Настройка ДЕ 3132

[gorunov05]

Доброго времени суток форумчане. Помогите правильно настроить примыкание сопла к питьевой втулки формы на станке ДЕ 3132 1990 г. выпуска
Не могу разобраться с устройством поворота механизма впрыска. Технического описания нет.Эксплуатирую данный аппарат полгода.

[danboh]

Что конкретно не получается и какая полностью марка станка?

[gorunov05]

Не получается повернуть механизм впрыска влево-вправо,а так же отрегулировать по вертикали.
Марка с шильдика: ДЕ 3132 №1505-90
Усилие запирание 160т
масса 4400 кг

[danboh]

Как определить куда нужно смещать инжекционный узел без индикатора: ставим листок бумаги между мундштуком сопла и литьевой втулкой формы; прижимаем носок сопла (кнопка подвод узла инжекции) к литниковой втулке; отводим носок и смотрим на отверстие которое получилось - там где не порвалось, там мундштук не соприкасается с втулкой. Дальше отпускаете гайки штоков цилиндров перемещения инжекционного узла и регулируем влево-вправо и вверх-вниз соответствующими болтами, зажимаете гайки на штоках цилиндров назад и проверяете снова.
Опишу как поворачивать инжекционный узел, а дальше будете смотреть что Вас не устраивает и надеюсь поймете, что куда нужно крутить, что бы отрегулировать положение инжекционного узла: Отводите узел впрыска в крайнее правое положение со стороны оператора; Откручиваете гайки на тягах цилиндров (2шт) отвода-подвода узла инжекции, снимаете с них шайбы; Нажать кнопку "подвод механизма впрыска - отвести тяги в крайнее левое положение;снизу под бункеров ослабить большую гайку по центру (Вокруг оси этой гайки инжекционный узел будет поворачиваться в сторону оператора для того, что бы снять шнек); Дальше смотрите снизу со стороны гидромотора и откручиваете все что мешает поворачивать этот узел и заодно смотрите чем можно регулировать положение влево-вправо и вверх-вниз; А именно на ДЕ3132-250Ц1 два болта (их сразу видно если смотреть снизу со стороны гидромотора) и снизу справа с боку есть регулировочный болт влево-вправо) можно откручивать его, но тогда собьете регулировку, а можно открутить два болта сверху над ним и повернуть планку. Когда это все разберете, тогда шнек должен свободно поворачиваться на оператора, если узел инжекции не поворачивается свободно от руки, это значит, что вы что-то не открутили. Если вы поймете как вам поворачивать инжекционный узел, то поймете как отрегулировать его положение.
Перед тем как регулировать, проверьте, носок сопла не прижимается к литьевой втулке только на этой форме или на всех (а то может быть проблема с формой) и закручен ли полностью мундштук сопла к соплу, и все ли в порядке с мундштуком сопла (а то были случаи).

[gorunov05]

Огромное спасибо за совет.
Отпечаток на бумаге оставляет «просвет» на 4 - 5 часов, если ориентироваться на часовой циферблат.
перемещение тяг на гидроцилиндрах привода механизма инжекции ничего не дало.
Резьбовая часть регулировочного болта который снизу справа сбоку зафиксирована в тело штифтом Ф6 мм. и регулировка с помощью его не представилась возможной.
Два болта снизу со стороны гидромотора, которые крепят механизм инжекции с кареткой препятствуют регулировке, т.к. в плите каретки круглое отверстие ( не паз) и при повороте механизма инжекции отверстие не совпадёт с резьбой.
В настоящее время я оставил всё как было. Установил мундштук сопла из не калённой стали.
Через некоторое время работы он «подмялся» под литьевую втулку формы и не даёт выходу расплава наружу. При смене формы приходится снимать мундштук и поправлять на токарном станке. Проблема осталась.

[danboh]

Еще можно изменять положение материального цилиндра в месте крепления направляющих инжекционного узла со станиной (по которым инжекционный узел перемещается вперед-назад) (вверх-вниз подкладывая пластины необходимой толщины). У нас на машине в нижнем боковом болту штифта нет. Не каленный носок - это опасно (может "выстрелить" как снаряд при впрыске), если формы Ваши, то лучше как временный выход - не каленную литьевую втулку ставить......

[danboh]

Радиус сферы литниковой втулки должен быть больше радиуса сферы носка на 2-4 мм (тогда носок при подводе инжекционного узла сам становиться на свое место), надеюсь, что у вас так. Еще можно немного отпустить тяги, и весь крепеж который касается поворота инжекционного узла, подвести инжекционный узел до упора мундштука сопла в литниковую втулку в режиме наладки и зажать весь крепеж в таком положении (но это подействует, если у вас отклонения не большие). Еще можно попробовать заменить само сопло, но на новое сопло лучше ставить новый мундштук.