижная плита начинает медленно продвигаться.
7. Если при цифровом установлении "HIGH MOLD CLOSING SPEED" ("Высокая скорость закрытия формы") продвигается подвижная плита, значит установлен слишком высокий нижний предел цифрового управления скоростью. Поворачивать ручку цифрового управления нижним пределом скорости против часовой стрелки до остановки подвижной плиты.
8. Если при цифровом установлении "HIGH MOLD CLOSING SPEED" ("Высокая скорость закрытия формы") на "10" подвижная плита не двигается, значит установлен слишком низкий нижний предел цифрового управления скоростью. Поворачивать ручку цифрового управления нижним пределом скорости по часовой стрелке до тех пор, пока подвижная плита не начинает двигаться.
9. Нажать клавишу "RESET" для восстановления нормальной позиции и таймер TIM7, 7.4. Замена печатной платы
В маловероятном случае необходимости замены печатной платы легко
снять с розетки старую плату и заменить ее новой. Однако, после
монтажа новой печатной платы VCA030G следует ее калибровать.
Процедура монтажа и калибрации
1. Вынуть вставной соединитель.
2. Снять неисправную печатную плату VCA030G и поставить на его место новую.
3. При замене убедиться в том, что винт находится в своем крайнем положении.
4. Установить скорость инжекции четвертого этапа на иОО".
5. Поворачиванием кнопки "EMERGENCY STOP" "Аварийная остановка) освободить ее от положения STOP (СТОП). Подключить сеть, но не запускать насос.
6. Ввести команды инжекции и одновременно регулировать ручку управления скоростью "DOWN" до тех пор, пока амперметр DSCA не показывает 200 мА. Можно увеличить показание амперметра, поворачивая ручку по часовой стрелке.
7. Установить скорость инжекции четвертого этапа на "99м.
Ввести команду инжекции и регулировать ручку управления скоростью "UP"до тех пор, пока амперметр DSCA не показывает значение тока 680 мА. Поворачивать ручку по часовой стрелке для увеличения тока и против часовой стрелки для снижения.
8. Установить цифровое значение давления литья на "99”. Ввести команду инжекции, регулировать ручку управления давлением "UP" до тех пор, пока амперметр DPCA не показывает значение тока 800мА. Для увеличения поворачивать ручку по часовой стрелке. Отменить сигнал инжекции.
9. Установить скорость инжекции четвертого этапа на "50" и давление литья на и99п.
10. Запустить насос и подавать команду инжекции.
11. Поворачивать ручку управления давлением V2 против часовой стрелки до тех пор, пока манометр не покажет давление в системе 140 бар для прессов модели JM165 и 175 бар для прессов модели JM125 и JM210.
Если при регулировании ручки управления давлением в системе изменилось установление клапана, регулирующего давление, V2, оператору пресса придется вновь калибровать цифровую систему управления. Процедура та же, как и при монтаже новой печатной платы VCA030G. Это - кропотливое занятие и поэтому рекомендуется не менять установления клапана V2.
Бегемот!!! Ты меня не зли!!! ©Олька

Аватара пользователя
Бегемот
Сообщения: 2816
Зарегистрирован: 03 окт 2009, 13:39
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Откуда: Из Аршинцево, г. Керчь, Крым-Россия.
Благодарил (а): 53 раза
Поблагодарили: 165 раз
Контактная информация:

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#3 Сообщение Бегемот » 04 мар 2012, 17:26

Регулировка на ЦПУ
регул-на-ЦПУ.jpg
регул-на-ЦПУ.jpg (39.78 КБ) 4447 просмотров
Регулировка на плате усилителей:
Нет фото.
Бегемот!!! Ты меня не зли!!! ©Олька

слесарь
Сообщения: 86
Зарегистрирован: 17 апр 2011, 21:24
Страна, Регион, Область: Россия Курская область
Город: Курск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#4 Сообщение слесарь » 04 мар 2012, 21:57

попробую сделать фотографии плат и кстати нет паспорта на русском языке

слесарь
Сообщения: 86
Зарегистрирован: 17 апр 2011, 21:24
Страна, Регион, Область: Россия Курская область
Город: Курск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#5 Сообщение слесарь » 05 мар 2012, 17:19

Выкладываю фотографии плат , по первому фото понятно что регулируют переменые сопротивления хотя там есть еще два сопротивления незнаеш что ими регулируют , по фоту два что там регулируется
Вложения
фото 2.JPG
фото 2.JPG (134.69 КБ) 4415 просмотров
фото 1.JPG
фото 1.JPG (137.74 КБ) 4415 просмотров

Аватара пользователя
Бегемот
Сообщения: 2816
Зарегистрирован: 03 окт 2009, 13:39
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Владимир
Откуда: Из Аршинцево, г. Керчь, Крым-Россия.
Благодарил (а): 53 раза
Поблагодарили: 165 раз
Контактная информация:

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#6 Сообщение Бегемот » 06 мар 2012, 23:13

Там подписано.
Speed-скорость
Pres-давление
BackPress-противодавление при загрузке(если стоит пропорциональник, что навряд ли)
UP-верхний предел
Down-нижний.
Бегемот!!! Ты меня не зли!!! ©Олька

слесарь
Сообщения: 86
Зарегистрирован: 17 апр 2011, 21:24
Страна, Регион, Область: Россия Курская область
Город: Курск
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 1 раз

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#7 Сообщение слесарь » 07 мар 2012, 21:39

спасибо за разъяснения

Gudvin
Сообщения: 1
Зарегистрирован: 30 ноя 2012, 10:25
Страна, Регион, Область: Россия
Город: Александров
Благодарил (а): 0
Поблагодарили: 0

Re: JM-128 как настроить электронику и гидравлику

#8 Сообщение Gudvin » 04 дек 2012, 08:05

День добрый вы бы не могли мне помочь с ремонтом платы VCA070G.подою команды ничего не движется не плиты ни каретка насос работает, а на другой плате VCA070G.подаю команды давление на манометре есть но тоже нечего не движется Что может выйти из строя на этих платах перепаял все микросхемы проверил все диоды
Помогите пожалуйста!!

Ответить

Вернуться в «Термопластавтоматы не могут без ремонта/Injection molding machines need in repair»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 137 гостей